【技术实现步骤摘要】
一种精密塑胶模具
本技术涉及一种注塑成型的精密塑胶模具。
技术介绍
注射成型工艺是塑料加工中普遍采用的方法,注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料经流道系统被注入模腔中,并在模腔内冷却定型,然后开模,由顶出系统将制品从模腔内顶出。现有的注塑模具中,顶出系统结构较为复杂,而且安装时定位容易出现位置和角度的偏差,注塑时多余的熔融塑料不方便排出模腔。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有技术的不足,提出一种精密塑胶模具。本技术采用的技术方案如下:一种精密塑胶模具,由面板和底板组成,面板上设有动模板,底板上设有定模板;动模板和定模板内均设有气顶装置,所述气顶装置包括气顶管道,气顶管道的末端与动模板和定模板间的合模面连通,气顶管道内设有顶出块,顶出块的一端连接有弹簧,气顶管道还与进气管连通;在动模板边缘底部设有可伸缩的定位柱,在定模板边缘底部相应位置设有定位槽;定模板在合模面的一侧设有斜面,斜面的斜度为15°,斜面与动模板底面之间的空间形成泄料腔。本技术的有益效果在于,采用气顶装置取代传统的顶出系统,结构简单,成本更低;加入定位柱和定位槽,使得动模和定模在定位时,不仅位置更加精准,并且可通过调节两边定位柱的高度,来实现定位角度的调节;增设了泄料腔,使得多余的熔融塑料排出更加方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例和附图,对本技术的技术方案做进一步说明。参见图1,精密塑胶模具,由面板I和底板2组成,面板上设有动模板3,底板上设有定模板4 ;动模板和定模板内均设有气顶装置5,所述气顶装置包括气顶管道51,气顶管道的末端与动模板和定 ...
【技术保护点】
一种精密塑胶模具,其特征在于,由面板和底板组成,面板上设有动模板,底板上设有定模板;动模板和定模板内均设有气顶装置,所述气顶装置包括气顶管道,气顶管道的末端与动模板和定模板间的合模面连通,气顶管道内设有顶出块,顶出块的一端连接有弹簧,气顶管道还与进气管连通;在动模板边缘底部设有可伸缩的定位柱,在定模板边缘底部相应位置设有定位槽;定模板在合模面的一侧设有斜面,斜面的斜度为15°,斜面与动模板底面之间的空间形成泄料腔。
【技术特征摘要】
1.一种精密塑胶模具,其特征在于,由面板和底板组成,面板上设有动模板,底板上设有定模板;动模板和定模板内均设有气顶装置,所述气顶装置包括气顶管道,气顶管道的末端与动模板和定模板间的合模面连通,气顶管道内设有顶出...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵恺,
申请(专利权)人:深圳市鑫立扬精密科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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