立轴机防反弹防护装置制造方法及图纸

技术编号:929393 阅读:157 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种立轴机防反弹防护装置,由左右对称的左右上护罩与左右气罩及设在护罩与气罩之间的防反弹片构成。护罩与气罩上均设有连接用的外框,护罩与气罩通过外框连接在一起。防反弹片用橡胶片等吸震材料制成,其上按等间隔设置有作为木屑排出口的槽,其上的条片在木料碎片飞出打到防反弹片上时将碎片的动能吸收掉以防止碎片反弹伤人。因此此防护装置具有将机台跟其周围机器的工作人员隔离开以及防止碎片反弹伤及操作人员的防护作用。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立轴机防护装置,具体涉及一种可防止木料碎片反弹伤人且可配合各种类型、尺寸的立轴机的防反弹防护装置。在木竹制品行业中,材料的刨削是一项重要的操作,其刨削操作主要在立轴机上进行,而立轴机的刨削作业具有相当大的潜在危险性,因为立轴机的刀具在操作时转速极高,约5000转/分,其刀具周围形成容易伤人的危险区域,同时,切出的工件碎片更是容易伤及操作人员及周围工作人员。按目前使用情形,立轴机可概略分成下列几种(1)没有装设防护装置,操作时只使用夹具固定木料工件,并无防护作用,仅凭藉熟练与经验,存在失误的可能性。(2)装设有隔离防护装置,主要是防止木料碎片在进行刨削作业时飞出伤及周围工作人员,但这种防护装置仍有可能使木料碎片在碰到隔离防护装置后反弹出来伤及操作人员。(3)装设刨刀接触预防装置,主要是防止操作人员在作业时送料触及刨削刀具而致受伤。(4)装设气罩,主要是用来收集木屑,不具安全防护作用。由上可知,传统的立轴机防护装置在实际使用上仍存在危险性,而需要加以改善。本技术的目的在于提供一种立轴机防反弹防护装置,给立轴机或双立轴机提供一种结构简单、安装简易、安装后结构稳定的防反弹防护装置,具有将立轴机操作机台跟其周围机器的操作人员隔离开、避免木料碎片飞出伤人的作用,并具有防止木料碎片反弹伤及立轴机机台操作人员的防护效果。本技术的目的通过以下的技术方案得以实现。这种立轴机防反弹防护装置包括有一左上护罩、一右上护罩、一左气罩和一右气罩;左上护罩及右上护罩在后端面边缘设有外框,通过外框将左、右护罩连接成一体;左气罩及右气罩在前端面边缘亦设有外框,在后端设有与排屑系统的软管接合的圆管状接合部;护罩与气罩通过两者的外框连接在一起,并以外框固定到立轴机的机台上,在护罩与气罩之间装设有一防反弹片,该防反弹片上开有多道带间隔设置的朝下开口的槽,槽间形成有防止切削飞出的木料碎片反弹的条片。本技术的其它特征分别描述如下。防护装置的防反弹片可用橡胶材料制成,也可用硬塑料材料制成,还可用具有吸震作用的材料制成。护罩及气罩的外框用角钢之类的型材制成。外框上设有按一定间隔设置的孔,护罩与气罩可用螺钉连接在一起,也可用铆接或其它连接方式进行连接。其气罩呈长方形锥状。防反弹片上的槽按等间隔设置,槽宽为5至8mm。其左上护罩与右上护罩左右对称,其左气罩与右气罩亦左右对置。在应用于单立轴机时可只设置单个的护罩与气罩。本技术的目的、特征与功效,通过以下的结合附图的描述,将会有更清楚的了解。在附图中,附图说明图1是本技术的分解透视图;图2是本技术的组装透视图;图3是本技术装在双立轴机上的示意图。如图1与图2所示,本技术结合在一台双立轴机的应用来进行描述。本技术大致包括有一个左上护罩10、一个右上护罩11、一个左气罩12、一个右气罩13和一个防反弹片14。左气罩12及右气罩13构成一个左右对称的罩体,每个气罩大致上呈长方形锥状,前端敞开,后端形成有一个向后突出的圆管状接合部15、16,该接合部15、16可通过软管33(见图3)与排屑系统相连以排出木屑;气罩12、13的前端开口的上下边缘与外边缘固定有呈匚状的外框17、18,该外框17、18可用角钢之类的型材制成,外框17、18在气罩12、13的前端面形成有接合面,在接合面上设置有按一定间隔分隔开的安装孔19、20。左上护罩10及右上护罩11也构成一个左右对称的罩体,每个护罩大致上呈匚形,后端面边缘及内边边缘亦固定有外框21、22,该外框21、22在护罩10、11的后端面上及两护罩10、11间的内边上形成有接合面,在接合面上设置有按一定间隔分隔开的安装孔23、24,设置在与气罩12、13的外框17、18的接合面相对应的接合面上的安装孔23、24跟气罩的相应安装孔19、20相对应。防反弹片14用厚橡胶片或硬塑料片制成,具有一定的重量以及柔韧的特性;防反弹片14上开有多道等间隔设置的朝下开口的槽25,槽宽约为5至8mm,槽间形成有条片26,槽25用作排出木屑的出口;防反弹片14在槽25的上方设有跟护罩与气罩的相应孔23、24与19、20相对应的安装孔27。本技术在按图2所示进行组装时,左上护罩10及右上护罩11通过用螺钉28贯穿其外框21、22上的相对接合面上的安装孔23、24而连接成一体;然后通过用螺钉29贯穿左、右气罩12、13的外框17、18的安装孔19、20和防反弹片14的安装孔27以及左、右上护罩10、11的外框21、22的安装孔23、24而牢固地连接在一起,防反弹片14夹在当中;最后用螺钉30将上述的装好的组件固定到立轴机31的机台32上,本技术的立轴机防反弹防护装置即告组装完成。上述的实施例是应用在双立轴机上的范例,若应用在单立轴机上,则护罩与气罩等各设置一个即可,结构更为简单。除了螺钉连接以外,各组成件也可以采用铆钉连接或其它合适的方法进行连接。本技术改变了防护装置的形状,通过具有吸震功效的防反弹片14交叉空间排列,对木料碎片的反弹起缓冲作用,因此刨削产生的木料碎片飞出撞到防反弹片14后动能即被吸收,从而使木料碎片掉落,不会反弹伤人。本技术给立轴机或双立轴机提供一个结构简单、安装容易、安装后结构稳定的防反弹防护装置,其主要优点叙述如下(1)具有将立轴机操作机台跟其周围机器的操作人员隔离开的作用,避免木料碎片飞出伤人。(2)具有防止立轴机机台操作人员受反弹伤害的防护效果,当木料碎片触碰到防护装置时会撞及防反弹片而减缓冲力,不致发生反弹而伤害操作人员。综上所述,本技术消除了传统立轴机防护装置存在的木料碎片反弹的危险的问题,并且此结构并未见于同类型的产品中,因此本技术确实具有首创性与实用性。权利要求1.一种立轴机防反弹防护装置,包括有一左上护罩、一右上护罩、一左气罩和一右气罩;左上护罩及右上护罩在后端面边缘设有外框,通过外框将左、右护罩连接成一体;左气罩及右气罩在前端面边缘亦设有外框,在后端设有与排屑系统的软管接合的圆管状接合部;护罩与气罩通过两者的外框连接在一起,并以外框固定到立轴机的机台上,其特征在于护罩与气罩之间装设有一防反弹片,该防反弹片上开有多道带间隔设置的朝下开口的槽,槽间形成有防止切削飞出的木料碎片反弹的条片。2.按权利要求1所述的立轴机防反弹防护装置,其特征在于其防反弹片由橡胶材料制成。3.按权利要求1所述的立轴机防反弹防护装置,其特征在于其防反弹片由硬塑料材料制成。4.按权利要求1所述的立轴机防反弹防护装置,其特征在于其防反弹片用具有吸震作用的材料制成。5.按权利要求1所述的立轴机防反弹防护装置,其特征在于其外框用角钢制成。6.按权利要求1所述的立轴机防反弹防护装置,其特征在于其外框上设有按一定间隔设置的供螺钉穿过的孔,其护罩及气罩用螺钉连接。7.按权利要求1所述的立轴机防反弹防护装置,其特征在于在应用于单主轴机时仅需设置单个的护罩与气罩。8.按权利要求1所述的立轴机防反弹防护装置,其气罩呈长方形锥状。9.按权利要求1所述的立轴机防反弹防护装置,其特征在于其防反弹片上的槽按等间隔设置。10.按权利要求1所述的立轴机防反弹防护装置,其特征在于其护罩与气罩的结合方式可采用铆钉等其它连接方式进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立轴机防反弹防护装置,包括有一左上护罩、一右上护罩、一左气罩和一右气罩;左上护罩及右上护罩在后端面边缘设有外框,通过外框将左、右护罩连接成一体;左气罩及右气罩在前端面边缘亦设有外框,在后端设有与排屑系统的软管接合的圆管状接合部;护罩与气罩通过两者的外框连接在一起,并以外框固定到立轴机的机台上,其特征在于:护罩与气罩之间装设有一防反弹片,该防反弹片上开有多道带间隔设置的朝下开口的槽,槽间形成有防止切削飞出的木料碎片反弹的条片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢锦发陈仁煌林国照
申请(专利权)人:财团法人工业技术研究院
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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