【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑模具。
技术介绍
注塑模具领域中，在成型形状较为复杂的塑料产品的情况下，塑料产品脱模时，产品的有些部分黏滞力很强，而产品受到顶出机构对其的顶出力有不均匀，很容易造成产品局部因受强力而变形，因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案来满足需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注塑模具。本技术采用的技术方案是:一种注塑模具，包括动模、定模、导柱和固定板，所述固定板上设有动模和定模，所述导柱位于动模一侧，所述动模顶部设有动模板，所述定模底部设有定模板，所述动模底部设有顶出机构，所述顶出机构与定模相配合，所述定模两侧设有定位机构，所述动模与顶出机构之间设有缓冲装置。所述顶出机构包括顶针板和若干顶针，所述若干顶针固定在顶针板上。所述定位机构为定位块。所述定位块的形状为长方形。所述缓冲装置为缓冲垫片。本技术的优点是:该结构的注塑模具在使用过程中方便，顶出机构受力均匀，注塑的产品质量好，操作便捷，不会产生误操作。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中:1、动模，2、定模，3、导柱，4、固定板，5、动模板，6、定模板，7、定位块，8、缓冲垫片，9、顶针板,10、顶针。具体实施方式如图1所示，本技术的一种注塑模具，包括动模1、定模2、导柱3和固定板4，固定板4上设有动模I和定模2，导柱3位于动模I 一侧，动模I顶部设有动模板5，定模2底部设有定模板6，动模I底部设有顶出机构，顶出机构与定模2相配合，定模2两侧设有定位块7，定位块7的形状为长方形，动模I与顶出机构之间设有缓冲垫片8，顶出机构包括顶针板9和...
【技术保护点】
一种注塑模具，其特征在于：包括动模、定模、导柱和固定板，所述固定板上设有动模和定模，所述导柱位于动模一侧，所述动模顶部设有动模板，所述定模底部设有定模板，所述动模底部设有顶出机构，所述顶出机构与定模相配合，所述定模两侧设有定位机构，所述动模与顶出机构之间设有缓冲装置。
【技术特征摘要】
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