新型平板硫化机制造技术

技术编号:11829462 阅读:67 留言:0更新日期:2015-08-05 13:10
本发明专利技术公开了一种新型平板硫化机。这种新型平板硫化机,包括上机座、下机座和液压油缸,液压油缸安装在下机座下方;所述上机座和下机座之间安装设有柱轴,柱轴上套设有可升降的工作平台,工作平台位于上机座和下机座之间;所述上机座下表面设有上加热板,工作平台上表面设有下加热板,工作平台下表面连接有柱塞,柱塞安装在液压油缸上;所述液压油缸上连接有液压油供应装置。本发明专利技术结构简单,设计合理,安装简单,安全可靠,维修方便,能耗低,传动平稳,运转时噪音低,使用寿命长,硫化效率高,同时调压阀可对液压油缸内压力调节,使得操作更为方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶硫化设备
,尤其是一种新型平板硫化机
技术介绍
橡胶的硫化就是通过橡胶分子间的化学交联作用将基本上呈塑性的生胶转化成弹性的和尺寸稳定的产品,硫化后的橡胶的物性稳定,使用温度范围扩大。“硫化过程”一词在整个橡胶工业中普遍使用,在橡胶化学中占有重要地位。橡胶分子链间的硫化反应能力取决于其结构。硫化后的橡胶形成空间立体结构,具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。传统的橡胶硫化机结构复杂,操作繁琐,硫化生产效率低下,且需要经常维修更换零件,使用寿命短,增大了生产成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构简单的新型平板硫化机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型平板硫化机,包括硫化机本体,所述硫化机本体包括上机座、下机座和液压油缸,液压油缸安装在下机座下方;所述上机座和下机座之间安装设有柱轴,柱轴上套设有可升降的工作平台,工作平台位于上机座和下机座之间;所述上机座下表面设有上加热板,工作平台上表面设有下加热板,工作平台下表面连接有柱塞,柱塞安装在液压油缸上;所述液压油缸上连接有液压油供应装置;所述液压油供应装置包括通过管路依次连接的控制单向阀、油泵和储油箱,控制单向阀与液压油缸连接,控制单向阀上安装有操作杆;所述硫化机本体一侧安装有与上加热板和下加热板电连接的控制箱。进一步地,所述的上机座上设有监测液压油缸内压力的压力表,储油箱上安装有调节液压油缸内压力的调压阀。进一步地,所述的上加热板和上机座之间、下加热板和工作平台之间均安装设有隔热板。进一步地,所述的柱塞和工作平台之间安装有导向块。本专利技术的有益效果是:本专利技术结构简单,设计合理,安装简单,安全可靠,维修方便,能耗低,传动平稳,运转时噪音低,使用寿命长,硫化效率高,同时调压阀可对液压油缸内压力调节,使得操作更为方便。【附图说明】下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图;其中:1.上机座,2.上加热板,3.柱轴,4.工作平台,5.导向块,6.柱塞,7.下机座,8.液压油缸,9.下加热板,10.操作杆,11.压力表,12.控制箱,13.油泵,14.调压阀,15.储油箱,16.控制单向阀。【具体实施方式】现在结合附图对本专利技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示的新型平板硫化机,包括硫化机本体,硫化机本体包括上机座1、下机座7和液压油缸8,液压油缸8安装在下机座7下方;上机座I和下机座7之间安装设有柱轴3,柱轴3上套设有可升降的工作平台4,工作平台4位于上机座I和下机座7之间;上机座I下表面设有上加热板2,工作平台4上表面设有下加热板9,工作平台4下表面连接有柱塞6,柱塞6安装在液压油缸8上;液压油缸8上连接有液压油供应装置;液压油供应装置包括通过管路依次连接的控制单向阀16、油泵13和储油箱15,控制单向阀16与液压油缸8连接,控制单向阀16上安装有操作杆10 ;硫化机本体一侧安装有与上加热板2和下加热板9电连接的控制箱12。上机座I上设有监测液压油缸8内压力的压力表11,储油箱15上安装有调节液压油缸8内压力的调压阀14 ;上加热板2和上机座I之间、下加热板9和工作平台4之间均安装设有隔热板;柱塞6和工作平台4之间安装有导向块5。工件放入下加热板9表面,开始工作。当电动机运转时,油液自储油箱15进入油泵13,并经油泵13排油管进入控制单向阀16。此时,操作杆10处于关闭位置,则油液经控制单向阀16及油管进入液压油缸8,驱使柱塞6和工作平台4上升。当压力达到上限规定值后,压力表11触点控制停止油泵13电动机运转,控制单向阀16即自动关闭,从而使液压油缸8内的压力保持。同时控制箱12控制上加热板2和下加热板9对工件加热。当硫化加热时间完成时,操作杆10处于打开位置,在工作平台4及柱塞6自重作用下,将液压油缸8内的油液经控制单向阀16及油管压回储油箱15,工作平台4下降。压力表11是被控制在控制单向阀16上的,并且与液压油缸8相连通的。这种新型平板硫化机结构简单,设计合理,安装简单,安全可靠,维修方便,能耗低,传动平稳,运转时噪音低,使用寿命长,硫化效率高,同时调压阀14可对液压油缸8内压力调节,使得操作更为方便。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种新型平板硫化机,其特征在于:包括硫化机本体,所述硫化机本体包括上机座(I)、下机座(7)和液压油缸(8),液压油缸(8)安装在下机座(7)下方;所述上机座(I)和下机座(7)之间安装设有柱轴(3),柱轴(3)上套设有可升降的工作平台(4),工作平台(4)位于上机座(I)和下机座(7)之间;所述上机座(I)下表面设有上加热板(2),工作平台(4)上表面设有下加热板(9),工作平台(4)下表面连接有柱塞¢),柱塞(6)安装在液压油缸(8)上;所述液压油缸(8)上连接有液压油供应装置; 所述液压油供应装置包括通过管路依次连接的控制单向阀(16)、油泵(13)和储油箱(15),控制单向阀(16)与液压油缸⑶连接,控制单向阀(16)上安装有操作杆(10); 所述硫化机本体一侧安装有与上加热板(2)和下加热板(9)电连接的控制箱(12)。2.根据权利要求1所述的新型平板硫化机,其特征在于:所述的上机座(I)上设有监测液压油缸(8)内压力的压力表(11),储油箱(15)上安装有调节液压油缸(8)内压力的调压阀(14) ο3.根据权利要求1所述的新型平板硫化机,其特征在于:所述的上加热板(2)和上机座(I)之间、下加热板(9)和工作平台(4)之间均安装设有隔热板。4.根据权利要求1所述的新型平板硫化机,其特征在于:所述的柱塞(6)和工作平台(4)之间安装有导向块(5)。【专利摘要】本专利技术公开了一种新型平板硫化机。这种新型平板硫化机,包括上机座、下机座和液压油缸,液压油缸安装在下机座下方;所述上机座和下机座之间安装设有柱轴,柱轴上套设有可升降的工作平台,工作平台位于上机座和下机座之间;所述上机座下表面设有上加热板,工作平台上表面设有下加热板,工作平台下表面连接有柱塞,柱塞安装在液压油缸上;所述液压油缸上连接有液压油供应装置。本专利技术结构简单,设计合理,安装简单,安全可靠,维修方便,能耗低,传动平稳,运转时噪音低,使用寿命长,硫化效率高,同时调压阀可对液压油缸内压力调节,使得操作更为方便。【IPC分类】B29C35-02【公开号】CN104816416【申请号】CN201510220930【专利技术人】周国荣, 周海林, 赵恺 【申请人】张家港市华申工业橡塑制品有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年5月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型平板硫化机,其特征在于:包括硫化机本体,所述硫化机本体包括上机座(1)、下机座(7)和液压油缸(8),液压油缸(8)安装在下机座(7)下方;所述上机座(1)和下机座(7)之间安装设有柱轴(3),柱轴(3)上套设有可升降的工作平台(4),工作平台(4)位于上机座(1)和下机座(7)之间;所述上机座(1)下表面设有上加热板(2),工作平台(4)上表面设有下加热板(9),工作平台(4)下表面连接有柱塞(6),柱塞(6)安装在液压油缸(8)上;所述液压油缸(8)上连接有液压油供应装置;所述液压油供应装置包括通过管路依次连接的控制单向阀(16)、油泵(13)和储油箱(15),控制单向阀(16)与液压油缸(8)连接,控制单向阀(16)上安装有操作杆(10);所述硫化机本体一侧安装有与上加热板(2)和下加热板(9)电连接的控制箱(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周国荣周海林赵恺
申请(专利权)人:张家港市华申工业橡塑制品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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