【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车行业焊接设备,尤其是在焊接螺母时,可以防止螺母放置反了的防反装置。
技术介绍
螺母焊接,通常一面有凸点,焊接时螺母有凸点的一面应该和板件贴合,如果放置螺母时将螺母有凸点的一面背离板件,则不能实现焊接效果,所以在这种情况下,即螺母放置反了的情况下,焊接设备应该停止焊接。传统的方法是采用人工来保证螺母不放反。这种方式可靠性差,操作工劳动强度大,压力大,如果螺母放反了,操作工又没有及时发现,则焊接设备会继续实施焊接,这样焊接出的产品就会报废或者需要返修,浪费人力,物力。
技术实现思路
本技术的目的在于解决螺母焊接时,防止螺母放反,实现螺母放反的自动检测。提高产品合格率,减少操作工的劳动强度及压力。避免人工及物力的浪费。本技术的技术方案是,汽车行业螺母焊接防反装置:包括精密减压阀、速度控制阀、数字式压力开关、气管及快插管接头、螺母上电极及上电极握杆、螺母下电极及PLC控制系统(可编程控制器)。由气管和快插管接头连接精密减压阀、速度控制阀、数字式压力开关及上电极握杆,上电极握杆、上电极、螺母定位销、下电极及下电极座顺序安装。工作时先将板件套入螺母定位销中,再将带凸点螺母套入螺母定位销中。该装置的具体结构及组装方式为:该装置以气管及管接头为连接主体,以上电极握杆,上电极,下电极,螺母定位销及下电极座为实现主体,以PLC为控制主体。在总进气口与上电极握杆之间依次装上精密减压阀,速度控制阀,三通管接头及数字式压力开关。工作方式:首先通过精密减压阀设定一个压力值,该压力值通过数字式压力开关显示,在正放螺母时,螺母无凸点面与上电极面贴合,螺母孔与螺母定位销贴合,进 ...
【技术保护点】
一种汽车行业螺母焊接防反装置,包括精密减压阀(2)、速度控制阀(3)、?数字式压力开关(6)、?气管(7)及快插管接头(4)、上电极(9)、上电极握杆(8)、下电极(13)及PLC控制系统,其特征是由气管(7)和快插管接头(4)连接精密减压阀(2)、速度控制阀(3)、数字式压力开关(6)及上电极握杆(8),上电极握杆(8)、上电极(9)、螺母定位销(12)、下电极(13)及下电极座(14)顺序安装。
【技术特征摘要】
1.一种汽车行业螺母焊接防反装置,包括精密减压阀(2)、速度控制阀(3)、数字式压力开关(6)、气管(7)及快插管接头(4)、上电极(9)、上电极握杆(8)、下电极(13)及PLC控制系统,其特征是由气管(7)和快插管接头(4)连接精密减压阀(2)、速度控制阀(3)、...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘国瑛,
申请(专利权)人:广州松兴电器有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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