一种快速定位的齿轮轴圆柱销压装装置制造方法及图纸

技术编号:8968254 阅读:165 留言:0更新日期:2013-07-26 01:54
本实用新型专利技术涉及一种压装装置,具体涉及一种快速定位的齿轮轴圆柱销压装装置。它由托板、圆柱销夹钳、定位销、V型支撑块、齿轮轴定位块、挡板和限位板构成,托板一端固装有V型支撑块;托板另一端装有圆柱销夹钳;圆柱销夹钳下方的托板上通过固定螺栓安装有限位板,限位板上通过挡板安装有齿轮轴定位块。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便的特点,解决了现有采用辅具压装由于铜锤预捶不准,人工压力不平衡,导致圆柱销压入后变形,造成废品,以及采用专业机床压装,生产节拍慢,不能满足现有加工能力,设备需求数量大,且造价昂贵,机床不具有通用性的问题。特别适用于齿轮轴圆柱销压装使用。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Quick positioning gear shaft pin pressing device

The utility model relates to a pressing device, in particular to a fast positioning device for pressing and installing a cylindrical pin of a gear shaft. It is composed of a supporting plate, a cylindrical pin clamp, a positioning pin, V type support block, gear shaft positioning block, and a limiting baffle plate, one end of the support plate is fixedly provided with V type support plate block; the other end is provided with a cylindrical pin clamp plate; the lower part of the cylindrical pin clamp through a fixing bolt mounting limiting plate, limiting plate the baffle is equipped with a gear shaft positioning block. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, solves the auxiliary pressing due to pre Pratia hammer allowed, artificial pressure imbalance, leading to deformation, the cylindrical pin is pressed into the resulting waste, and the use of professional machine pressing, production cycle is slow, can not meet the existing processing capacity, equipment demand in large quantities, and the cost is expensive, the machine does not have the common problems. The utility model is especially suitable for the installation of the cylindrical pin of the gear shaft.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压装装置,具体涉及一种快速定位的齿轮轴圆柱销压装装置
技术介绍
随着汽车行业的竞争日益激烈,提高产品质量,降低产品成本目前已成为各汽车零部件生产厂家密切关注的主要问题。现有齿轮齿条转向器的齿轮轴圆柱销压装主要有以下几种压装方式:第一、使用一般的齿轮轴圆柱销辅具压装,该种辅具需要用铜锤预捶圆柱销,然后换上辅具使用压力机进行压装,此种方式压装容易造成几个方面的问题:1、圆柱销变形:圆柱销压入齿轮轴后上方压变形,造成废品;2、圆柱销歪:压入齿轮轴并装成阀芯总成后,容易造成产品性能不合格。以上两种问题主要由于铜锤预捶不准,人工压力不平衡,不能保证固定锤击力以及齿轮轴未定位导致。第二、设计专业机床压装,专业机床具有圆柱销库,设置有自动导向功能,具有以下几个功能步骤,以下步骤均为机器操作:1、装圆柱销前使用预定位棒(比齿轮轴圆柱销略小的销子)插入齿轮轴销孔将位置摆正;2、移动圆柱销库放入圆柱销,通过导向锥掉入压装孔内;3、压销柱将圆柱销压进齿轮轴销孔内;圆柱销压装稳定,但机器需要3步操作,运行节拍较慢。以上第一种方式具有压装节拍快、价格低的优点,但是稳定性差,容易造成大量废品;第二种方式具有压装效果稳定的优点,但是生产节拍慢,不能满足现有加工能力,设备需求数量大,且造价昂贵,机床不具有通用性。 
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种结构简单、操作方便、压装节拍快、压装效果好、价格低廉,以解决现有采用辅具压装由于铜锤预捶不准,人工压力不平衡,导致圆柱销压入后变形,造成废品,以及采用专业机床压装,生产节拍慢,不能满足现有加工能力,设备需求数量大,且造价昂贵,机床不具有通用性问题的快速定位的齿轮轴圆柱销压装装置。 本技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的:一种快速定位的齿轮轴圆柱销压装装置,它由托板、圆柱销夹钳、定位销、V形支撑块、齿轮轴定位块、挡板和限位板构成,其特征在于:托板一端通过六角螺栓和垫片固装有V形支撑块;托板另一端通过定位销活动安装有圆柱销夹钳;圆柱销夹钳的手柄之间设置有复位弹簧,圆柱销夹钳下方的托板上通过固定螺栓安装有限位板,限位板上通过挡板安装有齿轮轴定位块。本技术与现有技术相比的有益效果在于:该快速定位的齿轮轴圆柱销压装装置以托板为支撑主体,工作时由圆柱销夹钳夹紧工件(圆柱销),齿轮轴插入定位块后,使用齿轮轴销孔通止规插入圆柱销夹钳中的销孔位,并穿过齿轮轴销孔,确定齿轮轴轴向尺寸与销子压装的位置一致,然后放入圆柱销,使用压力机对齿轮轴进行压装,圆柱销夹钳与托板的高度确定齿轮轴压入圆柱销后,销子漏出齿轮轴的长度。该快速定位的齿轮轴圆柱销压装装置造价经济,压装节拍快、稳定性好、解决了现有采用辅具压装由于铜锤预捶不准,人工压力不平衡,导致圆柱销压入后变形,造成废品,以及采用专业机床压装,生产节拍慢,不能满足现有加工能力,设备需求数量大,且造价昂贵,机床不具有通用性的问题。该快速定位的齿轮轴圆柱销压装装置结构简单、操作方便,特别适用于齿轮轴圆柱销压装使用。   附图说明图1为本技术的结构示意图,图2为本技术的俯视结构示意图,图3为本技术的左视结构示意图。图中:1、托板,2、圆柱销夹钳,3、定位销,4、V形支撑块,5、齿轮轴定位块,6、挡板,7、限位板,8、六角螺栓,9、复位弹簧,10、固定螺栓,11、工件夹持位,12、齿轮轴(工件),13、圆柱销(工件),14、垫片。具体实施方式该快速定位的齿轮轴圆柱销压装装置由托板1、圆柱销夹钳2、定位销3、V形支撑块4、齿轮轴定位块5、挡板6和限位板7构成,托板1一端通过六角螺栓8和垫片14固装有V形支撑块4;托板1另一端通过定位销3活动安装有圆柱销夹钳2;圆柱销夹钳2的手柄之间设置有复位弹簧9,圆柱销夹钳2下方的托板1上通过固定螺栓10安装有限位板7,限位板7上通过挡板6安装有齿轮轴定位块5。该快速定位的齿轮轴圆柱销压装装置以托板1为支撑主体、圆柱销夹钳2通过定位销3定位在托板1上,圆柱销夹钳2以定位销3为中心转动,圆柱销夹钳3前端为工件夹持位11。V形支撑块4用于工作中对齿轮轴(工件)12的支撑,并且通过垫片14可上下调节,以适应长短粗细不同型号的齿轮轴(工件)12的压装。 工作时,由圆柱销夹钳2通过工件夹持位11夹紧圆柱销(工件)13,齿轮轴(工件)12插入齿轮轴定位块5后,将齿轮轴(工件)12的轴销孔与圆柱销(工件)13对齐,即可使用压力机将圆柱销(工件)13压入齿轮轴(工件)12的轴销孔内。该压装装置的圆柱销夹钳2与托板1的间距可确定圆柱销(工件)13漏出齿轮轴(工件)12的长度。该压装装置具有结构简单、操作方便的特点,解决了现有采用辅具压装由于铜锤预捶不准,人工压力不平衡,导致圆柱销压入后变形,造成废品,以及采用专业机床压装,生产节拍慢,不能满足现有加工能力,设备需求数量大,且造价昂贵,机床不具有通用性的问题。特别适用于齿轮轴圆柱销压装使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速定位的齿轮轴圆柱销压装装置,它由托板(1)、圆柱销夹钳(2)、定位销(3)、V形支撑块(4)、齿轮轴定位块(5)、挡板(6)和限位板(7)构成,其特征在于:托板(1)一端通过六角螺栓(8)和垫片(14)固装有V形支撑块(4);托板(1)另一端通过定位销(3)活动安装有圆柱销夹钳(2);圆柱销夹钳(2)的手柄之间设置有复位弹簧(9),圆柱销夹钳(2)下方的托板(1)上通过固定螺栓(10)安装有限位板(7),限位板(7)上通过挡板(6)安装有齿轮轴定位块(5)。

【技术特征摘要】
1.一种快速定位的齿轮轴圆柱销压装装置,它由托板(1)、圆柱销夹钳(2)、定位销(3)、V形支撑块(4)、齿轮轴定位块(5)、挡板(6)和限位板(7)构成,其特征在于:托板(1)一端通过六角螺栓(8)和垫片(14)固装有V形支撑块(4);托...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙萌文卫平冯强邓勇强柏姬伟谭永超
申请(专利权)人:荆州恒隆汽车零部件制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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