一种La‑Co‑Ca‑Zn‑Mg‑Bi永磁铁氧体材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种锶铁氧体材料及其制备方法，该铁氧体材料的组成分子结构为：Ca0.5‑0.7·La0.5‑0.8·Fe12.2‑13.6·Co0.46‑0.55.Zn0.35‑0.45.Mg0.05‑0.15.Bi0.05‑0.25。本发明专利技术实现了较低温度带下烧结永磁铁氧体，内禀矫顽力变化小，剩余磁通密度大幅提高，而且生产发现该发明专利技术产品裂纹少，带磁现象明显减少，角型比任然保持在92%以上，制得的永磁铁氧体性能优异，Br≥4800Gs,Hcj≥5600Oe，二次烧结温度带比较宽，产品结晶小，节能大幅降低工业成本，经久耐用，应用前景广阔，适合大规模工业化生产，整体性能大幅提升。

A La Co Ca Zn Mg Bi permanent magnetic ferrite material and preparation method thereof

The invention discloses a strontium ferrite material and its preparation method, composition of the molecular structure of the ferrite material: Ca0.5 0.7 - La0.5 0.8 - Fe12.2 13.6 - Co0.46 0.55.Zn0.35 0.45.Mg0.05 0.15.Bi0.05 0.25. The invention realizes low temperature sintering with permanent magnet ferrite, the intrinsic coercivity of small changes, residual flux density is greatly improved, and the production of the product is found crack less, with magnetic phenomenon significantly reduced, angle remains than any in 92% above, the prepared ferrite can be excellent. Br = 4800Gs, Hcj = 5600Oe, two times with the sintering temperature is wide, the crystallization of the product is small, energy saving significantly reduce the industrial cost, durable, broad application prospects, suitable for large-scale industrialized production, greatly enhance the overall performance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及永磁材料领域，确切地说是一种La-Co-Ca-Zn-Mg-Bi永磁铁氧体材料及其制备方法。
技术介绍
铁永磁铁氧体是目前应用型铁磁材料与器件中的具有典型代表性、应用广泛的一类材料，它被广泛地用于永磁电机、磁选设备及各类电子器件。由于其价廉，提升或调控其电磁性能以满足不同应用场合的性能要求已是目前研究六角晶型铁氧体材料的热点之一。其中具有M型磁铅石结构的锶铁氧体（SrFe12O19）被广泛应用。目前对于M型锶铁氧体磁体主要着眼于使铁氧体晶粒的粒径接近单畴粒径，使铁氧体晶粒在磁各向异性方向排列以及进行高密度化方面，一直进行高性能化的努力。这种努力的结果是M型锶铁氧体磁体的磁性能已接近其上限，难以期望磁性能得到飞跃性提高。因此进一步开发创新永磁铁氧体，推动磁体磁性能的高性能化，保证低成本开发，产品缺陷率降低，二次工业使用该原材料工艺控制难度降低。以满足不同应用场合性能要求已成为目前永磁材料研究的重点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种La-Co-Ca-Zn-Mg-Bi永磁铁氧体材料。上述目的通过以下方案实现：一种La-Co-Ca-Zn-Mg-Bi永磁铁氧体材料，其特征在于：其化学式为：Ca0.65·La0.7·Fe12.7·Co0.53.Zn0.44.Mg0.12.Bi0.16所述的La-Co-Ca-Zn-Mg-Bi永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）碳酸钙、氢氧化镧、高纯铁红、三氧化二钴，氧化锌、氧化镁、三氧化二铋为原料，按照化学式进行配比；同时添加占原料总重量0.4-0.6%的山梨糖醇、0.4-0.6%的纳米Si,进行颗粒大小以及烧结温度带控制；（2）在1260℃－1360℃、氧气含量90%以上的气氛下预烧，保温2.5－3.0小时，原材料自然冷却振磨机粉碎，粉料比表面积6cm2/g,过40-120目筛；（3）称取一定量粉碎后的预烧料进行二次配料，添加Sr(OH)2、Ba(OH)2、CaCO3、CuO、SiO2、H3BO3、Bi2O3、ZnO、Cr2O3中的一种或多种,再添加2.5-3.5%NH4进行pH值调节、4.5-5.5%葡萄碳酸钙防止颗粒团聚。（4）将二次配料后的物料投入行星球磨机，球磨至平均粒度0.70微米以下；将料浆浓缩到重量含酒精量18%以下；（5）将料浆压制成圆块同时进行大型磁场取向，压制压强15MPa-55MPa，取向磁场12000Oe-14000Oe；（6）将料块进行烧结，烧结温度1180－1250℃，在富氧气氛下保温2.5－5小时，自然冷却取出样品。本专利技术的有益效果为：本专利技术高剩磁、高矫顽力、二次烧结温度带降低，成本下降，产品帯磁率下降。产品合格率大幅提升。本专利技术实现了较低温度带下烧结永磁铁氧体，内禀矫顽力变化小，剩余磁通密度大幅提高，而且生产发现该专利技术产品裂纹少，带磁现象明显减少，角型比任然保持在92%以上，制得的永磁铁氧体性能优异，Br≥4800Gs,Hcj≥5600Oe，二次烧结温度带比较宽，产品结晶小，节能大幅降低工业成本，经久耐用，应用前景广阔，适合大规模工业化生产，整体性能大幅提升。具体实施方式实施例一：（1）按分子式Ca0.65·La0.7·Fe12.7·Co0.53.Zn0.44.Mg0.12.Bi0.16配料，碳酸钙190g、氢氧化镧290g、高纯铁红3190g、三氧化二钴290g，氧化锌70g、氧化镁15g、三氧化二铋14g。同时添加烧结控制剂NH445克，葡萄糖酸钙22克。加酒精70L，一起在行星球磨机中研磨至平均粒度0.70微米出料，，再压制脱水成块状。然后在1270℃富氧气氛下预烧，保温2.5小时。冷却后粗粉碎，过90目筛；（2）将得到的粗粉取1000克，加SrCO323克，纳米级SiO212克，硬脂酸钙13克一同加入上述球磨机，同时加酒精3.1L，研磨25小时，粒度控制在0.70微米以下，出料后将料浆浓缩到酒精含量18%以下，在压制压强55MPa，保压时间20s，磁场取向12000Oe，压成直径约62mm的圆饼，再在1220℃保温3小时，在马弗炉烧成圆饼。磨光打磨后，检测材料磁性能，结果：Br：4855Gs，Hcb:4456Oe，Hcj:5920Oe，BHmax:5.93MGOe。实施例二：（1）同实施例一的步骤（1）（2）将得到的粗粉取1000克，加SrCO333克，纳米级SiO214克，硬脂酸钙16克一同加入上述球磨机，同时加酒精3.1L，研磨25小时，粒度控制在0.70微米以下，出料后将料浆浓缩到酒精含量18%以下，在压制压强55MPa，保压时间20s，磁场取向12000Oe，压成直径约62mm的圆饼，再在1220℃保温3小时，在马弗炉烧成圆饼。磨光打磨后，检测材料磁性能，结果：Br：4895Gs，Hcb:4476Oe，Hcj:5980Oe，BHmax:5.98MGOe。对比例：按化学式Ca0.65·La0.7·Fe12.36·Co0.2配料，碳酸钙339克。氢氧化镧195克。氧化铁3538克。三氧化二钴75克。同时添加烧结控制剂NH445克，葡萄糖酸钙22克。加酒精70L，一起在行星球磨机中研磨至平均粒度0.70微米出料，，再压制脱水成块状。然后在1270℃富氧气氛下预烧，保温2.5小时。冷却后粗粉碎，过90目筛；将得到的粗粉取1000克，加SrCO343克，纳米级SiO217克，硬脂酸钙10克一同加入上述球磨机，同时加酒精3.1L，研磨25小时，粒度控制在0.70微米以下，出料后将料浆浓缩到酒精含量18%以下，在压制压强55MPa，保压时间20s，磁场取向12000Oe，压成直径约62mm的圆饼，再在1220℃保温3小时，在马弗炉烧成圆饼。磨光打磨后，检测材料磁性能，结果：Br：4295Gs，Hcb:3976Oe，Hcj:4680Oe，BHmax:3.98MGOe。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种La‑Co‑Ca‑Zn‑Mg‑Bi永磁铁氧体材料，其特征在于：其化学式为：Ca0.65·La0.7·Fe12.7·Co0.53.Zn0.44.Mg0.12.Bi0.16。

【技术特征摘要】
1.一种La-Co-Ca-Zn-Mg-Bi永磁铁氧体材料，其特征在于：其化学式为：Ca0.65·La0.7·Fe12.7·Co0.53.Zn0.44.Mg0.12.Bi0.16。2.一种如权利要求1所述的La-Co-Ca-Zn-Mg-Bi永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）碳酸钙、氢氧化镧、高纯铁红、三氧化二钴，氧化锌、氧化镁、三氧化二铋为原料，按照化学式进行配比；同时添加占原料总重量0.4-0.6%的山梨糖醇、0.4-0.6%的纳米Si,进行颗粒大小以及烧结温度带控制；在1260℃－1360℃、氧气含量90%以上的气氛下预烧，保温2.5－3.0小时，原材料自然冷却振磨机粉碎，粉料比表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘野，
申请(专利权)人：安徽龙磁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34