【技术实现步骤摘要】
一种全自动塑钢门窗焊接机本技术涉及一种全自动塑钢门窗焊接机
现有的塑料门窗焊机操作过程繁杂,每焊一次至少需按操作按钮数个,给操作者带来很大不便,加工效率低,劳动强度大,加之操作过程中目测型材与定位板的接触,往往造成放置型材不到位,使门窗焊接误差大,废品率提高,增加了加工成本。本技术的目的是设计一种全自动塑钢门窗焊接机,它可对型材进行自动定位和固定,使操作简单、劳动效率提高。本技术是这样实现的:导轨10上有前轴座12和后轴座11,该两轴座之间固定着大支板13,大支板13上有前工作台20和后工作台21,前工作台20上有前型材靠板7,后工作台21上有后型材靠板8,工作台气缸22一端连接后工作台21,其另一端固定在大支板13上,其特征是:定位板9上有定位板前开关1和定位板后开关2;定位板前开关1依次连接电磁阀I15和电源I16,电磁阀I15连接前气缸14,前气缸14一端连接上压钳3,其另一端固定在机架23上;定位板后开关2依次连接电磁阀II18和电源II19,电磁阀II18连接后气缸17,后气缸17一端连接后压钳4,其另一端固定在机架23上。本技术的优点是:结构简单、设计巧妙、构思新颖、操作方便、加工效率大大提高,制造成本降低,自动化程度提高。下面结合附图,用实施例对本技术做进一步说明:图1为主视图;图2为在图1A-A处的剖视图;图3为上压钳电路气动控制图;图4为后压钳电路气动控制图,图5为在图1B向上的视图。附图中:1、定位板前开关,2、定位板后开关,3、上压钳,4、后压钳,5、后型材,6、前型材,7、前型材靠板,8、后型材靠板,9、定位板,10、导轨, ...
【技术保护点】
一种全自动塑钢门窗焊接机,导轨(10)上有前轴座(12)和后轴座(11),该两轴座之间固定着大支板(13),大支板(13)上有前工作台(20)和后工作台(21),前工作台(20)上有前型材靠板(7),后工作台(21)上有后型材靠板(8),工作台气缸(22)一端连接后工作台(21),其另一端固定在大支板(13)上,其特征是:定位板(9)上有定位板前开关(1)和定位板后开关(2);定位板前开关(1)依次连接电磁阀Ⅰ(15)和电源Ⅰ(16),电磁阀Ⅰ(15)连接前气缸(14),前气缸(14)一端连接上压钳(3),其另一端固定在机架(23)上;定位板后开关(2)依次连接电磁阀Ⅱ(18)和电源Ⅱ(19),电磁阀Ⅱ(18)连接后气缸(17),后气缸(17)一端连接后压钳(4),其另一端固定在机架(23)上。
【技术特征摘要】
1、一种全自动塑钢门窗焊接机,导轨(10)上有前轴座(12)和后轴座(11),该两轴座之间固定着大支板(13),大支板(13)上有前工作台(20)和后工作台(21),前工作台(20)上有前型材靠板(7),后工作台(21)上有后型材靠板(8),工作台气缸(22)一端连接后工作台(21),其另一端固定在大支板(13)上,其特征是:定位板(9)上有定位板前开关...
【专利技术属性】
技术研发人员:阚士龙,刘得文,
申请(专利权)人:阚士龙,刘得文,
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]
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