一种新型平板硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型平板硫化机，包括上箱体、下箱体和控制箱，所述上箱体内设有支架，所述支架上设有上压板和下压板，所述上压板固定在支架上部，所述下压板活动设置在支架上，所述上压板的下表面和下压板的上表面设有加热板，所述加热板的内部设有加热网，所述下箱体内设有油泵和油箱，所述油泵的上面设有驱动头，所述控制箱上设有温度显示器，所述上箱体的顶部设有开口，所述开口处设有排风扇，所述排风扇上设置有排气管。能够使工作环境相对独立，减少热量流失，在操作完成后可以将箱体内的热量排到室外，设计巧妙，加热板的温度和压力都更加均匀和精准，使用方便，利于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及平板硫化机
，尤其涉及一种新型平板硫化机。
技术介绍
平板硫化机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备，具有压力大、适应性广、效率高、占地面积小等优点，在化工企业得到广泛的应用。在平板硫化机加热过程中，对工作区域的温度控制具有较高的要求，要求工作区域的温度保持相对恒定，以保证产品的一致性。现有技术中，平板硫化机一般采用开放式结构，一方面在硫化作业中热量的流失较大，从而造成较大的能源浪费，另一方面，因为硫化作业的热量流失，工作区域的温度难以保持恒定，从而降低了产品的一致性，产品品质得不到保证。在平板硫化机加压过程中，压力的大小和均衡也会影响产品的一致性，而现有技术中一般下压板的受力点主要在中间，受力并不均衡。此外，平板硫化机操作完成后，机器温度在一定时间内依然较高，而硫化设备长时间在过高温度的环境中工作，将会影响到控制精度和控制稳定性，缩短平板硫化机的使用寿命，如果将平板硫化机内部高温空气直接排到室内工作环境当中，将导致室内环境温度过高，严重影响室内的工作环境，不仅增加制冷费用，而且将恶化室内的工作环境。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种新型平板硫化机，能够使工作环境相对独立，减少热量流失，还设有排风扇和排气管，在操作完成后可以将箱体内的热量排到室夕卜，设计巧妙，加热板的温度和压力都更加均匀和精准，使用方便，利于推广。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案:一种新型平板硫化机，包括上箱体、下箱体和控制箱，所述上箱体内设有支架，所述支架上设有上压板和下压板，所述上压板固定在支架上部，所述下压板活动设置在支架上，所述上压板的下表面和下压板的上表面设有加热板，所述加热板的内部设有加热网，所述加热网横向均匀布满加热板内，所述下箱体内设有油栗和油箱，所述油栗的上面设有驱动头，所述驱动头连接在下压板的下方，所述驱动头的上表面与加热板的横截面大小相同，所述驱动头的下表面与油栗的横截面大小相同，所述上箱体内设有温度传感器，所述控制箱上设有温度显示器，所述上箱体的顶部设有开口，所述开口处设有排风扇，所述排风扇上设置有排气管，所述上箱体的前面设有门。作为本技术的进一步改进，所述门上设有把手。作为本技术的进一步改进，所述下压板上设置有压力传感器，所述控制箱上设置有压力表。作为本技术的进一步改进，所述上压板和下压板为矩形，所述支架为4个，所述4个支架分别与上压板的四个顶角固定连接，所述下压板的四个顶角活动的穿设在4个支架上。作为本技术的进一步改进，所述门通过铰链与上箱体的前侧左边铰接。作为本技术的进一步改进，所述上箱体和下箱体为隔热材料制的上箱体和下箱体。与现有技术相比，本技术的有益效果为:本技术提供的一种新型平板硫化机，加热板内设有均匀的加热网，可以使加热板的的工作温度均匀，温度传感器和温度显示器可以实时监测工作温度是否稳定；该平板硫化机外设有隔热材料制的箱体，可以减少热量流失，使平板硫化机工作环境温度稳定，更加节能；上箱体上方设有排风扇和排气管，在操作完成后可以将箱体内的热量排到室外，避免影响室内工作环境；油栗的上面设有驱动头，其上表面与加热板面积相同，下表面与油栗横截面相同，使加热板受力均匀。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。附图标记列表:1-上箱体，2-下箱体，3-控制箱，4-门，5-把手，6-排风扇，7-排气管，8-支架，9-上压板，10-下压板，11-加热板，12-油栗，13-驱动头，14-油箱，15-温度显不器，16-压力表，17-铰链。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本技术，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1所示，一种新型平板硫化机，包括上箱体1、下箱体2和控制箱3，上箱体1内设有支架8，支架8上设有上压板9和下压板10，上压板9固定在支架8上部，下压板10活动设置在支架8上，上压板9的下表面和下压板10的上表面设有加热板11，加热板11的内部设有加热网，加热网横向均匀布满加热板11内，加热网用于使加热板温度均匀。下箱体2内设有油栗12和油箱14，油栗12的上面设有驱动头13，驱动头13连接在下压板10的下方，驱动头13的上表面与加热板11的横截面大小相同，驱动头13的下表面与油栗12的横截面大小相同，驱动头13用于使下压板10在工作时加热板11受力均匀。上箱体1内设有温度传感器，控制箱3上设有温度显示器15，用于实时监测该平板硫化机的工作温度是否稳定。上箱体1的顶部设有开口，开口处设有排风扇6，排风扇6上设置有排气管7，在操作完成时，将上箱体和下箱体内的热量排到室外去，避免室内温度过高，影响工作环境。上箱体1的前面设有门4，方便工作人员操作。具体的说，门4上设有把手5。下压板10上设置有压力传感器，控制箱3上设置有压力表16，用于实时监测压力数据。上压板9和下压板10为矩形，支架8为4个，4个支架8分别与上压板9的四个顶角固定连接，下压板10的四个顶角活动的穿设在4个支架8上，操作时，上压板9固定不动，下压板10受油栗12和驱动头13的压力，向上运动。门4通过铰链17与上箱体1的前侧左边铰接。上箱体1和下箱体2为隔热材料制的上箱体1和下箱体2，用于对平板硫化机工作空间进行保温，减少热量流失，稳定操作温度，节约能源。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种新型平板硫化机，其特征在于:包括上箱体、下箱体和控制箱，所述上箱体内设有支架，所述支架上设有上压板和下压板，所述上压板固定在支架上部，所述下压板活动设置在支架上，所述上压板的下表面和下压板的上表面设有加热板，所述加热板的内部设有加热网，所述加热网横向均匀布满加热板内，所述下箱体内设有油栗和油箱，所述油栗的上面设有驱动头，所述驱动头连接在下压板的下方，所述驱动头的上表面与加热板的横截面大小相同，所述驱动头的下表面与油栗的横截面大小相同，所述上箱体内设有温度传感器，所述控制箱上设有温度显示器，所述上箱体的顶部设有开口，所述开口处设有排风扇，所述排风扇上设置有排气管，所述上箱体的前面设有门。2.根据权利要求1所述的一种新型平板硫化机，其特征在于:所述门上设有把手。3.根据权利要求1所述的一种新型平板硫化机，其特征在于:所述下压板上设置有压力传感器，所述控制箱上设置有压力表。4.根据权利要求1所述的一种新型平板硫化机，其特征在于:所述上压板和下压板为矩形，所述支架为4个，所述4个支架分别与上压板的四个顶角固定连接，所述下压板的四个顶角活动的穿设在4个支架上。5.根据权利要求1所述的一种新型平板硫化机，其特征在于:所述门通过铰链与上箱体的前侧左边铰接。6.根据权利要求1所述的一种新型平板硫化机，其特征在于:所述上箱体和下箱体为隔热材料制的上箱体和下箱体。【专利摘要】本技术公开了一种新型平板硫化机，包括上箱体、下箱体和控制箱，所述上箱体内设有支架，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型平板硫化机，其特征在于：包括上箱体、下箱体和控制箱，所述上箱体内设有支架，所述支架上设有上压板和下压板，所述上压板固定在支架上部，所述下压板活动设置在支架上，所述上压板的下表面和下压板的上表面设有加热板，所述加热板的内部设有加热网，所述加热网横向均匀布满加热板内，所述下箱体内设有油泵和油箱，所述油泵的上面设有驱动头，所述驱动头连接在下压板的下方，所述驱动头的上表面与加热板的横截面大小相同，所述驱动头的下表面与油泵的横截面大小相同，所述上箱体内设有温度传感器，所述控制箱上设有温度显示器，所述上箱体的顶部设有开口，所述开口处设有排风扇，所述排风扇上设置有排气管，所述上箱体的前面设有门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁爱俊，张蒙，于春发，单少春，
申请(专利权)人：东台市新锦泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32