一种用于注塑成型设备的同步联动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于注塑成型设备的同步联动机构，包括滑动座、主固定座、副固定座、料管、料嘴、螺杆、驱动螺杆旋转的转动机构、驱动螺杆移动的推动机构；转动机构设于副固定座上，其包括伺服电机、主转轮、副转轮及连接主、副转轮的传动皮带，主转轮与伺服电机的输出端相连接，副转轮与螺杆的输入端相连接，转动机构的传动皮带为圆形皮带，且皮带的表面设有主螺纹结构，主转轮、副转轮设有与圆形皮带相适配的凹嵌部，且凹嵌部的表面设有与皮带表面的主螺纹结构相适配的副螺纹结构，传动皮带呈“8”字形连接主转轮、副转轮，使主转轮、副转轮呈莫比乌斯圈式传动。避免转轮与皮带之间的打滑现象，实现转动机构与推动机构的同步联动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及同步联动机构，特别涉及一种用于注塑成型设备的同步联动机构。
技术介绍
注塑成型设备一般包括料管、料嘴、螺杆、驱动螺杆旋转的转动机构、驱动螺杆移动的推动机构，从而实现熔料与注料。在溶胶过程中，驱动螺杆在料管中旋转，以此将料管中的塑胶融化，完成溶胶;在注塑过程中，推动机构施加拉力或者推力，从而带动螺杆在料管中往复移动，完成注塑过程。这其中，转动机构与推动机构之间是相互同步联动的，也即是说，转动机构使螺杆旋转速度(旋转的同时由于螺杆与料管腔体内侧螺纹的配合，会产生前后移动的趋势)，必须与推动机构推动螺杆前后移动的速度同步联动，否则容易出现运动不一致的卡机现象。推动机构一般采用液压或气压的直线推动，精确度有保证，但是转动机构却一般采用伺服电机配合转轮、皮带传动，伺服电机的精确度是没问题的，但传统的转轮为平面转轮、皮带外扁平皮带，容易出现打滑现象(特别是在前进后退转换的时候)，从而导致联动出现配合不一致的现象。因此，有必要改进传统转轮与皮带的配合构造，使之避免打滑情况的出现。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种用于注塑成型设备的同步联动机构，避免转轮与皮带之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于注塑成型设备的同步联动机构，包括滑动座、主固定座、副固定座、料管、料嘴、螺杆、驱动螺杆旋转的转动机构、驱动螺杆移动的推动机构；所述主固定座、副固定座皆设于滑动座上，且两者可相对滑动，所述料管设于主固定座上，所述料嘴设于料管出口端，所述螺杆设于副固定座上，且与料管腔部相配合，所述转动机构设于副固定座上，其包括伺服电机、主转轮、副转轮及连接主、副转轮的传动皮带，所述主转轮与伺服电机的输出端相连接，所述副转轮与螺杆的输入端相连接，所述推动机构设于主固定座上，其包括左液压油缸、右液压油缸，所述左、右液压油缸分别设于主固定座两侧，且通过伸缩杆与副固定座相连接，其特征在于，所述转动机构的传动皮带为...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡汉光，
申请(专利权)人：广东辉源机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44