带绝缘边框封装元器件的老炼测试插座制造技术

技术编号:9583820 阅读:99 留言:0更新日期:2014-01-16 12:15
本实用新型专利技术公开了一种带绝缘边框封装元器件的老炼测试插座,包括上下分别设置的盖体和底座,所述底座上设有与被试器件引线数相同的底部具有贯穿孔的狭长空腔,在所述狭长空腔内设有弹性接触件,弹性接触件采用弓型结构,且所述弹性接触件的末端传过狭长空腔上的贯穿孔而伸出于底座的外部,在所述的底座内设有可以上下移动的定位块,在所述定位块上设有与弹性接触件上端一一对应的定位槽,在所述定位块上设有与被试器件引线间隙配合的定位凸台。本实用新型专利技术能够克服现有老炼测试插座在接触电阻、老炼工作温度、使用寿命等方面的不足。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种带绝缘边框封装元器件的老炼测试插座,包括上下分别设置的盖体和底座,所述底座上设有与被试器件引线数相同的底部具有贯穿孔的狭长空腔,在所述狭长空腔内设有弹性接触件,弹性接触件采用弓型结构,且所述弹性接触件的末端传过狭长空腔上的贯穿孔而伸出于底座的外部,在所述的底座内设有可以上下移动的定位块,在所述定位块上设有与弹性接触件上端一一对应的定位槽,在所述定位块上设有与被试器件引线间隙配合的定位凸台。本技术能够克服现有老炼测试插座在接触电阻、老炼工作温度、使用寿命等方面的不足。【专利说明】 带绝缘边框封装元器件的老炼测试插座
本技术涉及一种细节距方形扁平式带绝缘边框封装元器件的老炼测试插座。
技术介绍
目前,公知的国内一般老炼测试插座在对被测器件进行测试时,工作时间短、引线根数少、接触件节距宽、结构简单,存在着与被测器件之间接触电阻大、老化温度低、一致性差和使用寿命短的重大缺陷,不能满足对器件的质量筛选和性能指标的测试要求,容易引发工程质量事故。国内在可靠性
内特别是对配套于神舟飞船、大推力火箭、卫星、核潜艇、洲际导弹及其它国防军工、航天、航空、航海、通信等重点国防尖端武器装备等重大项目的多引线、细节距微电子元器件,尚无高低温老炼可靠性试验和测试的专用测试装置。该类老炼测试插座主要依赖国外进口,其价格昂贵,进口周期长,特殊规格无法定制,并且有禁运风险,严重影响我国军用电子元器件研发生产进度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种细节距方形扁平式带绝缘边框封装元器件的老炼测试插座,以克服现有老炼测试插座在接触电阻、老炼工作温度、使用寿命等方面的不足。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:带绝缘边框封装元器件的老炼测试插座,包括上下分别设置的盖体和底座,所述底座上设有与被试器件引线数相同的底部具有贯穿孔的狭长空腔,在所述狭长空腔内设有弹性接触件,弹性接触件采用弓型结构,且所述弹性接触件的末端传过狭长空腔上的贯穿孔而伸出于底座的外部,在所述的底座内设有可以上下移动的定位块,在所述定位块上设有与弹性接触件上端一一对应的定位槽,在所述定位块上设有与被试器件引线间隙配合的定位凸台。优选的,在所述底座的四边对称设置有80个狭长空腔。优选的,在所述底座上设有与被试器件工艺孔位对应的定位销。优选的,所述弹性接触件为弓型结构,弓型结构的上端面用于与被试器件引线接触,弓型结构的末端穿过狭长空腔上的贯穿孔而伸出底座的外部用于连接线路板。优选的,在所述的底座内设有可以上下移动的定位块,在所述的底座和定位块之间设有压缩弹簧,在所述定位块四个角上分别设有四个凸台形成一个正方形的容纳腔,在所述定位块上设有与弹性接触件上端一一对应的定位槽,在所述定位块上设有与被试器件弓I线间隙配合的定位凸台用于辅助定位被试器件。优选的,在所述盖体的中间位置设有销接的活动压块,用于保证被试器件在压紧过程中受力均匀,接触稳定。优选的,在所述盖体的一端设有丁型钩作为插座的锁紧装置,在插座闭合后起连接固定作用。采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:本技术结构简单,设计合理,能够满足引线数80线、节距为0.5的方形扁平式带绝缘边框封装元器件在通电状态下的高低温老炼、测试、筛选及可靠性试验,本方案不仅能将老炼工作温度范围稳定在-55°C?+150°C,一次老炼连续工作时间可长达1500h (150°C)以上,拔插寿命10000次以上,而且在对被试器件进行高温老炼试验和性能测试过程中,接触电阻小,一致性好、可靠性高,同时具有零拔插力,表面耐磨和使用方便等优点,大大提高了插座的可靠性和使用寿命,填补了国内空白,可替代进口,为国家节约了大量外汇,为用户节约了成本,缩短了产品的研制周期,可以获得加大的经济效益和社会效益。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例的剖视图;图2是本技术实施例的俯视图;其中:1.弹性接触件,2.弹性接触件,3.弹性接触件,4.底座,5.定位块,6.压缩弹簧,7.定位销,8.轴,9.扭簧,10.盖体,11.压块,12.轴,13.压缩弹簧,14.轴,15.钩,16.定位凸台,17.狭长空腔。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1和图2所示,带绝缘边框封装元器件的老炼测试插座,包括上下分别设置的盖体10和底座4,所述底座4上四边轴向对称设置有底部具有贯穿孔的80个狭长空腔17,在所述狭长空腔17内设有弹性接触件1、2、3,弹性接触件1、2、3采用“弓”型结构,“弓”型的上端面用于与被试器件引线接触,“弓”型的末端传过狭长空腔17上的贯穿孔而伸出于底座4的外部用于连接线路板,在所述底座4上设有与被试器件工艺孔位对应的3个定位销7。在所述的底座4内设有可以上下移动的定位块5,所述定位块5与底座4之间设有压缩弹簧6,在所述定位块5的四个角上设有4个凸台形成一个正方形容纳腔,在所述定位块5上设有与弹性接触件1、2、3上端一一对应的定位槽,在所述定位块5上设有与被试器件引线间隙配合的定位凸台16。在所述盖体10的中间位置设有销接的活动压块11,以保证在压紧被试器件过程中受力均匀,在所述盖体10的一端设有“丁”型钩15作为插座的锁紧装置,在插座闭合后起连接固定作用。作为老炼测试插座的最重要的部件,弹性接触件1、2、3的设计最为关键,本实施例中的弹性接触件1、2、3呈“弓”型结构,通过调整“弓”型的悬梁和倾角以得到合适的夹紧力,并且在保证良好的接触电阻的前提下尽量减小弹性接触件1、2、3弹力,从而使得被试器件的引线不给夹伤、镀层不被破坏,同事也保护了弹性接触件1、2、3的镀层并且延长了老炼测试插座本身的使用寿命。由于该老炼测试插座的引线节距仅为0.5mm,为了便于线路板的布线与制作,接触件1、2、3末端采用前中后三排错位分布的形式。本实施例在安装时,先将弹性接触件1、2、3按与被试器件引出线相对应的结构插入底座4中,再将压缩弹簧6放入底座4中间的圆孔内,然后将定位块5小心的装入底座4中,确保所有的弹性接触件1、2、3在定位块5的定位槽中,再将3个定位销7敲入底座4对应的安装孔内,完成底座4的部装。将压块11装入盖体10中并用轴12销接,在将压缩弹簧13放入盖体10上的安装孔内,然后装入钩15并用轴14销接,完成盖体10的部装。最后将部装好的底座4和盖体10连同扭簧9 一起用轴8销接。本实施例中的钩15为锁紧机构,当插座处于非工作状态时,在扭簧9的弹性作用下盖体10和底座4处于张开状态呈大于90°的夹角。工作时,将被试器件放入底座4中的定位块5上的正方形容纳腔中,然后通过按压钩15使盖体10翻转直至与底座4啮合,然后在压缩弹簧13的作用下达到锁紧的目的,测试完成后,通过按压钩15的内侧使盖体10与底座4分离,并在扭簧9的弹性作用下打开,然后取出被试器件,进行下一轮测试或老炼工作。这种翻盖式结构加上弹性接触件的设计把插座设计成零插拔力的结构,避免了插拔过程中对被试器件的镀层、引线形状的损伤,同时也可以避免插座本身在使用过程中的磨损,从而彻底解决了再高温老炼和性能测试时的接触电阻大、耐环境弱、一致性差、使用寿命短的技术难点。本技术不局本文档来自技高网...

【技术保护点】
?带绝缘边框封装元器件的老炼测试插座,其特征在于:包括上下分别设置的盖体(10)和底座(4),所述底座(4)上设有与被试器件引线数相同的底部具有贯穿孔的狭长空腔(17),在所述狭长空腔(17)内设有弹性接触件(1、2、3),弹性接触件(1、2、3)采用弓型结构,且所述弹性接触件(1、2、3)的末端传过狭长空腔(17)上的贯穿孔而伸出于底座(4)的外部,在所述的底座(4)内设有可以上下移动的定位块(5),在所述定位块(5)上设有与弹性接触件(1、2、3)上端一一对应的定位槽,在所述定位块(5)上设有与被试器件引线间隙配合的定位凸台(16)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李东伟
申请(专利权)人:浙江长兴电子厂有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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