注塑模具连杆自动掸料机构制造技术

技术编号:8917193 阅读:146 留言:0更新日期:2013-07-14 00:57
注塑模具连杆自动掸料机构,包括注塑机的定模板和动模板,定模板上安上复板中安定位圈和浇口衬套,上复板上安型腔,动模板上安下复板,动模板和下复板中各开穿孔,下复板上安模脚之间安上、下顶针板,注塑机顶杆穿过穿孔与下顶针板接触,上、下顶针板之间安顶杆,模脚上安型芯上设脱料板,脱料板与顶杆固定,型芯、型腔和脱料板之间有注塑成型的塑料件,所述定模板的一侧安固定块A,固定块A经销轴A连接连杆A,在动模板的一侧安装固定块B,固定块B经销轴B连接连杆B,连杆A和连杆B经销轴C相连,销轴C连接掸料连杆的一端,掸料连杆的另一端与开模后的塑料件相接触。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,特别是涉及注塑模具连杆自动掸料机构
技术介绍
已有的注塑模具在对塑料件注塑成型开模后,都是通过脱料板将塑料件从型芯中推出,然后塑料件在重力作用下自动向下落到收集箱中,但往往存在脱料板将塑料件推出型芯后,塑料件却粘附在脱料板上,无法自动落下,不能够实现自动化生产。而且,一旦塑料件粘附在脱料板上,模具合模后塑料件会挤压在型腔中,造成浇口无法注入胶料,更可能导致模具报废等严重情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种在模具开模脱料板将塑料件推出后,自动将塑料件掸下,保证塑料件顺利脱模的注塑模具连杆自动掸料机构。本技术注塑模具连杆自动掸料机构的技术方案是:包括注塑机的定模板和动模板,在定模板上安装上复板,上复板中安装定位圈和浇口衬套,上复板上安装型腔,在动模板上安装下复板,动模板和下复板中各开有穿孔,下复板上安装模脚,模脚之间安装上顶针板和下顶针板,注塑机顶杆穿过穿孔与下顶针板相接触,在上、下顶针板之间安装顶杆,在模脚上安装型芯,型芯上设置脱料板,脱料板与顶杆相固定,在型芯、型腔和脱料板之间有注塑成型的塑料件,其特征在于:所述定模板的一侧安装固定块A,固定块A经销轴A连接连杆A,在动模板的一侧安装固定块B,固定块B经销轴B连接连杆B,连杆A和连杆B经销轴C相连,销轴C连接掸料连杆的一端,掸料连杆的另一端与开模后的塑料件相接触。本技术公开了一种注塑模具连杆自动掸料机构,当塑料件注塑成型后,动模板带动固定块B和下复板向后移动,固定块B经销轴B带动连杆B顺时针向下旋转,连杆B经销轴C带动连杆A逆时针向下旋转,连杆A和连杆B —起带动掸料连杆向下移动,在掸料连杆向下移动的同时,下复板带动模脚、型芯和脱料板向后移动,模具开模,当下顶针板移动至注塑机顶杆位置时,注塑机顶杆挡住下顶针板、上顶针板和顶杆,使其停止移动,顶杆顶住脱料板停止移动,脱料板顶住塑料件停止移动,而动模板继续带动下复板、模脚和型芯继续移动,使塑料件脱出型芯,而此时掸料连杆在连杆A和连杆B的带动下移动至塑料件的上方,掸料连杆继续下移将塑料件掸下(如同鸡毛掸子),动作轻柔,避免损伤塑料件,使塑料件顺利脱模,保证模具运行顺畅。附图说明图1是注塑模具连杆自动掸料机构的合模状态结构示意图;图2是注塑模具连杆自动掸料机构的开模状态结构示意图;图3是注塑模具连杆自动掸料机构的掸料连杆掸料状态结构示意图。具体实施方式本技术涉及一种注塑模具连杆自动掸料机构,如图1一图3所示,包括注塑机的定模板I和动模板2,在定模板上安装上复板3,上复板中安装定位圈4和浇口衬套5,上复板上安装型腔6,在动模板2上安装下复板7,动模板和下复板中各开有穿孔8,下复板上安装模脚9,模脚之间安装上顶针板10和下顶针板11,注塑机顶杆12穿过穿孔8与下顶针板11相接触,在上、下顶针板之间安装顶杆13,在模脚上安装型芯14,型芯上设置脱料板15,脱料板与顶杆13相固定,在型芯14、型腔6和脱料板15之间有注塑成型的塑料件16,其特征在于:所述定模板I的一侧安装固定块A17,固定块A经销轴A18连接连杆A19,在动模板2的一侧安装固定块B20,固定块B经销轴B21连接连杆B22,连杆A19和连杆B22经销轴C23相连,销轴C连接掸料连杆24的一端,掸料连杆的另一端与开模后的塑料件16相接触。当塑料件16注塑成型后,动模板2带动固定块B20和下复板7向后移动,固定块B经销轴B21带动连杆B22顺时针向下旋转,连杆B经销轴C23带动连杆A19逆时针向下旋转,连杆A19和连杆B22 —起带动掸料连杆24向下移动,在掸料连杆向下移动的同时,下复板7带动模脚9、型芯14和脱料板15向后移动,模具开模,当下顶针板11移动至注塑机顶杆12位置时,注塑机顶杆挡住下顶针板11、上顶针板10和顶杆13,使其停止移动,顶杆顶住脱料板15停止移动,脱料板顶住塑料件16停止移动,而动模板2继续带动下复板7、模脚9和型芯14继续移动,使塑料件16脱出型芯14,而此时掸料连杆24在连杆A19和连杆B22的带动下移动至塑料件16的上方,模具继续打开,掸料连杆24继续下移将塑料件掸下,动作轻柔,避免损伤塑料件16,使塑料件顺利脱模,保证模具运行顺畅。权利要求1.注塑模具连杆自动掸料机构,包括注塑机的定模板(I)和动模板(2),在定模板上安装上复板(3),上复板中安装定位圈(4)和浇口衬套(5),上复板上安装型腔(6),在动模板(2)上安装下复板(7),动模板和下复板中各开有穿孔(8),下复板上安装模脚(9),模脚之间安装上顶针板(10)和下顶针板(11),注塑机顶杆(12)穿过穿孔(8)与下顶针板(11)相接触,在上、下顶针板之间安装顶杆(13),在模脚上安装型芯(14),型芯上设置脱料板(15),脱料板与顶杆(13)相固定,在型芯(14)、型腔(6)和脱料板(15)之间有注塑成型的塑料件(16),其特征在于:所述定模板(I)的一侧安装固定块A (17),固定块A经销轴A (18)连接连杆A (19),在动模板(2)的一侧安装固定块B (20),固定块B经销轴B(21)连接连杆B(22),连杆A (19)和连杆B (22)经销轴C (23)相连,销轴C连接掸料连杆(24)的一端,掸料连杆的另一端与开模后的塑料件(16)相接触。专利摘要注塑模具连杆自动掸料机构,包括注塑机的定模板和动模板,定模板上安上复板中安定位圈和浇口衬套,上复板上安型腔,动模板上安下复板,动模板和下复板中各开穿孔,下复板上安模脚之间安上、下顶针板,注塑机顶杆穿过穿孔与下顶针板接触,上、下顶针板之间安顶杆,模脚上安型芯上设脱料板,脱料板与顶杆固定,型芯、型腔和脱料板之间有注塑成型的塑料件,所述定模板的一侧安固定块A,固定块A经销轴A连接连杆A,在动模板的一侧安装固定块B,固定块B经销轴B连接连杆B,连杆A和连杆B经销轴C相连,销轴C连接掸料连杆的一端,掸料连杆的另一端与开模后的塑料件相接触。文档编号B29C45/40GK203046143SQ201320013710公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日专利技术者梁正华 申请人:台州市凯华塑业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑模具连杆自动掸料机构,包括注塑机的定模板(1)和动模板(2),在定模板上安装上复板(3),上复板中安装定位圈(4)和浇口衬套(5),上复板上安装型腔(6),在动模板(2)上安装下复板(7),动模板和下复板中各开有穿孔(8),下复板上安装模脚(9),模脚之间安装上顶针板(10)和下顶针板(11),注塑机顶杆(12)穿过穿孔(8)与下顶针板(11)相接触,在上、下顶针板之间安装顶杆(13),在模脚上安装型芯(14),型芯上设置脱料板(15),脱料板与顶杆(13)相固定,在型芯(14)、型腔(6)和脱料板(15)之间有注塑成型的塑料件(16),其特征在于:所述定模板(1)的一侧安装固定块A(17),固定块A经销轴A(18)连接连杆A(19),在动模板(2)的一侧安装固定块B(20),固定块B经销轴B(21)连接连杆B(22),连杆A(19)和连杆B(22)经销轴C(23)相连,销轴C连接掸料连杆(24)的一端,掸料连杆的另一端与开模后的塑料件(16)相接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁正华
申请(专利权)人:台州市凯华塑业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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