汽车板簧盖板制造技术

技术编号:9095210 阅读:149 留言:0更新日期:2013-08-29 05:24
本实用新型专利技术公开了汽车板簧盖板包括板簧盖板本体(1)、中间筋体(3)其特征在于在板簧盖板本体(1)将原螺栓孔(4)由盲孔改为通孔,在螺栓孔(4)两边分别增设加强筋(2);并把中间筋体(3)加强为圆弧型。在使用或更换时,可以先把U型螺栓拧紧,这样每个板簧钢板都紧密贴合在一起,然后可以用套筒扳手从螺栓孔(4)内把中心螺栓拧紧。这种板簧盖板强度得到增加,解决了原板簧盖板从中间断裂问题。安装更换方便,降低生产成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车的平衡悬架系统,特别涉及汽车板簧盖板
技术介绍
现在双桥卡车底盘多采用平衡悬架结构,平衡悬架系统中都有两套相同的板簧系统,每套板簧系统都是由数个板簧钢板相互重叠在中心螺栓的作用下装配成,并且在最上面的板簧钢板上放置一个板簧盖板,通过U型螺栓连接在平衡轴壳上。现有的板簧压板是设计一个盲孔,来容纳中间螺栓的螺帽,这种设计存在更换损坏的板簧钢板后,中心螺栓无法拧紧的问题,导致板簧钢板发生窜动现象,带来安全隐患,因为板簧中心螺栓都是在专用设备上先把板簧钢板压紧,然后再拧紧中心螺栓。另外由于国内汽车超载严重,路况很差还导致现有的板簧盖板很容易从中间断裂损坏。
技术实现思路
本技术为了弥补现有板簧盖板的不足,提供了一种可靠性高,成本低,解决板簧盖板断裂及中心螺栓无法拧紧问题的板簧盖板。本技术的技术方案是,汽车板簧盖板包括板簧盖板本体、中间筋体其特征在于在板簧盖板本体将原螺栓孔由盲孔改为通孔,在螺栓孔两边分别增设加强筋;并把中间筋体加强为圆弧型。在使用或更换时,可以先把U型螺栓拧紧,这样每个板簧钢板都紧密贴合在一起,然后可以用套筒扳手从螺栓孔内把中心螺栓拧紧。这种板簧盖板强度得到增加,解决了原板簧盖板从中间断裂问题。安装更换方便,降低生产成本。附图说明图1为原板簧盖板主视图图2为本技术的主视图图3为本技术的俯视图图4为本技术的轴向视图。图中:1、板簧盖板本体2、加强筋3、中间筋体4、螺栓孔具体实施方式如附图1-4所示,汽车板簧盖板包括板簧盖板本体(I)、中间筋体(3)其特征在于在板簧盖板本体⑴将原螺栓孔⑷由盲孔改为通孔,在螺栓孔⑷两边分别增设加强筋(2);并把中间筋体(3)加强为圆弧型。在使用或更换时,可以先把U型螺栓拧紧,这样每个板簧钢板都紧密贴合在一起,然后可以用套筒扳手从螺栓孔(4)内把中心螺栓拧紧。这种板簧盖板强度得到增加,解决了原板簧盖板从中间断裂问题。安装更换方便,降低生产成本。权利要求1.汽车板簧盖板包括板簧盖板本体(I)、中间筋体(3)其特征在于在板簧盖板本体(I)将原螺栓孔(4)由盲孔改为通孔,在螺栓孔(4)两边分别增设加强筋(2);并把中间筋体(3)加强为圆弧型。·专利摘要本技术公开了汽车板簧盖板包括板簧盖板本体(1)、中间筋体(3)其特征在于在板簧盖板本体(1)将原螺栓孔(4)由盲孔改为通孔,在螺栓孔(4)两边分别增设加强筋(2);并把中间筋体(3)加强为圆弧型。在使用或更换时,可以先把U型螺栓拧紧,这样每个板簧钢板都紧密贴合在一起,然后可以用套筒扳手从螺栓孔(4)内把中心螺栓拧紧。这种板簧盖板强度得到增加,解决了原板簧盖板从中间断裂问题。安装更换方便,降低生产成本。文档编号B60G11/02GK203157634SQ201320165708公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月7日 优先权日2013年4月7日专利技术者陈明伟 申请人:许昌市精工机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车板簧盖板包括板簧盖板本体(1)、中间筋体(3)其特征在于在板簧盖板本体(1)将原螺栓孔(4)由盲孔改为通孔,在螺栓孔(4)两边分别增设加强筋(2);并把中间筋体(3)加强为圆弧型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明伟
申请(专利权)人:许昌市精工机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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