简易热处理模具及使用该模具的平板硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开一种简易热处理模具，包含相互配合的一上模具及一下模具，上模具套设于下模具外围，上模具包含：上底座及上型腔，上型腔可拆卸的设置于上底座内；下模具包含：下底座及下型芯，下型芯可拆卸的套装于下底座上；在上型腔与下型芯之间设置有一放置待处理工程塑料制品的容置空间。本实用新型专利技术还公开了一种使用上述简易热处理模具的平板硫化机。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工程塑料制品加工
，涉及一种简易的用于对工程塑料制品进行热处理的模具。
技术介绍
在工程塑料注塑生产加工过程中，不可避免要遇到熔接痕问题。为降低和解决注塑件的熔接痕问题，除调整注塑工艺参数外，广大生产厂家主要依赖在模具流道设计、高温模具设计、热流道的顺序阀浇口技术等方面进行优化和提高，然而这些技术主要适用于大批量工业化的生产，所需成本高昂，并不适用于小批量的生产和实验。目前在小批量试生产工程塑料制品时，经常会遇到在调整注塑工艺参数过程中，或因模具设计不合理而产生的大量废品。在加工生产高成本的工程塑料时，大量不合格制品的产生同样会导致实验成本的飙升。然而部分废品可以通过有效的热处理达到合格制品的要求，因此设计一种有效的热处理模具是很有必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种简易热处理模具，其中，包含相互配合的一上模具及一下模具，所述上模具套设于所述下模具外围，所述上模具包含：一上底座；以及一上型腔，可拆卸的设置于所述上底座内；所述下模具包含：一下底座；以及一下型芯，可拆卸的套装于所述下底座上；在所述上型腔与所述下型芯之间设置有放置待处理的工程塑料制品容置空间。上述的简易热处理模具，其中，所述上型腔及所述下型芯之间通过一锥面进行定位和配合。上述的简易热处理模具，其中，所述上型腔通过螺钉固定于所述上底座上。上述的简易热处理模具，其中，所述下型芯通过螺钉固定于所述下底座上。上述的简易热处理模具，其中，所述上模具设置有一垂直方向的通孔。上述的简易热处理模具，其中，所述通孔的孔径小于固定所述上型腔的螺钉之间的距离。上述的简易热处理模具，其中，所述下模具设置有一垂直方向的通孔，且所述下模具通孔的孔径小于所述上模具的通孔的孔径。上述的简易热处理模具，其中，所述通孔的孔径小于固定所述下型芯的螺钉之间的距离。上述的简易热处理模具，其中，所述模具为一钢结构。提供一种平板硫化机，其中，所述平板硫化机包括上述1-9项所述任意一项的简易热处理模具。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果在于：1.可工程塑料制品的形状设计模具的型腔及型芯，并通过更换不同的型腔、型芯来处理不同形状的环形制品；2.压力施加在钢结构模具上之后，可以在热处理过程中保持工程塑料制品的形状稳定；3.模具中部开有大尺寸的通孔，从而有效增加模具的热传导面积，并降低能耗；4.通过该模具进行热处理，可以有效消除工程塑料制品的内应力及熔接痕缺陷，达到改善特种工程塑料制品的微观结构的目的，从而提高制品性能及原料利用率，并降低最终工程塑料制品的加工成本。下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1A-1C是本技术简易热处理模具的一实施例的剖视图、仰视图及俯视图；图2A-2C是本技术简易热处理模具的另一实施例的剖视图、仰视图及俯视图；图3是本技术简易热处理模具的再一实施例的剖视图。其中，附图标记11、21、31：上底座12、22、32：上型腔13、23、33：下型芯14、24、34：下底座5：工程塑料制品6、7：螺钉8、9：通孔具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本技术的目的、方案及功效，但并非用以限定本技术。请参照图1A-1C，图1A-1C是本技术简易热处理模具一实施例的剖视图、仰视图及俯视图。简易热处理模具包含相互配合的一个上模具及一个下模具，上模具套设于下模具外围，上模具包含：一个圆形上底座11及一个上型腔12，上型腔12可拆卸的设置于所述圆形上底座11内，且通过二个螺钉6固定于圆形上底座11上；下模具包含：一个下型芯13及一个圆形下底座14，下型芯13可拆卸的套装于圆形下底座14上，且通过二个螺钉7螺栓固定于圆形下底座14上；在上型腔12与下型芯13之间设置有放置待处理的工程塑料制品容置空间，放置待处理的工程塑料制品5；上型腔2及下型芯3之间通过锥面进行定位和配合。其中，上模具设置有垂直方向的通孔8，且通孔8的孔径小于固定上型腔12的螺钉6之间的距离；下模具设置有垂直方向的通孔9，且通孔9的孔径小于固定下型芯13的螺钉7之间的距离；且通孔9的孔径小于通孔8的孔径。另，本技术的简易热处理模具可设置于平板硫化机上使用，由平板硫化机对装有工程塑料制品的模具进行压力及温度的控制。对制品进行热处理时，首先根据工程塑料制品5的形状确定所需的上型腔12及下型芯13的形状；再通过螺钉6将上型腔12固定在圆形上底座11上形成上模具，通过螺钉7将下型芯3固定在圆形下底座14上形成下模具；将工程塑料制品5放置于下模具的下型芯13上后；将上模具套设于下模具的外围，即完成合模。合模后将模具置于平板硫化机上，根据材料的特点，设定相应的温控程序及压力大小后，进行热处理操作。需注意的是，热处理操作时平板硫化机的设定温度需大于所处理的工程塑料制品的熔点温度。在消除工程塑料制品的熔接痕时，可将模具温度升高至材料熔点以上10℃，维持适当时间后，缓慢降低温度，待模具降至室温或适当温度后，开启模具，取出处理后的工程塑料制品，即完成对工程塑料制品的热处理操作，达到消除工程塑料制品的熔接痕的目的。例如，消除FEP材料的工程塑料制品的熔接痕时，可将压力提高至15MPa，温度可升高至280℃并维持30分钟，而后降温，最后卸载压力，取出热处理完毕的工程塑料制品。请参照图2A-2C，图2A-2C是本技术简易热处理模具的另一实施例的剖视图、仰视图及俯视图。如2A-2C所示，本实施例中上底座21及下底座24可加工成一方形结构，使模具更易在平板硫化机上装卸。再请参照图3，图3是本技术简易热处理模具的再一实施例的剖视图。如图3所示，本实施例中结合图1A-1C的上、下底座结构，根据工程塑料制品5的另一形状，原上型腔12及下型芯13已不符合另一工程塑料制品5形状的要求，因此可根据现有另一的工程塑料制品5的形状设计出符合该工程塑料制品5形状的上型腔32及下型芯33，安装于模具中。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易热处理模具，其特征在于，包含相互配合的一上模具及一下模具，所述上模具套设于所述下模具外围，所述上模具包含：一上底座；以及一上型腔，可拆卸的设置于所述上底座内；所述下模具包含：一下底座；以及一下型芯，可拆卸的套装于所述下底座上；在所述上型腔与所述下型芯之间设置有一放置待处理工程塑料制品的容置空间。

【技术特征摘要】
1.一种简易热处理模具，其特征在于，包含相互配合的一上模具及一下模具，所述上模
具套设于所述下模具外围，所述上模具包含：
一上底座；以及
一上型腔，可拆卸的设置于所述上底座内；
所述下模具包含：
一下底座；以及
一下型芯，可拆卸的套装于所述下底座上；
在所述上型腔与所述下型芯之间设置有一放置待处理工程塑料制品的容置空间。
2.如权利要求1所述的简易热处理模具，其特征在于，所述上型腔及所述下型芯之间通
过一锥面进行定位和配合。
3.如权利要求1所述的简易热处理模具，其特征在于，所述上型腔通过螺钉固定于所述
上底座上。
4.如权利要求1所述的简易热处理模具，其特征在于，所述下型芯通过螺钉固定于所述
下底座上。
5.如权利要求1所述的简易热处理模具，其特征在于，所述上模具设置有一垂直方向的
通孔。
6.如权利要求5所述的简易热处理模具，其特征在于，所述上模具的...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛山，郎笑梅，孙鑫，周生远，辛世煊，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11