一种优化设计的龙门式V带平板自动硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种优化设计的龙门式V带平板自动硫化机，包括机架、电气及液压控制系统、冷却定长装置、伸缩装置和转带装置；伸缩装置包括横向支架、架设在横向支架上的横向活动导架；转带装置包括设置在横向活动导架顶面上的电机和槽轮；冷却定长装置包括设置在V带面上的水雾化喷头和设于横向活动导架顶面上的风机；横向支架的下方还设置有纵向底架、活动架设在纵向底架上的纵向活动导架；纵向活动导架顶面通过活动升降装置与横向支架底面连接；横向活动导架上设有立架，立架的上端架设有导杆；各水雾化喷头通过连接架与导杆活动连接；各水雾化喷头是可沿导杆周期性往复移动的。劳动强度低、装卸效率高、雾喷均匀、成品品质好、节能降耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于硫化机
，涉及一种优化设计的龙门式V带平板自动硫化机。
技术介绍
V带在工程上的定义是指横截面为等腰梯形或近似等腰梯形的传动带，俗称三角带，硫化是橡胶V带加工过程中直接影响产品使用性能和寿命的主要工序之一。目前，V带硫化设备主要有龙门式V带平板硫化机、颚式V带平板硫化机、鼓式硫化机和硫化罐等。其中，由颚式V带平板硫化机演化而来的龙门式V带平板自动硫化机具有自动化程度高、合模压力大、机架不易变形、可加工更长V带、操作方便、生产效率高的优点，是V带硫化设备发展的主流方向。现有技术的龙门式V带平板自动硫化机已有文献报道，例如：公开号为CN202241735U，名为“龙门式V带平板自动硫化机”的中国专利中公开的技术，其基本结构如图1所示，包括龙门式机架1、电气控制系统、液压系统、冷却定长装置、设置于机架1两侧的伸缩装置和转带装置；机架上设置有加热装置、模板装置、脱模装置；伸缩装置包括设置在机架1两边的长方台架形的横向支架5、通过导轨4活动架设在横向支架5上的横向活动导架6；横向支架5上设置有丝杆8传动系统与横向活动导架6传动连接；所述的转带装置包括设置在横向活动导架6顶面上的电机和槽轮3；电机通过皮带轮装置与槽轮3传动连接；所述的冷却定长装置包括固定设置在机架1侧面的V带面上的水雾化喷头2和设于横向活动导架6顶面上的V带面上的风机7。人工逐条装带完并按工作运行按钮后，硫化机自动开始动作，硫化完成后由人工逐条卸带。采用这样技术的龙门式V带平板自动硫化机当然可以正常使用，但有以下不足：A、由于机架1两侧只设有横向支架5，装卸V带时受整机结构的限制，操作者的装卸操作的工作区间狭窄，而装V带时需逐根依次两头套在槽轮3上且带体中间部分夹设在机架1中部的加热装置和模板装置上，装卸颇为困难。硫化完成后卸带时同样困难，结构还不够优化，劳动强度大，装卸效率不够高。B、由于其雾喷降温装置就是固定设置在机架1侧面的V带面上的多个等距间隔排列的水雾化喷头2，虽然雾喷也大致均匀，但相邻水雾化喷头2喷到带面上的水雾难免有局部重叠区或盲区，雾喷降温还不够均匀，V带成品的品质还不够好。C、由于其冷却定长装置整体是不能沿机架空间坐标系的Y轴外移的。冷却定长过程中的降温操作与机架1中部的加热装置的加热操作相互矛盾，会造成能量的损耗。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供一种结构更为优化，劳动强度小，装卸效率更高，雾喷更均匀、V带成品的品质更好、节能降耗，使用效果更理想的龙门式V带平板自动硫化机。本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种优化设计的龙门式V带平板自动硫化机，包括龙门式机架、电气控制系统、液压系统、冷却定长装置、设置于机架两侧的伸缩装置和转带装置；机架上设置有加热装置、模板装置、脱模装置；伸缩装置包括设置在机架两边的长方台架形的横向支架、通过导轨活动架设在横向支架上的横向活动导架；横向支架上设置有丝杆传动系统与横向活动导架传动连接；所述的转带装置包括设置在横向活动导架顶面上的电机和槽轮；电机通过皮带轮装置与槽轮传动连接；所述的冷却定长装置包括设置在V带面上的多个水雾化喷头和设于横向活动导架顶面上的V带面上的风机；其特征在于：横向支架的下方还设置有纵向底架、通过导轨活动架设在纵向底架上的纵向活动导架；纵向活动导架顶面通过活动升降装置与横向支架底面连接；纵向活动导架下的导轨与横向活动导架下的导轨之间的夹角是90度；所述的横向活动导架上的风机的两侧架设有立架，两立架的上端间横向架设有导杆，导杆与槽轮平行设置；所述的各水雾化喷头是通过连接架与导杆活动连接的；各水雾化喷头是由控制装置驱动可沿导杆周期性往复移动的。所述的活动升降装置是液压升降装置。所述的纵向活动导架的移动范围是在从与机架侧面齐平处到该导架的一侧面近靠龙门式机架的立柱之间的。所述的纵向活动导架、横向活动导架、连接架、活动升降装置均是PLC控制传动连接的。本技术的有益效果是：A、由于横向支架的下方还设置有纵向底架、通过导轨活动架设在纵向底架上的纵向活动导架；纵向活动导架顶面通过活动升降装置与横向支架底面连接；纵向活动导架下的导轨与横向活动导架下的导轨之间的夹角是90度；所述的横向活动导架上的风机的两侧架设有立架，两立架的上端间横向架设有导杆，导杆与槽轮平行设置。因此，张紧V带的槽轮及伸缩装置和转带装置在机架空间坐标系的X轴、Y轴、Z轴三向均可调整，装卸V带时可将槽轮沿纵向移出并可调整高度，装卸工作区间更宽敞，劳动强度大大降低，装卸效率大大提高。B、由于所述的各水雾化喷头是通过连接架与导杆活动连接的；各水雾化喷头是由控制装置驱动可沿导杆周期性往复移动的。因此，在雾喷降温时，各水雾化喷头整体喷出的水雾在V带面上的覆盖面整体雾喷更均匀，虽有重叠区但却是均匀的重叠区，盲区则完全消除了，V带成品的品质更好。C、由于其冷却定长装置整体是设置在可沿Y轴移出的组合式活动架上。因此，冷却定长操作过程可移出模板装置区域进行，V带在模板装置区域内时是一个加热保温的过程，而冷却定长时则是一个降温散热的过程，显然可移出式冷却定长操作过程可节能降耗。综上所述，本技术具有劳动强度降低、装卸效率更高、雾喷更均匀、V带成品的品质更好、节能降耗的优点，使用效果更理想。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中：图1是现有技术的V带平板自动硫化机的示意图；图2是本技术的示意图；图3是本技术另一视向的示意图。附图编号说明如下：机架1、水雾化喷头2、槽轮3、导轨4、横向支架5、横向活动导架6、风机7、丝杆8、活动升降装置9、纵向底架10、纵向活动导架11、连接架12、导杆13、立架14具体实施方式本技术的实施例，如图2、图3所示，一种优化设计的龙门式V带平板自动硫化机，包括龙门式机架1、电气控制系统、液压系统、冷却定长装置、设置于机架1两侧的伸缩装置和转带装置；机架上设置有加热装置、模板装置、脱模装置；伸缩装置包括设置在机架1两边的长方台架形的横向支架5、通过导轨4活动架设在横向支架5上的横向活动导架6；横向支架5上设置有丝杆8传动系统与横向活动导架6传动连接；所述的转带装置包括设置在横向活动导架6顶面上的电机和槽轮3；电机通过皮带轮装置与槽轮3传动连接；所述的冷却定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种优化设计的龙门式V带平板自动硫化机，包括龙门式机架、电气控制系统、液压系统、冷却定长装置、设置于机架两侧的伸缩装置和转带装置；机架上设置有加热装置、模板装置、脱模装置；伸缩装置包括设置在机架两边的长方台架形的横向支架、通过导轨活动架设在横向支架上的横向活动导架；横向支架上设置有丝杆传动系统与横向活动导架传动连接；所述的转带装置包括设置在横向活动导架顶面上的电机和槽轮；电机通过皮带轮装置与槽轮传动连接；所述的冷却定长装置包括设置在V带面上的多个水雾化喷头和设于横向活动导架顶面上的V带面上的风机；其特征在于：横向支架的下方还设置有纵向底架、通过导轨活动架设在纵向底架上的纵向活动导架；纵向活动导架顶面通过活动升降装置与横向支架底面连接；纵向活动导架下的导轨与横向活动导架下的导轨之间的夹角是90度；所述的横向活动导架上的风机的两侧架设有立架，两立架的上端间横向架设有导杆，导杆与槽轮平行设置；所述的各水雾化喷头是通过连接架与导杆活动连接的；各水雾化喷头是由控制装置驱动可沿导杆周期性往复移动的。

【技术特征摘要】
1.一种优化设计的龙门式V带平板自动硫化机，包括龙门式机架、电气控
制系统、液压系统、冷却定长装置、设置于机架两侧的伸缩装置和转带装置；
机架上设置有加热装置、模板装置、脱模装置；伸缩装置包括设置在机架两边
的长方台架形的横向支架、通过导轨活动架设在横向支架上的横向活动导架；
横向支架上设置有丝杆传动系统与横向活动导架传动连接；所述的转带装置包
括设置在横向活动导架顶面上的电机和槽轮；电机通过皮带轮装置与槽轮传动
连接；所述的冷却定长装置包括设置在V带面上的多个水雾化喷头和设于横向
活动导架顶面上的V带面上的风机；其特征在于：横向支架的下方还设置有纵
向底架、通过导轨活动架设在纵向底架上的纵向活动导架；纵向活动导架顶面
通过活动升降装置与横向支架底面连接；纵向活动导架下的导轨与横向活动导
架下的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪，朱开华，陈美娇，张前进，邓传天，吴义涛，姜发盛，
申请(专利权)人：福建省三明市东辰机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35