本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼磁体制粉装置，所述制粉装置包括气流磨，所述气流磨的物料出口设置有粉料分离装置，所述粉料分离装置包括粉体振动筛和接料罐，所述气流磨的物料出口与所述粉体振动筛进料口连通，所述接料罐与所述粉体振动筛出料口连通，所述粉体振动筛外部设置有包装箱体。本实用新型专利技术涉及的钕铁硼磁体制粉装置，增加了粉料分离装置，将团聚在一起的粉料进行分离，以便于在取向时，增加粉料的流动性；同时也将粉料中存在微量粗颗粒和杂质进行分离出来，从而提高了钕铁硼磁体的性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钕铁硼磁体生产设备，特别涉及一种钕铁硼磁体制粉装置。
技术介绍
钕铁硼磁体是一种由稀土及其他合金制成的能量密度很高的贮能器，利用它可以高效率地实现能量与信息的相互转换。具有极高的磁能积、矫顽力以及高能量密度的优点。主要应用在计算机硬盘驱动器、电机、人体核磁共振成像仪方面，是当代科学技术与信息产业的物质基础。现有的钕铁硼磁体制造通常采用粉末冶金工艺，工艺流程如下:配料一熔炼制徒一制粉一压型一烧结回火一磁性检测一磨加工一销切加工一电链一成品。其中，在制粉的过程中，粉料的充磁取向度直接影响磁体性能。由于粉料在制粉的过程中将加入一定比例的抗氧化剂和汽油等混合物，粉料在气流磨后粒度在3.4-3.6um，因此粉料颗粒由于添加剂的作用吸咐在一起，让粉料之间有部分团聚现象，造成成型短暂充磁时，粉料瞬间排列缓慢，影响了磁体的取向度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足，提供一种钕铁硼磁体制粉装置，将团聚在一起的粉料进行分离，以便于在取向时，增加粉料的流动性；同时也将粉料中存在微量粗颗粒和杂质进行分离出来。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:—种钕铁硼磁体制粉装置，包括气流磨，所述气流磨的物料出口设置有粉料分离装置，所述粉料分离装置包括粉体振动筛和接料罐，所述气流磨的物料出口与所述粉体振动筛进料口连通，所述接料罐与所述粉体振动筛出料口连通，所述粉体振动筛外部设置有包装箱体。作为一种改进的方案，所述气流磨的物料出口与所述粉体振动筛进料口通过软管连通。作为一种改进的方案，所述包装箱体上设置有充氮口和出气口。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:—种钕铁硼磁体制粉装置，设置的粉体振动筛将团聚的粉料进行分离，以保障成型过程中，粉体的流动性增加，增加磁体的取向度，提高磁体性能。同时，将粉料中存在的微量粗颗粒和杂质分离出来，提高磁体的品质。另一方面，包装箱体的设置，保障了粉体分离过程的氮气环境操作，避免粉体与空气中的氧气接触被氧化，提高磁体性能。所述气流磨物料出口与所述粉体振动筛进料口通过软管连通，在粉体振动筛工作时，振动筛剧烈震动，软管起到缓冲的作用，避免气流磨的震动，以免影响工作甚至造成安全隐患。 所述包装箱体上设置有充氮口和出气口，设备运行前，充氮口与氮气罐接口连通，充氮气去除设备中的空气，保障无氧操作。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的结构示意图；图中，1-气流磨；11-物料出口 ；12_气流磨阀门；2_粉体振动筛；21-包装箱体；22-充氮口 ；23_进料口 ；24_出料口 ；25_出气口 ；26_出料口阀门；3_接料罐；4-软管。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种钕铁硼磁体制粉装置，包括气流磨1，气流磨1的物料出口 11设置有粉料分离装置，所述粉料分离装置包括粉体振动筛2和接料罐3，气流磨1的物料出口 11与粉体振动筛进料口 23连通，所述接料罐3与所述粉体振动筛出料口 24连通，所述粉体振动筛2外部设置有包装箱体21。将氢破粹的磁体碎料放入气流磨1中，打开气流磨1开关进行制粉。制粉完毕后，将气流磨物料出口 11与进料口 23通过软管4连接，将接料罐3与出料口 24连接；将氮气罐与充氮口 22连通，打开氮气罐压力表开始向包装箱体21中充氮气，去除设备中的空气，保障氮气环境；充氮五分钟后，打开气流磨阀门12和粉体振动筛2开关，开始工作。待工作完毕后，关闭气流磨阀门12和粉体振动筛2开关，关闭氮气罐压力表，打开出料口阀门26，接料完毕，关闭阀门，封好接料罐3待用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种钕铁硼磁体制粉装置，所述制粉装置包括气流磨，其特征在于:所述气流磨的物料出口设置有粉料分离装置，所述粉料分离装置包括粉体振动筛和接料罐，所述气流磨的物料出口与所述粉体振动筛进料口连通，所述接料罐与所述粉体振动筛出料口连通，所述粉体振动筛外部设置有包装箱体。2.如权利要求1所述的一种钕铁硼磁体制粉装置，其特征在于:所述气流磨的物料出口与所述粉体振动筛的进料口通过软管连通。3.如权利要求1所述的一种钕铁硼磁体制粉装置，其特征在于:所述包装箱体上设置有充氮口和出气口。【专利摘要】本技术公开了一种钕铁硼磁体制粉装置，所述制粉装置包括气流磨，所述气流磨的物料出口设置有粉料分离装置，所述粉料分离装置包括粉体振动筛和接料罐，所述气流磨的物料出口与所述粉体振动筛进料口连通，所述接料罐与所述粉体振动筛出料口连通，所述粉体振动筛外部设置有包装箱体。本技术涉及的钕铁硼磁体制粉装置，增加了粉料分离装置，将团聚在一起的粉料进行分离，以便于在取向时，增加粉料的流动性；同时也将粉料中存在微量粗颗粒和杂质进行分离出来，从而提高了钕铁硼磁体的性能。【IPC分类】H01F41/02, H01F1/057【公开号】CN205039069【申请号】CN201520864755【专利技术人】金军表 【申请人】钢研集团稀土科技有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年10月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钕铁硼磁体制粉装置，所述制粉装置包括气流磨，其特征在于：所述气流磨的物料出口设置有粉料分离装置，所述粉料分离装置包括粉体振动筛和接料罐，所述气流磨的物料出口与所述粉体振动筛进料口连通，所述接料罐与所述粉体振动筛出料口连通，所述粉体振动筛外部设置有包装箱体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金军表，
申请(专利权)人：钢研集团稀土科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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