【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金，具体涉及一种铝合金的成形方法及应用。
技术介绍
1、高强铝合金整体壁板类构件是航空航天领域高端装备制造急需的关键构件。蠕变时效成形技术主要用于金属薄壁、复杂曲率零件的成形制造，尤其适用于航空航天、高铁等具有复杂气动外形的整体蒙皮或网格壁板类零件制造。该方法已成功应用于飞机机翼整体壁板的制造中，并在未来的大型飞机如下一代大飞机的整体壁板构件制造中具有相当大的潜力。回弹的精确预测与材料性能的调控，既是蠕变时效成形的关键技术也是难点所在。蠕变时效成形技术利用铝合金蠕变变形和时效强化特性,将材料成形过程和热处理过程同步进行,可望实现当前高性能构件成形成性一体化精确制造的目标,是亟待研究和发展的一种先进金属板材成形技术.然而,蠕变时效成形在复杂的热-力耦合场下进行,蠕变和时效之间存在强交互作用,表现为宏观变形,微观组织演变和材料性能变化之间相互影响,导致成形件难以同时获得精确的尺寸外形和优良的材料性能。
2、因此，需要开发一种铝合金的成形方法及应用实现铝合金成形件同时获得精确的尺寸外形和优良的材料性能。
<...【技术保护点】
1.一种铝合金的成形方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的铝合金的成形方法，其特征在于：步骤S1中，所述保温的时间为10~60min。
3.根据权利要求1所述的铝合金的成形方法，其特征在于：步骤S1中，所述淬火的方法包括水冷淬火。
4.根据权利要求1所述的铝合金的成形方法，其特征在于：步骤S2中，所述冷却的速率为100~150℃/s。
5.根据权利要求1所述的铝合金的成形方法，其特征在于：步骤S2中，所述保温的时间为10~60min。
6.根据权利要求1所述的铝合金的成形方法，其特征在于：...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金的成形方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的铝合金的成形方法，其特征在于：步骤s1中，所述保温的时间为10~60min。
3.根据权利要求1所述的铝合金的成形方法，其特征在于：步骤s1中，所述淬火的方法包括水冷淬火。
4.根据权利要求1所述的铝合金的成形方法，其特征在于：步骤s2中，所述冷却的速率为100~150℃/s。
5.根据权利要求1所述的铝合金的成形方法，其特征在于：步骤s2中，所述保温...
【专利技术属性】
技术研发人员：李承波，赵偲，丁文静，朱戴博，刘洋，郑学军，刘胜胆，
申请(专利权)人：湘潭大学，
类型：发明
国别省市：
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