一种改进型茶叶颗粒成型机制造技术

技术编号:6927312 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种改进型茶叶颗粒成型机,包括前、后、左、右侧板、下底板、盖板和L型翻转板,前、后、左、右侧板与下底板围成具有开口的箱体,盖板以可上下翻转的方式活动盖设于箱体的开口内,L型翻转板的水平部位设于下底板上、竖直部位设于前侧板上,L型翻转板上设有驱动L型翻转板翻转出箱体外的翻转驱动机构,左、右、后侧板上分别设有向L型翻转板的水平部位移动的活动推板和驱动各活动推板相应移动的移动驱动机构;盖板上设有盖板盖设于箱体的开口内时可与箱体锁固连接的锁紧装置。本实用新型专利技术的有益效果是:盖板可牢固地盖设于箱体的开口内,避免了在挤压过程中盖板易受被挤压茶叶的向上推力而被向上顶起的问题,使成型机挤压成的荼球较为密实,提高了茶叶的品质。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种茶叶加工机械,尤其涉及一种茶叶颗粒成型机。
技术介绍
乌龙荼的制作过程一般为萎凋-摇青-炒青-揉捻-干燥,其中揉捻的作用是使叶片状的茶叶卷缩成颗粒,形成乌龙荼的外形结构,此制作工序通常采用棉布巾包裹茶叶, 通过挤压搓揉使包裹在棉布巾内的松散茶叶滚揉成密实的荼球,再解开布包打散荼球,就这样重复进行多次,直至茶叶卷缩成颗粒。目前,此制作工序大多数采用手工操作,其劳动强度较大,操作复杂,容易引起人为污染,无法保证产品卫生,且手工搓揉的力度难于控制, 易导致产品质量不稳定;同时揉捻好的荼球的质量较为笨重,茶农在搬运荼球过程中易存在一些安全隐患。为了解决上述问题,本专利技术人设计了一种可机械自动化完成茶叶揉捻,解决手工揉捻劳动强度大,操作复杂且容易影响茶叶质量的技术问题,并消除搬运荼球的安全隐患的茶叶颗粒成型机,其结构包括前、后、左、右侧板,下底板,盖板和L型翻转板,其中前、后、 左、右侧板与下底板围成一具有开口的箱体,盖板以可上下翻转的方式活动盖设于箱体的开口内,后侧板上设有驱动盖板翻转的上下翻转驱动机构,L型翻转板的竖直部位设于前侧板上,L型翻转板的水平部位设于下底板上,L型翻转板上设有可驱动L型翻转向上翻转出箱体外的翻转驱动机构,后、左、右侧板上分别设有向上述L型翻转板的水平部位移动的活动推板和驱动各活动推板相应移动的移动驱动机构。使用时,将松散的茶叶倒入箱体内,盖上盖板,然后再启动各移动驱动机构,后、 左、右活动推板分别向L型翻转板的水平部位移动,使松散的茶叶被盖板和后、左、右活动推板挤压成密实的荼球,进而使茶叶压成紧结颗粒状,茶叶成型后,再启动翻转驱动机构, 翻转驱动机构将L型翻转板向上翻转出箱体外,这样成型后的荼球即可从箱体内翻出。但是这种结构的茶叶颗粒成型机,其后、左、右活动推板将松散的茶叶推动至L型翻转板的水平部位上挤压时,被挤压的茶叶均具有向上的推力作用于盖板上,而盖板活动盖设于箱体的开口内并无锁紧于箱体上,这样在挤压过程中盖板易受被挤压茶叶的向上推力而被向上顶起,使成型机无法将松散的茶叶挤压成密实的荼球,进而影响茶叶的颗粒成型品质。有鉴于此,本专利技术人对茶叶颗粒成型机的结构进行了深入研究,本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进型茶叶颗粒成型机,以解决现有技术中因盖板上无设置有锁紧于箱体上的锁紧装置而导致成型机无法将松散的茶叶挤压成密实的荼球的问题。本技术的技术方案是这样的一种改进型茶叶颗粒成型机,包括前、后、左、右侧板、下底板、盖板和L型翻转板,其中前、后、左、右侧板与下底板围成一具有开口的箱体,盖板以可上下翻转的方式活动盖设于上述箱体的开口内,后侧板上设有驱动盖板上下翻转的上下翻转驱动机构,L型翻转板的竖直部位设于前侧板上,L型翻转板的水平部位设于下底板上,L型翻转板上设有可驱动L型翻转板向上翻转出箱体外的翻转驱动机构,该左、右、 后侧板上分别设有向L型翻转板的水平部位移动的活动推板,和驱动各活动推板相应移动的移动驱动机构;上述盖板上设有上述盖板盖设于上述箱体的开口内时可与箱体锁固连接的锁紧装置。上述锁紧装置包括锁紧销、活动块和固定块,上述活动块以可前后移动的方式活动设于上述盖板的上侧面上,上述活动块通过销轴与上述上下翻转驱动机构的输出端活动铰接在一起,上述固定块固定安装在上述盖板的上侧面上并处于上述活动块的后方,上述锁紧销贯穿固定在上述活动块上,且上述锁紧销的一端活动穿过上述固定块,上述盖板的前侧面和上述前侧板上分别开设有供上述锁紧销的另一端依次活动穿过的通孔。上述锁紧装置还包括有活动铰接在上述销轴上的定位挂板,此定位挂板活动勾设于上述盖板的前侧端面上,上述盖板的上侧面上设有与上述盖板的上侧面垂直设置的固定柱,且此固定柱的自由端垂直伸出上述定位挂板外,而且,上述固定柱位于此固定柱的自由端端部与上述定位挂板间套设有复位弹簧。上述锁紧销位于上述活动块与上述盖板间套设有顶紧弹簧,此顶紧弹簧的一端顶靠在上述活动块上,上述顶紧弹簧的另一端抵靠在上述盖板上。采用上述技术方案后,本技术的一种改进型茶叶颗粒成型机,由于盖板上设有盖板盖设于箱体的开口内时可与箱体锁固连接的锁紧装置,这样通过此锁紧装置使盖板可牢固地盖设于箱体的开口内,避免了在挤压过程中盖板易受被挤压茶叶的向上推力而被向上顶起的问题,使成型机挤压成的荼球较为密实,从而提高了茶叶的颗粒成型品质;又由于销轴上活动铰接有定位挂板,此定位挂板活动勾设于盖板的前侧端面上,且活动块铰接在此销轴上,这样通过此定位挂板可锁固住活动块,从而可防止盖板在未盖合时活动块向前移动。附图说明图1为本技术的立体图;图2为本技术另一状态的立体图;图3为本技术中盖板的结构示意图。图中箱体100前侧板11通孔111后侧板12后活动推板121左侧板13左活动推板131右侧板14右活动推板141下底板15盖板16销轴161通孔162L型翻转板2翻转驱动机构3转动轴31曲柄32液压缸33后液压缸4左液压缸5右液压缸6翻转液压缸7活动块81锁紧销82固定块83销轴84定位挂板85固定柱86复位弹簧87顶紧弹簧9具体实施方式本技术的一种改进型茶叶颗粒成型机,如图1、2、3所示,包括前侧板11、后侧板12、左侧板13、右侧板14、下底板15、盖板16和L型翻转板2,其中左侧板11、右侧板12、 前侧板13、后侧板14和下底板15围成一具有开口的箱体100,盖板16以可上下翻转的方式活动盖设于箱体100的开口内,L型翻转板2的竖直部位嵌设于前侧板11内并与前侧板 11的表面相齐平,L型翻转板2的水平部位嵌设于下底板15内并与下底板15的表面相齐平,L型翻转板2上设有可驱动L型翻转2向上翻转出箱体100外的翻转驱动机构3,此翻转驱动机构3包括转动轴31、曲柄32和液压缸33,前侧板11位于L型翻转板2的竖直部位的后侧面处凸设有供转动轴31活动架设的两凸耳,转动轴31的一端依次活动穿过两凸耳,L型翻转板2的竖直部位上凸设有嵌固在转动轴31上的安装凸耳,液压缸33安装在右侧板14的外侧面上,且液压缸33的活塞杆通过销轴与曲柄32的一端活动枢接,曲柄32的另一端固定安装在转动轴31的另一端上。液压缸33工作时,液压缸33的活塞杆向前移动, 活塞杆的向前移动可带动曲柄32与活塞杆相连接的一端向前翻转,曲柄32的向前翻转可带动转动轴31作顺时针翻转,转动轴31的顺时针翻转可带动转动轴31上的L型翻转板2 向上翻转出箱体100外。后侧板12上设有活动嵌入后侧板12内的后活动推板121,此后活动推板121的长度接近于箱体的箱内长度,后侧板12上设有推动后活动推板121向L型翻转板2的水平部位移动的后液压缸4,此后液压缸4的活塞杆的自由端固定连接在后活动推板121上。左侧板13上设有活动嵌入左侧板13内的左活动推板131,且左侧板13上设有推动左活动推板131向L型翻转板2的水平部位移动的左液压缸5,此左液压缸5的活塞杆的自由端固定连接在左活动推板131上;右侧板14上设有活动嵌入右侧板14内的右活动推板141,右侧板14上设有推动右活动推板141向L型翻转板2的水平部位移动的右液压缸6,此右液压缸6的活塞杆的自由端固定连接在右活动本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种改进型茶叶颗粒成型机,包括前、后、左、右侧板、下底板、盖板和L型翻转板,其中前、后、左、右侧板与下底板围成一具有开口的箱体,盖板以可上下翻转的方式活动盖设于上述箱体的开口内,后侧板上设有驱动盖板上下翻转的上下翻转驱动机构,L型翻转板的竖直部位设于前侧板上,L型翻转板的水平部位设于下底板上,L型翻转板上设有可驱动L型翻转板向上翻转出箱体外的翻转驱动机构,该左、右、后侧板上分别设有向L型翻转板的水平部位移动的活动推板,和驱动各活动推板相应移动的移动驱动机构;其特征在于:上述盖板上设有上述盖板盖设于上述箱体的开口内时可与箱体锁固连接的锁紧装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:傅辉明
申请(专利权)人:泉州市天智澳新机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:35

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