一种热熔机驱动装置，是在基板上立设两侧板，该两侧板相对内侧面分别设有滑动控制装置；上述其中一侧板接近上方预设一步进电机，供接合连动一侧滑动控制装置的预设传导螺杆，并透过同步皮带轮及皮带连动另侧滑动控制装置的导螺杆；依上述滑动控制装置可接合连动相对夹座，使所述夹座固定一具有加热装置的升降板，而可控制该升降板进行更稳定与精确的上下位移，并且设定各种行程变化与速度快慢。更可在夹座加装配重件，使升降板能够更快速上升。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
热熔机驱动装置本技术是一种热熔机驱动装置，尤指其用于热熔接的升降板被以精确的滑动装置定位，并配合一步进电机及同步皮带连动控制升降，使其更为精密与稳定。现有热熔机大都将加工件放于一底座表面之间，该升降板底面预设加热装置与夹具，使升降板与夹具受控下降压靠工件进行热熔接。但现有热熔机则有下降速度不稳定及精密度较不理想的缺憾。如图1所示即为现有热熔机的立体图，其机体大致包括一用以设置气动控制装置的上机架10，及一的底座11，两者在四角落设有导杆12、13、14、15，一升降板16则在与导杆12、13、14、15杆身间介装导筒17。整个升降板16的上表面与气动控制装置的气缸活塞杆18接合连动。升降板16底面则可设置加热装置19与热熔夹具，供在升降板16向下压降时，针对底座11上的加工件图未示进行热熔接作业。但此种现有热熔机由于气压缸的活塞杆速度不稳定，因而使由活塞杆18所连动的升降板16动作不均稳。再加上导杆12、13、14、15与其导筒的配合精度有限，四角受力不均匀，亦使得升降板16位移时的水平度不佳，容易发生歪斜及压力不同等现象，并且尺寸位置精度无法有效控制，导致校正夹具的时间较长。尤其此种气压传动方式无法依需要调整控制各种行程变化，以及各种速度变化。本技术的目的即在提供一种改进的的热熔机驱动装置，其可使热熔接用升降板的位移控制更为精密与稳定可靠，并且能任意控制位移的精度，以及速度快慢，进而调整各种行程大小变化。更可利用配重件设计，使升降板能够轻松快速上升，缩短时间，提高作业效率。为达上述目的，本设计在基板上立设有两侧板，而可于该两侧板相对面预设所需的滑动控制装置，此等滑动控制装置基本上包括可分别夹持升降板一侧的夹座，所述夹座可配合定位于两侧滑块及其滑轨；一步进电机可带动一与滑动控制装置接合连动的传导螺杆，一同步皮带则可接合连动两侧传导螺杆，使热熔接用升降板因上述装置的带动，-->而形成更为稳定与精密的上下升降位移。本技术由于位移靠加热装置与夹具的升降板，是以一步进电机通过预设滑动控制装置及同步皮带装置以产生上下升降位移，其位移速度及行程大小的控制将更为精确与稳定，并且上升行程更为轻便快速。本技术的新颖性及其它特点，将于配合以下所附图式实施例的详细说明而趋于明了。图1是现有热熔机立体图；图2系本技术较佳实施例立体图；图3是图2的前视图；图4显示图3的升降板已受控下降，但未绘出下夹具；图5是图2的侧面局部剖视图；图6是本技术如图2所示实施例装设电控箱示意图；图7是本技术另一实施例前视图。附图中标号说明：20电控箱 21温控器22设定器组30基板 31机架32、33光电侦测器34长圆孔40、50两侧板60滑动控制装置 61顶板62、63滑轨 64传导螺座65中间板 66滑块67夹座 68传导螺杆70步进电机 71同步皮带轮72同步皮带80升降板 81加热装置82电热片 83夹具84下夹具 85夹具-->90导轮91钢索 92配重块现请参阅图2、3，在机体的基板30下方设机架31，以构成预定高度，在基板30上可预设两侧板40、50，并于此等侧板40、50的相对面分别设有个别的同状结构滑动控制装置60，而在其中一侧滑动控制装置60的上方设有一步进电机70。藉此等结构以控制一升降板80上下升降位移。在此一改进装置所形成的无障碍前开口即加工件置入口的两侧则可预设光电侦测器32、33，使其可在升降板80动作时，测知操作者手部伸入而进行停机。上述的两侧滑动控制装置60设有顶板61，于两侧板40、50内表面组合两侧滑轨62、63，并且两者之间预设传导螺座64。一中间板65则用以在其后方配合固定上述的导螺座64及与滑轨62、63滑动接合的两侧滑块66；其前表面则可结合夹座67。并使所述夹座67分别固定接合升降板80的两端部。同时，在上述升降板80底面可结合具有电热片82的加热装置81，进一步依实际需要加装夹具83，而基板30表面预设多道长圆孔34，以采用夹具85固定一下夹具84。在两侧板40、50的前上方内侧各枢设一可转动的导轮90，供挂绕一钢索91，此等钢索91一端接至中间板65顶端，而另一端则往下伸入机架31内，并且吊设一配重件92，以抵减升降板80的重量。一步进电机70则可设于其中一侧滑动控制装置60的上方，并接合连动其中一侧传导螺杆68。在图示较佳实施例中，该两侧传导螺杆68底端均穿过基板30，并分别组装同步皮带轮71，然后以一同步皮带72加以接合连动。当然为节省空间，上述同步皮带轮71及同步皮带72亦可如图7所示般设于导螺杆68的上端。现请同时参阅图2、3、4、5，上述步进电机70启动同步控制传导螺杆68的正反转，使传导螺杆68因而旋转带动导螺座64，及与该导螺座64结合的中间板65及夹座67同步上升或下降，整个升降板80及加热装置81、夹具83因而可受控下降成如图4所示-->状态，以对下夹具84上表面的加工件图未示进行热熔接作业。而上升行程中则配合配重件92重量，使升降板80及加热装置81快速上升。如图6所示较佳实施例中，系在左右侧板40、50上放置一横式电控箱20，其具有温控器21，慢速调速、下降计时、中间计时、减速行程、定位选择等设定器组22，以及其它各开关控制单元，藉由步进电机70与两传导螺杆68连动设计，可任意控制位移的精度与速度快慢，并且能够设定各种行程动作变化模式。本技术由于位移靠加热装置与夹具的升降板，是以一步进电机通过预设滑动控制装置及同步皮带装置以产生上下升降位移，其位移速度及行程大小的控制将更为精确与稳定，可改善现有热熔机压力不均匀，易歪斜，动作不稳定及水平度不理想等缺点，并且上升行程更为轻便快速，其确具有产业上利用价值。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热熔机驱动装置，其特征在于：基板上立设两侧板，该两侧板相对内侧面分别设有滑动控制装置；上述其中一侧板接近上方预设一步进电机，供接合连动一侧滑动控制装置的预设传导螺杆，并通过同步皮带轮及皮带连动另侧滑动控制装置的传导螺杆；依上述滑动控制装置可接合连动相对夹座，使所述夹座固定一具有加热装置的升降板，而可控制该升降板上下位移。
【技术特征摘要】
1．一种热熔机驱动装置，其特征在于：基板上立设两侧板，该两侧板相对内侧面分别设有滑动控制装置；上述其中一侧板接近上方预设一步进电机，供接合连动一侧滑动控制装置的预设传导螺杆，并通过同步皮带轮及皮带连动另侧滑动控制装置的传导螺杆；依上述滑动控制装置可接合连动相对夹座，使所述夹座固定一具有加热装置的升降板，而可控制该升降板上下位移。2．如权利要求1所述的热熔机驱动装置，其中，所述滑动控制装置包括贴靠于两侧板内表面的两侧滑轨，并于其间装设穿枢上述传导螺杆的导螺座；一中间板则在其后方配合固...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄坤山，
申请(专利权)人：庄坤山，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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