连续制备1,5-萘二异氰酸酯的方法技术

本发明专利技术公开了一种连续制备1,5-萘二异氰酸酯的方法，该方法是先将1,5-二氨基萘溶液和二（三氯甲基）碳酸酯溶液混合成反应原料后进行连续加料；反应原料先流经温度为25～100℃的管式反应器，再流经3～8级串联组合槽式反应器，反应所得的混合物从最后一级反应器流出；经过滤后，将滤液浓缩结晶，即得；该方法反应收率高、产品纯度高、反应时间短、设备利用率高、生产成本低、无污染，能连续化生产，可工业化应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连续制备1，5-萘二异氰酸酯的方法，属于有机合成领域。
技术介绍
I, 5-萘二异氰酸酯(NDI)是合成优异性能聚氨酯材料的重要中间体。基于1，5_萘二异氰酸酯为原料的聚氨酯材料，具有硬度高，回弹性好，动态性能优异，耐磨性好等特点，在大型机械、新型轨道交通装备、减震防噪、新能源风电装备叶片用复合材料、太阳能电池新能源用薄膜新材料、汽车、叉车等轮胎、弹簧和减振器等方面具有十分关键的作用。目前，NDI的合成路线主要有光气法(GB761594;GB1142628;GB1173890)与非光气法。光气法以1，5-二胺基萘为原料与光气反应在大量溶剂存在下，经活性炭催化合成得至IJ，其反应原理如下:

【技术保护点】
连续制备1,5?萘二异氰酸酯的方法，其特征在于：先将1,5?二氨基萘溶液和二（三氯甲基）碳酸酯溶液混合成反应原料后进行连续加料；反应原料先流经温度为25～100℃的管式反应器，再流经3～8级串联组合槽式反应器；反应所得的混合物从最后一级反应器流出，经过滤后，将滤液浓缩结晶，即得；所述的串联组合槽式反应器从第一级反应器到最后一级反应器的温度以每级10～15℃递增，最后一级反应器的温度保持在130℃。

【技术特征摘要】
1.连续制备1，5-萘二异氰酸酯的方法，其特征在于:先将1，5-二氨基萘溶液和二(三氯甲基)碳酸酯溶液混合成反应原料后进行连续加料；反应原料先流经温度为25 100°C的管式反应器，再流经3 8级串联组合槽式反应器；反应所得的混合物从最后一级反应器流出，经过滤后，将滤液浓缩结晶，即得；所述的串联组合槽式反应器从第一级反应器到最后一级反应器的温度以每级10 15°C递增，最后一级反应器的温度保持在130°C。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的管式反应器中温度为50 90°C。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的串联组合槽式反应器为3 6级。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的反应原料在管式反应器中停留的时间为0.1 10分钟。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的反应原料在管式反应器中停留的时间为0.1 5分钟。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾秋红，罗和安，袁峰，王良芥，游奎一，刘平乐，黄荣辉，
申请(专利权)人：湘潭大学，
类型：发明
国别省市：