一种酸溶处理物料混合装置制造方法及图纸

一种酸溶处理物料混合装置，涉及稀土分离处理技术领域，包括混合箱，开设于混合箱上表面中部的液体加料口，开设于混合箱上表面的固体加料口，设置于混合箱内部的抽风机，与混合箱下部固接并连通设置的过滤箱，对称连通设置于过滤箱外壁上的排液阀，固定于过滤箱下表面的万向轮。本实用新型专利技术解决了传统技术中的装置在混合酸溶处理物料时固体物料和液体物料的添加都使用同一个加料口，而未做出区分，既不方便控制加料量，又容易堵塞加料口，以及混合反应不充分，达不到酸溶处理的理想效果，反应产生的气体无法及时排出，影响反应的进行的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种酸溶处理物料混合装置


[0001]本技术涉及稀土分离处理
，具体涉及一种酸溶处理物料混合装置。

技术介绍

[0002]稀土精矿经过焙烧、浸出、中和除杂、沉淀、水洗过滤后会得到中间产物碳酸稀土盐。
[0003]对于碳酸稀土盐的处理，常用的方式为：在碳酸稀土盐中加入盐酸进行酸溶后得到氯化稀土液，氯化稀土液再经过后续多步处理，得到不同的稀土产品。
[0004]酸溶处理过程中，需要将固体碳酸稀土盐与液体盐酸混合，而现有的装置，在酸溶处理过程中，往往存在以下的问题：
[0005]1、在对酸溶处理物料混合时对于固体物料和液体物料的添加都使用同一个加料口，而未做出区分，既不方便控制加料量，又容易堵塞加料口，
[0006]2、酸溶处理时混合不充分，反应进行不彻底，达不到酸溶处理的理想效果。
[0007]3、反应产生的气体不能及时排出，影响反应的顺利进行。
[0008]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0009]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种酸溶处理物料混合装置，用以解决传统技术中的装置在对酸溶处理物料混合时对于固体物料和液体物料的添加都使用同一个加料口，而未做出区分，既不方便控制加料量，又容易堵塞加料口，酸溶处理时混合不充分，反应进行不彻底，达不到酸溶处理的理想效果，反应产生的气体不能及时排出，影响反应的顺利进行的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0011]一种酸溶处理物料混合装置，包括混合箱以及过滤箱。
[0012]作为一种优化的方案，所述过滤箱的上端与混合箱下端连通并通过连接板及螺栓紧固连接，所述混合箱的下箱面上开设有连通口。
[0013]作为一种优化的方案，所述混合箱上端面中部开设有液体加料口，所述混合箱上端面一侧边缘开设有固体加料口，所述液体加料口和固体加料口处分别铰接有第一转动盖板和第二转动盖板。
[0014]作为一种优化的方案，所述混合箱靠近顶部的内壁上固接有横向支撑板，所述横向支撑板上固接有抽风机。
[0015]作为一种优化的方案，所述抽风机的进气端和排气端分别连接进气管和排气管，所述进气管的端口穿过所述支撑板延伸至混合箱内，所述排气管的端口过所述混合箱的内壁延伸至混合箱外。此机构将混合箱与外界环境相连通，并通过抽风机排出收集反应产生的气体。
[0016]作为一种优化的方案，所述混合箱内设有竖向输水管道，所述输水管道与所述液
体加料口的下端转动连接，所述输水管道的管壁上设有沿轴向及轴向均布排列的出水孔。
[0017]作为一种优化方案，所述输水管道外壁与所述液体加料口下端连接处设有密封环。
[0018]作为一种优化的方案，所述混合箱的内底面上固定安装有第一电机盒，所述第一电机盒的内顶面上固定安装有第一驱动电机，所述输水管道的下端口密封设置，所述第一驱动电机的输出轴轴端穿过所述电机盒与输水管道的下端固定连接。
[0019]作为一种优化的方案，所述输水管道的外壁上固接有混合搅拌机构，所述混合搅拌机构包括固定套及搅拌桨，所述固定套固接于所述输水管道外壁上，所述搅拌桨固接于所述固定套上，沿所述搅拌桨径向上设有双层搅拌桨叶，所述双层搅拌桨叶包括内层搅拌桨叶和外层搅拌桨叶，所述固定套与所述内层搅拌桨叶中间固定连接有内伸缩缸，所述内层搅拌桨叶与所述外层搅拌桨叶中间固定连接有外伸缩缸，所述外层搅拌桨叶的端部上还横向转动安装有扰流滚柱。
[0020]作为一种优化的方案，所述连通口处设有通断机构，所述通断机构包括密封板、第二电机盒和转动驱动电机，所述密封板贴合转动设置于所述连通口的下方，所述第二电机盒固定安装在所述混合箱的外底面上，所述转动驱动电机固定在所述第二电机盒的内底面上，所述转动驱动电机的输出轴穿过所述第二电机盒与所述密封板固定连接。
[0021]作为一种优化的方案，所述过滤箱内转动安装有可拆卸式过滤网筒，所述可拆卸过滤网筒固定在圆筒支架上，所述过滤箱的内壁上固定安装有限位块，所述圆筒支架支撑在所述限位块上。
[0022]作为一种优化的方案，所述过滤箱靠近底面的外壁上对称设置有排液阀，用于控制液体的排出。
[0023]作为一种优化的方案，所述过滤箱下部底板上固接有万向轮。
[0024]作为一种优化的方案，所述过滤箱的下表面中部固接有伸缩缸，伸缩缸下部连接固定板，用于对装置整体的固定。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]本装置上设置了不同的分别用于固体物料和液体物料添加的加料口，加料口上方设有转动盖板，既方便控制加料量，避免了物料堵塞加料口，又能使混合箱保持密封状态，且液体通过输水管道从中间加入，并在驱动电机的带动下经排水孔旋排出，一定程度上提高了物料混合的效果。
[0027]本装置在混合箱内设置了搅拌桨，搅拌桨的桨叶连接伸缩缸，在可通过调节伸缩缸的伸长量来调整搅拌桨叶在混合箱内的相对位置，以达到不同的搅拌混合效果；另外，此机构的设置，还可对加入的固体物料进行翻动，避免其堆积堵塞；当伸缩缸伸长至外层搅拌桨叶与混合箱内壁接触时，还可对混合箱内壁进行清理；外层搅拌桨叶端部设置的扰流滚柱可在搅拌过程中对物料进行横向扰流及搅拌，实现混合反应充分、彻底进行。
[0028]本装置内设置了抽风机，可将反应产生的气体及时抽出，避免了其可能造成的减缓反应速度、阻碍反应进行等影响。
[0029]本装置过滤箱的设置，对反应结束后的混合体进行固液分离。
[0030]本装置的混合箱和过滤箱之间采取了分体式连接结构，且易于拆卸、安装，为后续的维护提供了便利。
[0031]本装置部件少，工序简便，且故障率低，结构简单，使用寿命长，操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0033]图1为本技术整体结构示意图，
[0034]图2为本技术中混合箱31底部连通口18及转动密封板19结构示意图，
[0035]图中：1
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固体加料口，2
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第二转动盖板，3
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第一转动盖板，4
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液体加料口，5
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抽风机，6
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排气管，7
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进气管，8
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输水管道，9
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出水孔，10
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固定套，11
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内层搅拌桨叶，12
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外层搅拌桨叶，13
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外伸缩缸，14
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内伸缩缸，15<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸溶处理物料混合装置，其特征在于：包括混合箱(31)和过滤箱(32)，所述混合箱(31)内竖向可转动地设置有输水管道(8)，所述输水管道(8)的管壁上设有沿轴向及周向均布排列的出水孔(9)，所述输水管道(8)的外壁上固接有混合搅拌机构，所述混合箱(31)的下端部开设有连通口(18)，所述连通口(18)下方设有通断机构，所述过滤箱(32)内转动安装有可拆卸过滤网筒(22)；所述混合搅拌机构包括固定套(10)及搅拌桨，所述固定套(10)固接于所述输水管道(8)外壁上，所述搅拌桨固接于所述固定套(10)上，沿所述搅拌桨径向上设置有双层搅拌桨叶，所述双层搅拌桨叶包括内层搅拌桨叶(11)和外层搅拌桨叶(12)，所述固定套(10)与所述内层搅拌桨叶(11)中间固定连接有内伸缩缸(14)，所述内层搅拌桨叶(11)与所述外层搅拌桨叶(12)中间固定连接有外伸缩缸(13)，所述外层搅拌桨叶(12)上还转动安装有扰流滚柱(15)；所述混合箱(31)靠近顶面的内壁上水平固接有支撑板，所述支撑板的上方设有抽风机(5)，所述抽风机(5)的进气端和排气端分别连接进气管(7)和排气管(6)，所述进气管(7)延伸至混合箱(31)内，所述排气管(6)延伸至混合箱(31)外；所述混合箱(31)的上端面中部开设有液体加料口(4)，所述混合箱(31)的上端面一侧边缘开设有固体加料口(1)，所述液体加料口(4)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑理杰，李常清，孙国璐，
申请(专利权)人：钢研集团稀土科技有限公司，
类型：新型
国别省市：