【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铁氧体生产用浆料，具体涉及一种含三氧化二铬的高hcj铁氧体浆料及其制备方法。
技术介绍
1、内禀矫顽力是使磁体的磁化强度也降为零所需施加的反向磁场强度。当反向磁场h＝hcb时，虽然磁体的磁感应强度b为0，磁体对外不显示磁通，但磁体内部的微观磁偶极矩的矢量和往往并不为0，也就是说此时磁体的磁极化强度j在原来的方向往往仍保持一个较大的值。当反向磁场h增大到某一值hcj时，磁体内部的微观磁偶极矩的矢量和为0，称该反向磁场h值为该材料的内禀矫顽力hcj。提高永磁铁氧体内禀矫顽力的方法通常包括以下几种：1.调整原料配方；2.改进制备工艺，优化制备工艺，例如改变球磨、烧结等工艺参数；3.对永磁铁氧体表面进行化学或物理处理，以改变其表面状态；4.对永磁铁氧体进行热处理，以改变其内部的磁结构；5.添加某些元素或化合物，以改变永磁铁氧体的磁性能。
2、现有技术中，采用添加白炭黑(sio2)来提升永磁铁氧体磁性能hcj是业内的常用方法，对hcj的提升及稳定性起到良好的作用。但该工艺存在以下不足：一般公认的白炭黑(sio2)的添加量范围在0.1-0.5％，在此范围内时，hcj值及料浆的径向收缩率和白炭黑(sio2)添加量成正相关关系，在生产条件比如模具尺寸不变的情况下，若要获得比较高的hcj值，随着白炭黑(sio2)的逐步增加，矛盾出现了：由于料浆收缩率(10.7％-13.5％)的增大，烧结后毛坯尺寸会逐渐变小，直至超出使用需求，这时只能更改模具尺寸，需要大量的财力和时间，或者降低产品合格率来维持生产。因此亟需一种保证高hc
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种含三氧化二铬的高hcj铁氧体浆料及其制备方法，以解决
技术介绍
中铁氧体浆料烧结过程中收缩率较大的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种含三氧化二铬的高hcj铁氧体浆料，包括重量百分比为1.0％-2.8％的三氧化二铬和重量百分比≥97％的铁氧体颗粒，所述铁氧体浆料的烧结温度为800-1250℃。
4、进一步地，所述铁氧体颗粒为摩尔比为6:1的三氧化二铁和氧化锶熔融共混、造粒得到的混合物颗粒。
5、进一步地，所述三氧化二铁和氧化锶熔融共混温度为1250-1300℃。
6、进一步地，所述铁氧体浆料在800-1250℃的烧结成型方法，包括以下步骤：将铁氧体浆料造粒干燥，预热至800℃，在2h内，匀速升温至1000℃，恒温煅烧1h,在2.5h内，匀速升温至1250℃，恒温煅烧2h,自然冷却至室温。
7、一种含三氧化二铬的高hcj铁氧体浆料的制备方法，包括以下步骤：
8、s1.摩尔比为6:1的三氧化二铁和氧化锶在1250-1300℃的条件下熔融共混，造粒得到铁氧体颗粒；
9、s2.将铁氧体颗粒和三氧化二铬于50-58℃球磨9-12h,得到高hcj铁氧体浆料；
10、进一步地，所述三氧化二铬为绿色或棕色粉末状共价晶体。
11、进一步地，所述球磨的研磨介质为粒径0.5mm的氧化锆球。
12、进一步地，所述球磨的转速为20-25r/min。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
14、1.本专利技术提供了一种含三氧化二铬的高hcj铁氧体浆料及其制备方法，通过在铁氧体颗粒中添加一定含量的三氧化二铬，使得制备得到的铁氧体浆料在保证高hcj的同时，有效降低烧结过程中的径向收缩率，从而减少模具尺寸的更换次数，有效提高工作效率，降低生产成本。
15、2.本专利技术中，通过向铁氧体颗粒中添加三氧化二铬，制备得到的浆料在800-1250℃烧结过程中，随着晶粒的生长和固相反应的加剧，三氧化二铬颗粒会逐步融合到铁氧体颗粒中去，有效提高铁氧体的hcj，提高产品的合格率。
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1.一种含三氧化二铬的高Hcj铁氧体浆料，其特征在于，包括重量百分比为1.0％-2.8％的三氧化二铬和重量百分比≥97％的铁氧体颗粒，所述铁氧体浆料的烧结温度为800-1250℃。
2.根据权利要求1所述的一种含三氧化二铬的高Hcj铁氧体浆料，其特征在于，所述铁氧体颗粒为摩尔比为6:1的三氧化二铁和氧化锶熔融共混、造粒得到的混合物颗粒。
3.根据权利要求2所述的一种含三氧化二铬的高Hcj铁氧体浆料，其特征在于，所述三氧化二铁和氧化锶熔融共混温度为1250-1300℃。
4.根据权利要求1所述的一种含三氧化二铬的高Hcj铁氧体浆料，其特征在于，所述铁氧体浆料在800-1250℃的烧结成型方法，包括以下步骤：将铁氧体浆料造粒干燥，预热至800℃，在2h内，匀速升温至1000℃，恒温煅烧1h；再在2.5h内，匀速升温至1250℃，恒温煅烧2h,自然冷却至室温。
5.根据权利要求1所述的一种含三氧化二铬的高Hcj铁氧体浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种含三氧化二铬的高Hcj铁氧体浆料的制备方
7.根据权利要求5所述的一种含三氧化二铬的高Hcj铁氧体浆料的制备方法，其特征在于，所述球磨的研磨介质为粒径0.5mm的氧化锆球。
8.根据权利要求5所述的一种含三氧化二铬的高Hcj铁氧体浆料的制备方法，其特征在于，所述球磨的转速为20-25r/min。
...【技术特征摘要】
1.一种含三氧化二铬的高hcj铁氧体浆料，其特征在于，包括重量百分比为1.0％-2.8％的三氧化二铬和重量百分比≥97％的铁氧体颗粒，所述铁氧体浆料的烧结温度为800-1250℃。
2.根据权利要求1所述的一种含三氧化二铬的高hcj铁氧体浆料，其特征在于，所述铁氧体颗粒为摩尔比为6:1的三氧化二铁和氧化锶熔融共混、造粒得到的混合物颗粒。
3.根据权利要求2所述的一种含三氧化二铬的高hcj铁氧体浆料，其特征在于，所述三氧化二铁和氧化锶熔融共混温度为1250-1300℃。
4.根据权利要求1所述的一种含三氧化二铬的高hcj铁氧体浆料，其特征在于，所述铁氧体浆料在800-1250℃的烧结成型方法，包括以下步骤：将铁氧体浆料造粒干...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱永宁，
申请(专利权)人：安徽龙磁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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