【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种永磁铁氧体的制造方法,尤其是涉及一种永磁铁氧体废料的回收利用方法。
技术介绍
永磁铁氧体是以三氧化二铁为主要原料,通过陶瓷工艺方法制造而成的,具有强抗退磁能力、高的剩余磁感应强度和良好的化学稳定性等特点,是一类性价比高、应用范围最广、需求量最大的永磁材料。它广泛用于汽车、家用电器,工业自动化等行业。已知的六方晶系M型(磁铅石型)Sr铁氧体或Ba铁氧体,其传统的制作工艺路线有预烧、粗粉碎、细粉碎、成型、烧结、磨加工、清洗、检测、包装等生产环节。烧结工序常因成型工序不容易发现的隐性缺陷生坯导致烧结后废磁瓦的出现,或因烧结的升温工序、降温工序与成型生坯不匹配从而导致烧结后废磁瓦的出现;磨加工工序常因烧结工序不容易发现的隐性缺陷毛坯或磨加工工艺控制不适当而导致废磁瓦的出现,另外,磨加工工序会因研磨而出现磨削料。现有工艺是将磨削料或废磁瓦破碎之后的料按一定比例加入预烧料中混合使用或不添加预烧料直接回收处理。废磁瓦中有高Br产品的废瓦、也有高HCJ产品的废瓦,磁性能不同,其成分也不同,混合使用,容易引起后续产品磁性能的波动。大量使用废磁瓦料做的产品,机械强度明显低于预烧料做的产品。磨削料中,有高Br(剩余磁感应强度)产品的磨削料、也有高HCJ(内禀矫顽力)产品的磨削料,磁性能不同,其成分也不同,混合使用,容易引起后续产品磁性能的波动。磨加工工序通常包括粗磨与精磨环节,产品粗磨之后掉下 ...
【技术保护点】
一种永磁铁氧体废料回收利用的方法,其特征在于:包括如下步骤⑴将废磁瓦按不同牌号分档放置,先粗破碎,再进一步细粉碎处理,直至得到平均粒度2~5μm的废磁瓦料,再按不同牌号分别回收;⑵将预烧料与废磁瓦料混合,进入细粉碎阶段;⑶细粉碎阶段,添加添加剂,其中以废磁瓦料为基数的添加剂,按质量分数计,CaCO3为0.1%~0.6%、H3BO3为0.1%~0.3%、SiO2为0.1%~0.3%,Al2O3和Cr2O3的混合物为0.1%~0.3%;上述Al2O3和Cr2O3的混合物中,Al2O3的含量从0%到100%;废磁瓦料,在其产品的制备过程中,流失部分的添加剂,添加之后,所获磁体的磁性能与其正品磁瓦的磁性能相当;⑷细粉碎阶段,最终的添加剂,其计算方式为:对某一待添加的添加剂,当废磁瓦料与预烧料混合使用时,则该添加剂的添加量,应为以质量分数计,混合物中的废磁瓦料或预烧料分别取100%时的添加量,分别乘以废磁瓦料或预烧料在混合物中的相应的比例之和;⑸然后按常规永磁铁氧体的制备工艺,制得永磁铁氧体。
【技术特征摘要】
1.一种永磁铁氧体废料回收利用的方法,其特征在于:包括如下步骤
⑴将废磁瓦按不同牌号分档放置,先粗破碎,再进一步细粉碎处理,直至
得到平均粒度2~5μm的废磁瓦料,再按不同牌号分别回收;
⑵将预烧料与废磁瓦料混合,进入细粉碎阶段;
⑶细粉碎阶段,添加添加剂,其中以废磁瓦料为基数的添加剂,按质量分
数计,CaCO3为0.1%~0.6%、H3BO3为0.1%~0.3%、SiO2为0.1%~0.3%,Al2O3和Cr2O3的混合物为0.1%~0.3%;上述Al2O3和Cr2O3的混合物中,Al2O3的含量
从0%到100%;废磁瓦料,在其产品的制备过程中,流失部分的添加剂,添加
之后,所获磁体的磁性能与其正品磁瓦的磁性能相当;
⑷细粉碎阶段,最终的添加剂,其计算方式为:对某一待添加的添加剂,
当废磁瓦料与预烧料混合使用时,则该添加剂的添加量,应为以质量分数计,
混合物中的废磁瓦料或预烧料分别取100%时的添加量,分别乘以废磁瓦料或预
烧料在混合物中的相应的比例之和;
⑸然后按常规永磁铁氧体的制备工艺,制得永磁铁氧体。
2.如权利要求1所述的一种永磁铁氧体废料回收利用的方法,其特征在于:
将磨加工的粗磨环节的磨削料按不同牌号分档处理,再分别磁选去杂处
理,之后再回收,在步骤(2)时,将磨削料与预烧料混合,或将磨削料与预
烧料和废磁瓦料混合,然后进入细粉碎阶段。
3.如权利要求2所述的一种永磁铁氧体废料回收利用的方法,其特征在
于:
将磨加工的精磨环节的磨削料按不同牌号分档处理,再分别磁选去杂处
理,之后再回收,将预烧料或上述粗磨环节的磨削料和预烧料构成的混合物或
预烧料与废磁瓦料构成的混合物,研磨至粒度与精磨环节的磨削料粒度相近
\t时,加入磁选去杂处理后的磨加工的精磨环节的磨削料。
4.如权利要求2所述的一种永磁铁氧体废料回收利用的方法,其特征在
于:
在细粉碎阶段,在步骤(3)中除了添加以废磁瓦料为基数的添加剂外,
还添加以磨削料为基数的添加剂调节产品磁性能,按质量分数计,CaCO3为
0.1%~0.6%、H3BO3为0.1%~0.3%、SiO2为0.1%~0.3%,Al2O3和Cr2O3的混合物
为0.1%~0.3%...
【专利技术属性】
技术研发人员:王自敏,邓志刚,刘力,朱泽贤,
申请(专利权)人:自贡市江阳磁材有限责任公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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