二板式注塑模具自动拉断侧浇口机构制造技术

二板式注塑模具自动拉断侧浇口机构，包括型腔和下复板，型腔中安浇口衬套和定位圈，浇口衬套中的主浇口连分流道，分流道连侧浇口，主浇口、分流道和侧浇口中为废料，下复板上安模脚，模脚之间设下顶针板和上顶针板，上、下顶针板之间安产品顶杆和废料顶杆，下复板中开穿孔，注射机顶杆穿过穿孔与下顶针板接触，模脚上安支撑板上安型芯与型腔之间有成型塑料件，其特征在于所述下顶针板中开下定距槽，上顶针板中开上定距槽，废料顶杆上设废料顶杆大端和下定距销，废料顶杆大端与上定距槽接触，下定距销与下定距槽接触，所述型芯上制侧凹口，废料下制斜凸柱，斜凸柱和侧凹口相配合。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
二板式注塑模具自动拉断侧浇口机构
本技术涉及注塑模具，特别是涉及二板式注塑模具自动拉断侧浇口机构。
技术介绍
对于二板式注塑模具，使用潜伏式浇口可以自动切断浇口，如果使用侧浇口，已有技术是在模具开模后由顶杆将废料和塑料件同时顶出脱模，其废料和塑料件都会连在一起，然后由工人将废料剪掉，其存在的缺点是:工人劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种在模具开模后使塑料件与废料自动拉断，再将塑料件和废料同时顶出脱模，降低工人劳动强度，提高生产效率的二板式注塑模具自动拉断侧浇口机构。本技术二板式注塑模具自动拉断侧浇口机构的技术方案是:包括型腔和下复板，在型腔中安有浇口衬套和定位圈，浇口衬套中的主浇口连接分流道，分流道连接侧浇口，主浇口、分流道和侧浇口中为废料，在下复板上安装模脚，模脚之间设置下顶针板和上顶针板，上、下顶针板之间安装产品顶杆和废料顶杆，下复板中开有穿孔，注射机顶杆穿过穿孔与下顶针板相接触，在模脚上安装支撑板，支撑板上安装型芯，型芯与型腔之间有成型的塑料件，其特征在于:所述的下顶针板中开有下定距槽，上顶针板中开有上定距槽，在废本文档来自技高网...

【技术保护点】
二板式注塑模具自动拉断侧浇口机构，包括型腔（1）和下复板（2），在型腔中安有浇口衬套（5）和定位圈（6），浇口衬套（5）中的主浇口（4）连接分流道（41），分流道（41）连接侧浇口（3），主浇口、分流道和侧浇口中为废料（17），在下复板上安装模脚（7），模脚之间设置下顶针板（8）和上顶针板（9），上、下顶针板之间安装产品顶杆（10）和废料顶杆（11），下复板（2）中开有穿孔（12），注射机顶杆（13）穿过穿孔与下顶针板（9）相接触，在模脚（7）上安装支撑板（14），支撑板上安装型芯（15），型芯与型腔（1）之间有成型的塑料件（16），其特征在于：所述的下顶针板（8）中开有下定距槽（18），上顶...

【技术特征摘要】
1.二板式注塑模具自动拉断侧浇口机构，包括型腔(I)和下复板(2)，在型腔中安有浇口衬套(5)和定位圈(6)，浇口衬套(5)中的主浇口(4)连接分流道(41)，分流道(41)连接侧浇口(3)，主浇口、分流道和侧浇口中为废料(17)，在下复板上安装模脚(7)，模脚之间设置下顶针板(8)和上顶针板(9)，上、下顶针板之间安装产品顶杆(10)和废料顶杆(11)，下复板(2)中开有穿孔(12)，注射机顶杆(13)穿过穿孔与下顶针板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁正华，
申请(专利权)人：台州市凯华塑业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：