【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具结构，具体涉及一种永磁铁氧体模具及加工方法。
技术介绍
1、目前，众知的永磁铁氧体磁瓦产品模具分为合金模具和无磁钢模具。无磁钢模具材质较软且氮化处理模具容易变形，模具使用寿命短、精度不够，难以满足铁氧体产品大批量生产。随着铁氧体产品要求越来越高，无磁钢模具逐渐被合金模具替代，原合金模具基本采用过盈配合且进行电阻炉加热方式镶嵌，合金套与中模基体之间在热胀冷缩情况下应力在短时间内不易消除，模具在加工和使用过程中经常出现合金松动和开裂问题，模具维修频次高、难度大，影响生产。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种永磁铁氧体模具，用于解决现有技术中合金套与中模基体之间存在加工质量差的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种永磁铁氧体模具，包括：
4、中模，所述中模上开设有多个中模套孔；
5、中模套孔台阶，设置在所述中模套孔的底部，所述中模套孔台阶的宽度要大于所述中模套孔的宽度，且所述中模套孔台阶的底口端与所述中模的下平面齐平设置；
6、合金套，所述合金套的底部设有一体结构的合金套台阶，所述合金套台阶的宽度要大于所述合金套的宽度，且所述合金套台阶的底端面与所述合金套的下平面齐平设置；
7、其中，所述合金套过渡配合镶嵌在所述中模上时，所述合金套过盈配合装配在所述中模套孔内，所述合金套台阶间隙配合装配在所述中模套孔台阶内。
8、所述中模套孔的形状呈矩形状，矩形状所
9、所述合金套的形状与所述中模套孔的形状相配套，所述合金套包括有两个合金套长度面和两个合金套宽度面。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述合金套过盈配合装配在所述中模套孔内时，所述合金套长度面与所述中模套孔长度面之间的过盈量为0-0.02mm，且所述合金套宽度面与所述中模套孔宽度面之间的过盈量为0-0.02mm。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述合金套台阶一体结构设置在所述合金套长度面上，且所述合金套台阶的两端分别与所述合金套宽度面相齐平。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述合金套台阶的形状与所述中模套孔台阶的形状相配套，所述合金套台阶上设置有合金套台阶外面，所述中模套孔台阶内设置有中模套台阶孔内面，所述合金套台阶间隙配合装配在所述中模套孔台阶内时，所述合金套台阶外面与所述中模套台阶孔内面之间的间隙距离为0.2-0.4mm。
13、作为本专利技术进一步的方案：所述合金套台阶的棱角位置处设置有合金套圆角，所述中模套孔台阶的棱角位置处设置有中模套孔圆角，所述合金套台阶间隙配合装配在所述中模套孔台阶内时，所述合金套圆角与所述中模套孔圆角之间的间隙距离为0.1-0.3mm。
14、作为本专利技术进一步的方案：所述中模套孔圆角平滑过渡连接所述中模套孔宽度面和所述中模套台阶孔内面。
15、作为本专利技术进一步的方案：所述合金套圆角平滑过渡连接所述合金套台阶外面与所述合金套宽度面，且所述合金套圆角半径不大于所述合金套台阶外面到所述合金套长度面的垂直距离。
16、一种永磁铁氧体模具的加工方法，包括以下步骤：
17、中模上加工有多个中模套孔，加工完毕检测尺寸合格后，将中模的上弧形面翻转向下，中模套孔内设置的中模套孔台阶翻转向上，并放置于加热水槽中，水槽安装有支架将中模固定；
18、向加热水槽内注入含有2％-3％盐的水溶液，水位超过中模3-4cm，加热水槽插上电源加热4-5h，水温达到85℃-90℃时，并保温15-30分钟，将合金套依次嵌装在中模套孔内，完成后停止加热，直至自然冷却到常温，制得永磁铁氧体模具。
19、本专利技术的一种永磁铁氧体模具及加工方法至少有以下有益效果：
20、(1)通过合金套和中模进行台阶配合结构设计，可以防止合金松动，减少合金镶嵌过盈量，降低合金套与中模之间的内应力，避免合金模具在生产中破损；
21、(2)采用本方法将合金套嵌装在中模上，是通过盐水溶液加热镶嵌合金套，中模变形小、应力小，应力释放快，合金模具不易开裂；
22、(3)本专利技术可有效改善合金模具使用寿命，降低合金维修频率，提高生产效率，降低成本。
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1.一种永磁铁氧体模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体模具，其特征在于，所述中模套孔(2)的形状呈矩形状，矩形状所述中模套孔(2)包括有两个中模套孔长度面(24)和两个中模套孔宽度面(25)；
3.根据权利要求2所述的一种永磁铁氧体模具，其特征在于，所述合金套(3)过盈配合装配在所述中模套孔(2)内时，所述合金套长度面(34)与所述中模套孔长度面(24)之间的过盈量为0-0.02mm，且所述合金套宽度面(35)与所述中模套孔宽度面(25)之间的过盈量为0-0.02mm。
4.根据权利要求2所述的一种永磁铁氧体模具，其特征在于，所述合金套台阶(32)一体结构设置在所述合金套长度面(34)上，且所述合金套台阶(32)的两端分别与所述合金套宽度面(35)相齐平。
5.根据权利要求4所述的一种永磁铁氧体模具，其特征在于，所述合金套台阶(32)的形状与所述中模套孔台阶(22)的形状相配套，所述合金套台阶(32)上设置有合金套台阶外面(31)，所述中模套孔台阶(22)内设置有中模套台阶孔内面(21)，所述合金套台阶(
6.根据权利要求5所述的一种永磁铁氧体模具，其特征在于，所述合金套台阶(32)的棱角位置处设置有合金套圆角(33)，所述中模套孔台阶(22)的棱角位置处设置有中模套孔圆角(23)，所述合金套台阶(32)间隙配合装配在所述中模套孔台阶(22)内时，所述合金套圆角(33)与所述中模套孔圆角(23)之间的间隙距离为0.1-0.3mm。
7.根据权利要求6所述的一种永磁铁氧体模具，其特征在于，所述中模套孔圆角(23)平滑过渡连接所述中模套孔宽度面(25)和所述中模套台阶孔内面(21)。
8.根据权利要求6所述的一种永磁铁氧体模具，其特征在于，所述合金套圆角(33)平滑过渡连接所述合金套台阶外面(31)与所述合金套宽度面(35)，且所述合金套圆角(33)半径不大于所述合金套台阶外面(31)到所述合金套长度面(34)的垂直距离。
9.采用权利要求1-8任一项所述的一种永磁铁氧体模具的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种永磁铁氧体模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体模具，其特征在于，所述中模套孔(2)的形状呈矩形状，矩形状所述中模套孔(2)包括有两个中模套孔长度面(24)和两个中模套孔宽度面(25)；
3.根据权利要求2所述的一种永磁铁氧体模具，其特征在于，所述合金套(3)过盈配合装配在所述中模套孔(2)内时，所述合金套长度面(34)与所述中模套孔长度面(24)之间的过盈量为0-0.02mm，且所述合金套宽度面(35)与所述中模套孔宽度面(25)之间的过盈量为0-0.02mm。
4.根据权利要求2所述的一种永磁铁氧体模具，其特征在于，所述合金套台阶(32)一体结构设置在所述合金套长度面(34)上，且所述合金套台阶(32)的两端分别与所述合金套宽度面(35)相齐平。
5.根据权利要求4所述的一种永磁铁氧体模具，其特征在于，所述合金套台阶(32)的形状与所述中模套孔台阶(22)的形状相配套，所述合金套台阶(32)上设置有合金套台阶外面(31)，所述中模套孔台阶(22)内设置有中模套台阶孔内面(21)，所述合金套台阶(32)间...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏小飞，
申请(专利权)人：安徽龙磁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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