一种永固紫烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种永固紫烘干装置，包括干燥主机、除尘机构、引风机、换热器和连接换热器的鼓风机，除尘机构包括旋风分离器、脉冲布袋分离器和水膜除尘器，旋风分离器和脉冲布袋分离器的倒锥形筒壁外侧安装有气动振动器，干燥主机筒体底部设有搅拌器，中上部设有分级器，干燥主机的进风口与换热器相连，出料口与旋风分离器相连，旋风分离器的顶部出风口处通过管道连接脉冲布袋分离器，脉冲布袋分离器通过管道连接引风机，引风机的排放口连接水膜除尘器，通过三级除尘机构，可有效防止粉尘对环境的污染，还可对物料进行回收再利用，减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种永固紫烘干装置
本技术涉及一种干燥装置，具体涉及一种永固紫烘干装置。
技术介绍
干燥是很多行业生产流程中重要的和不可或缺的一个环节，干燥过程和方法直接影响到产品的质量、生产成本和能源消耗。烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，目前工业上比较常用的烘干设备为旋转闪蒸干燥机，其应用范围很广，可用于有机物、无机物、和陶瓷等。物料进入旋转闪蒸干燥机后，在底部搅拌器的作用下会被强力机械粉碎，粉碎后的物料颗粒被旋转气流夹带上升，在上升的过程中进一步干燥，但是在搅拌器粉碎时会产生细小的颗粒，导致粉尘会被热风从干燥机的出风口吹出，不仅会造成物料的浪费，也会对环境产生污染问题。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种适用范围广、收率高、避免物料浪费，占用空间少且减少环境污染的旋转闪蒸干燥机。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种永固紫烘干装置，包括干燥主机、除尘机构、引风机、换热器和连接换热器的鼓风机，除尘机构包括旋风分离器、脉冲布袋分离器和水膜除尘器，旋风分离器和脉冲布袋分离器的倒锥形筒壁外侧安装有气动振动器，干燥主机呈立式圆筒状，筒体底部设有搅拌器，中上部设有分级器，在干燥主机侧壁下部设有与换热器相连的进风口，侧壁上部设有与旋风分离器相连的出料口，旋风分离器的进料管为螺旋状管道，且管道内壁设有耐磨层，旋风分离器的顶部出风口处通过管道连接脉冲布袋分离器，脉冲布袋分离器通过管道连接引风机，引风机的排放口连接水膜除尘器。优选地，前述旋风分离器筒壁上的气动振动器为两台，对称分设于筒壁的两侧。再优选地，前述脉冲布袋分离器筒壁上的气动振动器为两台，对称分设于筒壁的两侧。更优选地，前述干燥主机的进料口位于进风口上方，进料口与螺旋加料器相连接。进一步优选地，前述干燥主机的进风口和进料口处均安装有压力表和温度表。具体地，前述换热器与干燥主机的进风口之间设置一段软连接。优选地，前述换热器选用列管式换热器、板式换热器或套管式换热器中的一种。再优选地，前述鼓风机的进风口处设置一空气过滤器。更优选地，前述旋风分离器的进料管处设有温度表，所述脉冲布袋分离器的排风口处设有压力表。进一步优选地，前述脉冲布袋分离器的滤袋为PTFE净化过滤膜袋。本技术的有益之处在于：（1）、该装置集流化床干燥和气流干燥的功能于一体，结构紧凑，能够节省厂房空间且可结合工艺流程和厂房布局设计，适用范围广，能处理粘性大、高湿度物料，且湿物料能一次成为粒度均匀、湿分稳定的产品，而无需进一步粉碎，是适用于永固紫物料的最优烘干方式；（2）、减少了物料的粉碎环节，且物料在干燥主机内停留时间长短可调，能够避免老式烘箱内物料停留时间过长的问题，物料的质量大幅度提高；（3）、采用旋风分离器、脉冲布袋分离器和水膜除尘器三次除尘方式，除尘效率高，提高了物料的质量，减少了环境污染；（4）、旋风分离器的进口管道更加耐磨，且旋风分离器和脉冲布袋分离器的倒锥形筒壁外侧安装有气动振动器，避免了物料架桥，方便出料。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中附图标记的含义：1、干燥主机，2、引风机，3、换热器，4、鼓风机，5、旋风分离器，6、脉冲布袋分离器7、水膜除尘器，8、气动振动器，9、搅拌器，10、分级器，11、进风口，12、进料口，13、软连接。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参见图1，本技术的永固紫烘干装置包括干燥主机1、除尘机构、引风机2、换热器3和连接换热器3的鼓风机4，为了避免杂质进入换热器3内部，在鼓风机4的进风口处设置一空气过滤器。干燥主机1是对物料进行干燥的核心部件，其呈立式圆筒状，在侧壁下部设有与换热器3相连的进风口11，进风口上方设置进料口12，侧壁上部设有与后面将要介绍的旋风分离器5相连的出料口。为了实现方便快速自动化地进料，进料口12与螺旋加料器相连接，筒体底部设有搅拌器9，中上部设有分级器10，湿的物料进入干燥主机1内，在搅拌器9的强力剪切和热风喷吹的作用下，分散成小颗粒，在热风的带动下不断上升，完成干燥的物料进入旋风分离器5中，没干燥透的颗粒则会被分级器10挡回干燥主机1内部进行再次干燥，从而确保出料干燥度达到要求。为了减少热空气的抖动，提高进入干燥主机内的流体平稳性，在换热器3与干燥主机1的进风口之间还设置有一段软连接13。在本技术中，创造性地采用了三级除尘思路提高物料收率并减少环境污染，具体地，除尘机构包括旋风分离器5、脉冲布袋分离器6和水膜除尘器7，在旋风分离器5和脉冲布袋分离器6的倒锥形筒壁外侧均安装有两台气动振动器8，对称分设于筒壁的两侧，可以有效避免物料的架桥现象以方便出料。旋风分离器5的进料管为螺旋状管道，且管道内壁设有耐磨层，可以增强进料管道的耐磨度，延长使用寿命。旋风分离器5的顶部出风口处通过管道连接脉冲布袋分离器6，脉冲布袋分离器6通过管道连接引风机2，引风机2的排放口连接水膜除尘器7，通过三级除尘机构，可有效防止粉尘对环境的污染，还可对物料进行回收再利用，减少浪费。进一步地，脉冲布袋分离器6的滤袋选用PTFE净化过滤膜袋，从而优化清灰效果并提高除尘效率。为了更好地控制整个干燥过程，在干燥主机1的进风口11和进料口12处均安装有压力表和温度表，通过进风口11处的压力表和温度表可以监测进入干燥主机1热空气的温度和压力，以便通过阀门控制热空气的进入量；通过进料口12处的压力表和温度表可以调整物料的进入量；在旋风分离器5的进料管处也设有温度表，主要是监测进入旋风分离器5内部物料的温度，避免因温度过高而损坏其进料管道和筒体内壁；同时，在脉冲布袋分离器6的排风口处还设有压力表，主要是用来监测引风机10对脉冲布袋分离器6筒体内部造成的负压力，防止负压力过大而使底部物料被高速运动的风卷起，影响除尘效果。为了更好地阐释本技术，下面对该烘干装置的工作过程进行详细说明：S1、送料：工作时，冷空气先经空气过滤器过滤净化后，通过鼓风机4送入换热器3中，被加热到设定温度后，经软连接装置13进入干燥主机1，同时将湿的永固紫物料通过螺旋加料器送入干燥主机1中；S2、干燥：干燥主机1中的热空气呈螺旋状向上运动，湿的永固紫物料在搅拌器9的强力剪切和热风喷吹的作用下，分散成小颗粒，同时与热风进行热交换，物料中的水分被汽化蒸发，物料在热风的带动下不断上升，没干燥透的颗粒被分级器10挡回干燥主机再次进行干燥，完成干燥的物料进入旋风分离器5中；S3、除尘：物料首先在旋风分离器5中完成第一次除尘，从旋风分离器5中夹带出来的更细小的粉尘会进入到脉冲布袋分离器6中进行二次除尘处理，最后在经过水膜除尘机7的三次除尘处理，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永固紫烘干装置，其特征在于，包括干燥主机、除尘机构、引风机、换热器和连接换热器的鼓风机，所述除尘机构包括旋风分离器、脉冲布袋分离器和水膜除尘器，所述旋风分离器和脉冲布袋分离器的倒锥形筒壁外侧安装有气动振动器，所述干燥主机呈立式圆筒状，筒体底部设有搅拌器，中上部设有分级器，在干燥主机侧壁下部设有与换热器相连的进风口，侧壁上部设有与旋风分离器相连的出料口，所述旋风分离器的进料管为螺旋状管道，且管道内壁设有耐磨层，所述旋风分离器的顶部出风口处通过管道连接脉冲布袋分离器，所述脉冲布袋分离器通过管道连接引风机，所述引风机的排放口连接水膜除尘器。

【技术特征摘要】
1.一种永固紫烘干装置，其特征在于，包括干燥主机、除尘机构、引风机、换热器和连接换热器的鼓风机，所述除尘机构包括旋风分离器、脉冲布袋分离器和水膜除尘器，所述旋风分离器和脉冲布袋分离器的倒锥形筒壁外侧安装有气动振动器，所述干燥主机呈立式圆筒状，筒体底部设有搅拌器，中上部设有分级器，在干燥主机侧壁下部设有与换热器相连的进风口，侧壁上部设有与旋风分离器相连的出料口，所述旋风分离器的进料管为螺旋状管道，且管道内壁设有耐磨层，所述旋风分离器的顶部出风口处通过管道连接脉冲布袋分离器，所述脉冲布袋分离器通过管道连接引风机，所述引风机的排放口连接水膜除尘器。2.根据权利要求1所述的一种永固紫烘干装置，其特征在于，所述旋风分离器筒壁上的气动振动器为两台，对称分设于筒壁的两侧。3.根据权利要求1所述的一种永固紫烘干装置，其特征在于，所述脉冲布袋分离器筒壁上的气动振动器为两台，对称分设于筒壁的两侧。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张蒙，袁爱俊，
申请(专利权)人：东台市新锦泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32