一种渗透剂生产用配料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种渗透剂生产用配料罐，涉及助剂生产装置技术领域，包括罐体、转动设置于罐体内的搅拌轴和设置于搅拌轴两侧的除料组件。在本实用新型专利技术中，通过增设除料组件，利用搅拌轴的动力对粘连在罐体内壁的物料进行刮除，同时在刮板上开设多个凹槽，减少刮板与物料接触的面积，避免粘连在罐体内壁的物料过厚过黏导致刮除时困难的情况发生，同时左右刮板上的凹槽高度不一，避免凹槽处的物料无法刮除，提高了物料的利用率。提高了物料的利用率。提高了物料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种渗透剂生产用配料罐


[0001]本技术涉及助剂生产装置
，尤其涉及一种渗透剂生产用配料罐。

技术介绍

[0002]渗透剂是印染等轻工业中常用的生产助剂，在渗透剂生产过程中，为了满足其不同应用对象的需要，需要用到多种不同的原料进行复混达到某种效果。
[0003]现有的配料罐在生产渗透剂时，生产完毕后，残留的渗透剂会粘附在罐体内壁，浪费物料同时管体不易清洗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，而提出的一种渗透剂生产用配料罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种渗透剂生产用配料罐，包括罐体、转动设置于罐体内的搅拌轴和设置于搅拌轴两侧的除料组件；
[0007]所述搅拌轴上均匀设置有多个搅拌桨，所述搅拌轴由电机驱动；
[0008]所述除料组件包括设置于搅拌轴上的安装架、滑动设置于安装架左侧的左刮板、滑动设置于安装架右侧的右刮板和插接于安装架底部的两个下刮板；
[0009]所述左刮板、右刮板和两个下刮板靠近罐体内壁的表面均开设有多个凹槽，所述左刮板上的多个凹槽与右刮板上的多个凹槽不在同一高度，所述左刮板和右刮板的截面形状为均等腰梯形、且较长的底边与安装架接触。
[0010]进一步，所述安装架为U型。
[0011]进一步，所述左刮板、右刮板远离罐体内壁的一侧均设置有滑座，所述安装架内分别开设有与两个滑座配合的滑槽。
[0012]进一步，所述安装架内开设有与两个下刮板配合的安装槽，两个所述下刮板分别通过第一锁紧螺栓与安装架连接。
[0013]进一步，所述安装架两侧顶部分别滑插有用于固定左刮板与右刮板的限位块，两个所述限位块为倒凵型，两个所述限位块一侧分别与左刮板、右刮板的滑座接触，两个所述限位块另一侧分别通过第二固定螺栓与安装架连接。
[0014]进一步，所述罐体顶部设置有两个用于不同原料进料的进料口，所述罐体底部设置有两个出料口。
[0015]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0016]在本技术中，通过增设除料组件，利用搅拌轴的动力对粘连在罐体内壁的物料进行刮除，同时在刮板上开设多个凹槽，减少刮板与物料接触的面积，避免粘连在罐体内壁的物料在刮除时过厚过黏未及时掉落在罐体底部，出现物料堆积在刮板处的情况，导致刮板刮除困难，利用凹槽可卸掉一部分物料的阻力；同时左右刮板上的凹槽高度不一，避免
凹槽处的物料无法刮除，提高了物料的利用率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种渗透剂生产用配料罐的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种渗透剂生产用配料罐中除料组件的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种渗透剂生产用配料罐中除料组件的俯剖视图；
[0020]图4为图2中A处的放大示意图。
[0021]图中：1、罐体；2、搅拌桨；3、进料口；4、出料口；5、除料组件；51、右刮板；52、左刮板；53、下刮板；54、限位块；55、安装架；56、滑座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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4，一种渗透剂生产用配料罐，包括罐体1、转动设置于罐体1内的搅拌轴和设置于搅拌轴两侧的除料组件5，通过除料组件5，利用搅拌轴的动力对粘连在罐体1内壁的物料进行刮除，提高了物料的利用率；
[0025]搅拌轴上均匀设置有多个搅拌桨2，搅拌轴由电机驱动；
[0026]除料组件5包括设置于搅拌轴上的安装架55、滑动设置于安装架55左侧的左刮板52、滑动设置于安装架55右侧的右刮板51和插接于安装架55底部的两个下刮板53，安装架55为U型；
[0027]左刮板52、右刮板51和两个下刮板53靠近罐体1内壁的表面均开设有多个凹槽，左刮板52上的多个凹槽与右刮板51上的多个凹槽不在同一高度，左刮板52和右刮板51的截面形状为均等腰梯形、且较长的底边与安装架55接触，通过左刮板52、右刮板51以及两个下刮板53对粘连在罐体1内壁上的物料进行刮除，同时左刮板52、右刮板51以及两个下刮板53上的多个凹槽，避免粘连在罐体1内壁的物料过厚过黏导致刮除时困难的情况发生，同时左刮板52、右刮板51上的凹槽高度不一，避免凹槽处的物料无法刮除，提高了物料的利用率。
[0028]进一步，左刮板52、右刮板51远离罐体1内壁的一侧均设置有滑座56，安装架55内分别开设有与两个滑座56配合的滑槽。
[0029]进一步，安装架55内开设有与两个下刮板53配合的安装槽，两个下刮板53分别通过第一锁紧螺栓与安装架55连接。
[0030]进一步，安装架55两侧顶部分别滑插有用于固定左刮板52与右刮板51的限位块54，两个限位块54为倒凵型，两个限位块54一侧分别滑插于滑槽内，限位块54的底部分别与左刮板52、右刮板51的滑座56抵接，两个限位块54另一侧分别通过第二固定螺栓与安装架
55连接，利用倒凵型的限位块54对左刮板52、右刮板51进行限位，同时避免滑槽的敞口处被渗透剂填充，以便于后期对右刮板51和左刮板52的更换。
[0031]进一步，罐体1顶部设置有两个用于不同原料进料的进料口3，罐体1底部设置有两个出料口4。
[0032]工作原理：启动电机，驱动搅拌轴转动，同时将加工生产渗透剂的原料分别通过两个进料口3导入罐体1内，此时搅拌桨2对原料进行混合搅拌，同时左刮板52、右刮板51以及两个下刮板53对附着在罐体1内壁的物料进行刮除，提高了物料的利用率；当需更换左刮板52与右刮板51时，旋出第二锁紧螺栓，滑出限位块54，进而可以滑出左刮板52与右刮板51；需要更换下刮板53时，旋出第一锁紧螺栓，向下拔出下刮板53即可。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渗透剂生产用配料罐，其特征在于，包括罐体(1)、转动设置于罐体(1)内的搅拌轴和设置于搅拌轴两侧的除料组件(5)；所述搅拌轴上均匀设置有多个搅拌桨(2)，所述搅拌轴由电机驱动；所述除料组件(5)包括设置于搅拌轴上的安装架(55)、滑动设置于安装架(55)左侧的左刮板(52)、滑动设置于安装架(55)右侧的右刮板(51)和插接于安装架(55)底部的两个下刮板(53)；所述左刮板(52)、右刮板(51)和两个下刮板(53)靠近罐体(1)内壁的表面均开设有多个凹槽，所述左刮板(52)上的多个凹槽与右刮板(51)上的多个凹槽不在同一高度，所述左刮板(52)和右刮板(51)的截面形状均为等腰梯形、且较长的底边与安装架(55)接触。2.根据权利要求1所述的一种渗透剂生产用配料罐，其特征在于，所述安装架(55)为U型。3.根据权利要求2所述的一种渗透剂生产用配料罐，其特征在于，所述左刮板(52)、右刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠，
申请(专利权)人：北京可林维尔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：