胎面硫化机的受力框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胎面硫化机的受力框架，包括上框架、下框架、左侧框架和右侧框架，上述上框架、下框架、左侧框架和右侧框架通过连接件连接组合成封闭式纵向受力框架。本实用新型专利技术采用封闭式的纵向框架式结构，与传统的横向结构或腭式结构的受力框架相比，工作台面的宽度加大并不影响整个受力框架的受力情况，无需加大框架的纵深方向尺寸，从而可实现节省钢材使用量、节省客户生产场所用地面积。在生产普通的载重力车胎面时，可以同时使用两排模具，提高一倍生产效率。也可用于生产大型工程机械轮胎的翻修所需要的胎面，实现一机多用，节省用户对生产设备的投资。填补了目前国内在这方面的空白。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及(轮胎翻新)胎面硫化机，具体是胎面石充化机的受力框架。
技术介绍
国内目前大多数翻胎厂家使用的胎面硫化机，其受力框架一般都是传统 的腭式框架或横向框架。胎面硫化机的生产效率决定于其台面的宽度，传统 的腭式框架或横向框架的胎面硫化机，若要通过增大台面的宽度来提高生产 效率，则必须同时加大受力框架纵深方向的尺寸，才能满足受力框架的受力 要求。这样，就存在占地面积较大、钢材使用量大的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种胎面石克化机的受力框架，其可在占地面积 较小、钢材使用量较少的情况下实现较高的生产效率。本技术的技术方案是这样的胎面硫化机的受力框架，包括上框架、 下框架、左侧框架和右侧框架，上述上框架、下框架、左侧框架和右侧框架 通过连接件连接组合成封闭式纵向受力框架。上述连接件为螺杆和圆柱销。采用上述方案后，本技术胎面辟u化机的受力框架，采用封闭式的纵向框架式结构，与传统的^f黄向结构或腭式结构的受力框架相比，工作台面的 宽度加大并不影响整个受力框架的受力情况，无需加大框架的纵深方向尺寸， 从而可实现节省钢材使用量、节省客户生产场所用地面积。在生产普通的载 重力车胎面时，可以同时使用两排^t具，提高一倍生产效率。也可用于生产 大型工程机械轮胎的翻修所需要的胎面，实现一机多用，节省用户对生产设 备的投资。填补了目前国内在这方面的空白。附图说明图1为本技术的主一见图。图2为本技术的左^L图。具体实施方式本技术的胎面硫化机的受力框架，如图l、 2所示，包括上框架l、 下框架2、左侧框架3和右侧框架4，上框架l、下框架2、左侧框架3和右 侧框架4通过高强度螺杆5和圆柱销6连接组合成封闭式纵向受力框架。本文档来自技高网...

【技术保护点】
胎面硫化机的受力框架，其特征在于：包括上框架、下框架、左侧框架和右侧框架，上述上框架、下框架、左侧框架和右侧框架通过连接件连接组合成封闭式纵向受力框架。

【技术特征摘要】
1、胎面硫化机的受力框架，其特征在于包括上框架、下框架、左侧框架和右侧框架，上述上框架、下框架、左侧框架和右侧框架通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅辉明，
申请(专利权)人：泉州市天智澳新机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]