【技术实现步骤摘要】
塑钢门窗焊接机型材限位夹紧装置
本技术涉及一种能将塑钢型材尤其是较大宽度的型材，进行焊接的塑钢门窗焊机的型材限位夹紧装置，属于塑钢门窗加工设备
技术介绍
目前，公知的塑钢门窗焊机的型材限位压紧机构，采用固定在下固定板上的靠板和与气缸活塞杆相连接的型材压板组成。由于焊机的限位夹紧装置结构的缺陷，在焊接较大宽度的型材时，造成其自身的刚度不够。当限位夹紧装置进给使型材热合压接时，焊机的限位压紧装置变形外倾，使型材靠近型材压板一面的焊口明显大于下固定板一面，产生较大的焊缝，难以实施无缝焊接。不仅影响产品的几何精度，还严重影响产品的外观及内在质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种能将塑钢型材，尤其是对较大宽度的塑钢型材进行缝焊接时，限位夹紧装置变形微小，实现塑钢门窗无缝焊接的塑钢门窗焊机的型材限位夹紧装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：1、采用固定式的上钳板导柱，上钳板导柱的两端与刚度强的矩形立体框架式的型材靠板上下两个端面紧固联接，两个带有上钳板导柱的矩形立体框架式的型材靠板分别与上、下固定板固定在成一体，矩形立体框架靠近型材的侧表面相互垂直构成型材限位机构；2、型材压板采用直线轴承与固定式的上钳板导柱呈滑动配合连接，位于上固定板上面的压紧气缸的活塞杆连接型材压板与下固定板构成压紧机构。本技术的构造是这样的：一种塑钢门窗焊机的型材限位夹紧装置，包括上、下固定板，压紧气缸、活塞杆及型材压板，其特征是上、下固定板之间连接固定两个刚度强的矩形立体框架式的型材靠板，型材靠板靠近型材的侧表面相互垂直构成型材限位机构；每个矩形立体框架式...
【技术保护点】
一种塑钢门窗无缝焊接的限位夹紧装置，包括上、下固定板（２、６），压紧气缸（１）、活塞杆（８）及型材压板（７），其特征是上、下固定板（２、６）之间连接固定两个刚度强的矩形立体框架式的型材靠板（５），型材靠板（５）靠近型材的侧表面相互垂直构成型材限位机构；每个矩形立体框架式的型材靠板（５）上下两端固定连接至少两根固定式的上钳板导柱（３），型材压板（７）采用直线轴承（４）与固定式的上钳板导柱（３）呈滑动配合连接，位于上固定板（２）上面的压紧气缸（１）的活塞杆（８）连接型材压板７与下固定板（６）相对应构成压紧机构。
【技术特征摘要】
1、一种塑钢门窗无缝焊接的限位夹紧装置，包括上、下固定板(2、6)，压紧气缸(1)、活塞杆(8)及型材压板(7)，其特征是上、下固定板(2、6)之间连接固定两个刚度强的矩形立体框架式的型材靠板(5)，型材靠板(5)靠近型材的侧表面相互垂直构成型材限位机构：每个矩形立体框架式的型材靠板(5)上下两端固定连接至少两根固定式的上钳板导柱(3)，型材压板(7)采用直线轴承(...
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