一种无机绝缘粘结颗粒制备金属软磁粉芯的方法技术

本发明专利技术公开了一种无机绝缘粘结颗粒制备金属软磁粉芯的方法。它包括如下步骤：（1）将金属软磁磁粉按粉末粒度大小进行配比混合；（2）向步骤（1）配好的磁性粉末中加入钝化剂进行钝化处理；（3）将无机绝缘颗粒直接与钝化后的磁性粉末充分混合；（4）加入0~0.1重量%的绝缘剂；（5）将步骤（4）得到的混合物在1200~2500MPa成型，后将坯样放置于保护气氛中，在400~800℃下保温0.5~3小时，空冷，喷涂，得到目标产物。本发明专利技术提供的金属磁粉芯的制备方法，采用无机粘结包覆工艺，对环境无污染，钝化膜层均匀干净，退火后的产物抗拉强度高，不需固化，提高了生产效率，产物综合性能好，高于行业标准。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种无机绝缘粘结颗粒制备金属软磁粉芯的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将不同目数的金属软磁粉末进行混合，其中，?100目~+200目的金属软磁粉末占总质量的10~30%，?200目~+400目的金属软磁粉末占总质量的40~80%，?400目的金属软磁粉末占总质量的10~30%；（2）向步骤（1）配好的金属软磁粉末中加入钝化剂进行钝化处理，所述的钝化剂为双氧水、磷酸、铬酸、硝酸的一种或几种；钝化剂的总质量为磁性粉末总重量的0.1~5%；（3）将无机绝缘颗粒直接与钝化后的金属软磁粉末充分混合，无机绝缘颗粒的质量为金属软磁粉末总质量的0.1~3%；?（4）加入重量百分比为0.01~0.1?%的绝缘剂；所述的绝缘剂为高岭土、云母粉或滑石粉中的一种或几种；再加入重量百分比为0.2~1.0?%的脱模剂，所述的脱模剂为硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸钙、二硫化钼的一种或几种；（5）将步骤（4）得到的混合物在1200~2500MPa的压强下成型，后将坯样放置于保护气氛中，于400~800℃下保温0.5~3小时，空冷，喷涂，得到金属软磁粉芯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严密，林坤，张念伟，钱琼炯，
申请(专利权)人：浙江大学，浙江明贺钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：