一种新型储存钕铁硼磁粉的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型储存钕铁硼磁粉的装置，涉及磁粉配粉设备技术领域，本实用新型专利技术包括液氮罐、氮气罐、过渡罐和多个储料罐，所述的液氮罐通过管道与氮气罐连接，氮气罐通过输送管B与过渡罐连接，过渡罐的下端设有过渡出口，过渡出口连接有输送管A，输送管A上设有阀门，输送管A末端连接有供氮管道，所述供氮管道为一根两端封闭的直管，所述多个储料罐均布在供氮管道两边且呈直线排列，本实用新型专利技术结构简单、使用方便及防氧化功能好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁粉配粉设备
，更具体的是涉及一种新型储存钕铁硼磁粉的装置。
技术介绍
钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、铁及硼，其特性硬而脆。随着社会的发展，特别是风力发电、电动汽车、变频发动机等技术的发展，使得对钕铁硼磁体性能的要求越来越高。高性能钕铁硼磁体要求制粉环节粉末要细，成品氧含量要低，但是粉末越细，表面活性越强，生产过程中越易与氧气反应，导致氧含量增高，因此，钕铁硼系列磁性产品在加工制造过程中为了避免粉化腐蚀，在混粉过程中需要添加氮气，氮气在大气条件下添加，空气容易进入到储料罐内，空气中的氧气与钕铁硼粉料发生氧化，导致钕铁硼粉料性能发生变化，最终影响产品的性能。 现有的氮气保护罐可以实现产品的无氧化要求，但是单个的氮气保护罐无法满足产品大批量生产的要求，使用的效率不高，而另一种真空氮气箱则是在密封后，将真空氮气箱抽真空，其存在的不足之处在于，此类的真空氮气箱不适宜存储钕铁硼磁粉，并且在真空的状态下，钕铁硼磁粉容易相互结块，同时，如果真空氮气箱一旦不能做到绝对的密封，则会造成空气进入真空氮气箱，使真空氮气箱中的钕铁硼磁粉氧化，造成不必要的损失，从而增加了生产成本。如何解决以上技术问题成了本领域技术人员的努力方向。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术不足，提供一种新型储存钕铁硼磁粉的装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种新型储存钕铁硼磁粉的装置，包括液氮罐、氮气罐、过渡罐和多个储料罐，所述的液氮罐通过管道与氮气罐连接，氮气罐通过输送管B与过渡罐连接，过渡罐的下端设有过渡出口，过渡出口连接有输送管A，输送管A上设有阀门，输送管A末端连接有供氮管道，所述供氮管道为一根两端封闭的直管，所述多个储料罐均布在供氮管道两边且呈直线排列。进一步地，所述的储料罐顶部设置有进料口，所述的储料罐底部倾斜设置有出料口，所述的储料罐的底板倾斜设置，所述进料口处设置有密封盖。进一步地，所述每个储料罐的上部均设有供氮入口和排气口，所述供氮入口上设有快速连接母接头，所述的快速连接母接头上设置有快速连接子接头，快速连接子接头通过供氮支管道与供氮管道连接，所述的供氮支管道上设置有阀门C，所述排气口上设有阀门A。进一步地，所述过渡罐的上部还设有供氮入口、过渡排气口、过渡入口和测压表，过渡入口上设有阀门B，所述供氮入口通过输送管B与氮气罐相连，且所述供氮入口上设有阀门D，所述过渡排气口上设有阀门E。进一步地，所述的储料罐的底板倾斜的角度为5°~20°。 本技术的有益效果如下：本技术结构简单，液氮罐中的液态氮通过管道进入到氮气罐，氮气罐的液氮汽化为氮气，然后氮气进入过渡罐内进行排氧，然后通过过渡罐的压力将氮气压入储料罐内，不与空气接触，有效防止在添加氮气过程中造成氧气进入储料罐导致钕铁硼粉料被氧化问题的产生，确保钕铁硼粉料以及产品性能，同时易于操作。所述多个储料罐既能有效的避免钕铁硼磁粉被氧化，在数量上也能满足大批量储存钕铁硼磁粉的要求，大大提高了生产效率，进而降低了生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图 ；图2是过渡罐的结构示意图；图3是储料罐的结构示意图。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1到3所示，本实施例提供一种新型储存钕铁硼磁粉的装置，包括液氮罐1、氮气罐2、过渡罐3和多个储料罐4，其特征在于，所述的液氮罐1通过管道与氮气罐2连接，氮气罐2通过输送管B5与过渡罐3连接，过渡罐3的下端设有过渡出口3-1，过渡出口3-1连接有输送管A13，输送管A13上设有阀门13-1，输送管A13末端连接有供氮管道21，所述供氮管道21为一根两端封闭的直管，所述多个储料罐4均布在供氮管道21两边且呈直线排列。所述的储料罐4顶部设置有进料口4-2，所述的储料罐4底部倾斜设置有出料口4-1，所述的储料罐4的底板倾斜设置，所述进料口4-2处设置有密封盖18。实施例2如图1到3所示，本实施例提供一种新型储存钕铁硼磁粉的装置，包括液氮罐1、氮气罐2、过渡罐3和多个储料罐4，其特征在于，所述的液氮罐1通过管道与氮气罐2连接，氮气罐2通过输送管B5与过渡罐3连接，过渡罐3的下端设有过渡出口3-1，过渡出口3-1连接有输送管A13，输送管A13上设有阀门13-1，输送管A13末端连接有供氮管道21，所述供氮管道21为一根两端封闭的直管，所述多个储料罐4均布在供氮管道21两边且呈直线排列。所述的储料罐4顶部设置有进料口4-2，所述的储料罐4底部倾斜设置有出料口4-1，所述的储料罐4的底板倾斜设置，所述进料口4-2处设置有密封盖18。所述每个储料罐4的上部均设有供氮入口17和排气口20，所述供氮入口17上设有快速连接母接头16，所述的快速连接母接头16上设置有快速连接子接头15，快速连接子接头15通过供氮支管道22与供氮管道21连接，所述的供氮支管道22上设置有阀门C14，所述排气口20上设有阀门A19。实施例3本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体如下：所述过渡罐3的上部还设有供氮入口7、过渡排气口9、过渡入口10和测压表12，过渡入口10上设有阀门B11，所述供氮入口7通过输送管B5与氮气罐2相连，且所述供氮入口7上设有阀门D6，所述过渡排气口9上设有阀门E8。所述的储料罐4的底板倾斜的角度为5°~20°。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型储存钕铁硼磁粉的装置，包括液氮罐（1）、氮气罐（2）、过渡罐（3）和多个储料罐（4），其特征在于，所述的液氮罐（1）通过管道与氮气罐（2）连接，氮气罐（2）通过输送管B(5)与过渡罐（3）连接，过渡罐（3）的下端设有过渡出口（3‑1），过渡出口（3‑1）连接有输送管A（13），输送管A（13）上设有阀门（13‑1），输送管A（13）末端连接有供氮管道（21），所述供氮管道（21）为一根两端封闭的直管，所述多个储料罐（4）均布在供氮管道（21）两边且呈直线排列。

【技术特征摘要】
1.一种新型储存钕铁硼磁粉的装置，包括液氮罐（1）、氮气罐（2）、过渡罐（3）和多个储料罐（4），其特征在于，所述的液氮罐（1）通过管道与氮气罐（2）连接，氮气罐（2）通过输送管B(5)与过渡罐（3）连接，过渡罐（3）的下端设有过渡出口（3-1），过渡出口（3-1）连接有输送管A（13），输送管A（13）上设有阀门（13-1），输送管A（13）末端连接有供氮管道（21），所述供氮管道（21）为一根两端封闭的直管，所述多个储料罐（4）均布在供氮管道（21）两边且呈直线排列。2.根据权利要求1所述的新型储存钕铁硼磁粉的装置，其特征在于，所述的储料罐（4）顶部设置有进料口（4-2），所述的储料罐（4）底部倾斜设置有出料口（4-1），所述的储料罐（4）的底板倾斜设置，所述进料口（4-2）处设置有密封盖（18）。3.根据权利要求1所述的新型储存钕铁硼磁粉的装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪蓉，付磊，
申请(专利权)人：成都德兴磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51