交流点焊机制造技术

交流点焊机，包括电源、脚踏开关、时间继电器、正弦波控制器、可控硅模块、变压器和焊接机头，电源向脚踏开关和可控硅模块供电，脚踏开关通过时间继电器连接正弦波控制器，正弦波控制器的输出连接可控硅模块，可控硅模块的输出连接变压器，变压器的输出连接焊接机头。本实用新型专利技术可消除焊接不牢、零件氧化、点焊接发黑等现象，大大提高了产品质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子
，为一种交流点焊机。
技术介绍
点焊接技术应用广泛，制灯行业的零件焊接对焊点的一致性、可靠性要求高，怎样才能使零件焊接牢固、不氧化，长期困扰该行业。制灯行业的零件焊接是在空气条件下的有氧焊接，零件氧化严重影响产品质量，主要原因是焊接电流不稳定和焊接时间控制不精确。目前国内零件焊接用交流点焊机通常采用如下技术措施:1、焊接电流的大小调节采用单相调压器，控制输出电流大小；2、焊接电流的输出采用有触点的交流接触器，交流接触器的触点损伤和机械动作的快慢都会影响输出电流大小；3、焊接时间采用有触点的、非晶振工作方式的时间继电器，很难保证每次有效焊接时间的一致性；4、每次点焊接结束采用中间继电器的触点作为延时断控制触点，很难保证每次焊接结束时间的一致性。目前国内外精密交流点焊机技术都比较封闭保守，都在向数字电路方向发展，最终目标就是要达到焊接电流的可控性、一致性、可靠性。焊接时间的一致性、准确性。近年来，国内有个别厂家开始研究这方面技术，但是都存在起始电流大、焊点炸、成本高、体积大、不能对老设备进行改造等不足方面，能有效控制半个正弦波的技术还没有。
技术实现思路
本技术要解决的问题是:现有的交流点焊机存在许多问题，主要体现在焊接不牢、零件氧化、点焊接发黑、噪音大，严重影响产品质量。本技术的技术方案为:交流点焊机，包括电源、脚踏开关、时间继电器、正弦波控制器、可控硅模块、变压器和焊接机头，电源向脚踏开关和可控硅模块供电，脚踏开关通过时间继电器连接正弦波控制器，正弦波控制器的输出连接可控娃模块，可控娃模块的输出连接变压器，变压器的输出连接焊接机头。正弦波控制器的输出还连接正弦波工作时间指示器。本技术电源为220V的交流电源，一路给可控硅模块，另一路给脚踏开关。当脚踏开关踩下导通后，时间继电器得电计时并通过正弦波控制器输出6VDC脉冲电压给可控硅模块，此脉冲上升沿、下降沿是1ms，上升沿导通、下降沿关断。脉冲输出时间通过正弦波工作时间指示器显示。本技术仍采用单相调压器做为变压器控制输入到焊接机头的焊接电流大小，采用单相3KW调压器，可根据零件的焊接需求任意调节。焊接电流的输出采用无触点的半导体器件可控硅模块控制，焊接时间采用无触点的、晶振工作方式的时间继电器，调节时间采用周波控制技术通过正弦波控制器控制可控硅模块，精确度达0.0l秒。正弦波控制器最小单位为半个正弦波，20ms —个正弦波,可任意设定。控制线路采用延时断，线路接通后，设定时间到自动关断可控硅模块，由于是无触点导通和截止，充分保证了输出电流的一致性和可靠性，避免了继电器机械动作的快慢不一和触点接触不良带来的导通状况的不确定性。脚踏开关采用压簧式自动复位方式，当脚踏压力大于弹簧压力时，脚踏开关吸合，脚松自动回弹，不会因为个体踩下的时间的长短影响电流焊接。焊接机头采用8mm直径的锘镐铜，该材料具有熔点高、硬度强特点。以前老的交流点焊接机存在许多问题，主要表现是焊接不牢、零件氧化、点焊接发黑、噪音大，严重影响产品质量。本技术可消除焊接不牢、零件氧化、点焊接发黑等现象，大大提高了产品质量，对有氧无焊料零件焊接领域是一个技术突破，它的适用性很强，有立竿见影的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的电路原理图。图3为本技术电路的工作波形图。具体实施方式现有的点焊机存在焊接电流的可控性、一致性、可靠性不足，以及焊接时间的一致性、准确性无法保证的问题。如图1，本技术包括电源、脚踏开关、时间继电器、正弦波控制器、可控硅模块、变压器和焊接机头，电源向脚踏开关和可控硅模块供电，脚踏开关通过时间继电器连接正弦波控制器，正弦波控制器的输出连接可控硅模块，可控硅模块的输出连接变压器，变压器的输出连接焊接机头。正弦波控制器的输出还连接正弦波工作时间指示器。工作时脚踏开关压下，时间继电器T得电并输出直流电压(控制电压波图)，同时可控硅固态继电器导通(SSR负载电压形图)并开始计时，设定时间到，可控硅固态继电器关断，一次点焊机结束。设定时间可根据焊接情况以0.0lS叠加，一个0.0lS是半个正弦波，用此技术焊机的零件不但牢固、而且不氧化。如图2和图3所示，本技术的工作为:打开电源开关，220V的AC—路给固态继电器电源输入，图2中的S为电源，图3中显示了电源波形；另一路给脚踏开关，脚踏开关采用压簧式自动复位方式，当脚踏压力大于弹簧压力时，脚踏开关导通，当脚踏开关踩下导通后，时间继电器得电计时并通过正弦波控制器输出6V DC的脉冲电压给可控硅模块的固态继电器控制输入，图3显示了 6V的控制电压波形，此脉冲上升沿、下降沿是lms，上升沿导通、下降沿关断。脉冲输出时间通过正弦波工作时间指示器显示，同时可控硅模块的固态继电器导通并开始计时，图3中的负载电压形图显示了可控硅模块的波形，设定时间到，可控硅模块的固态继电器关断，一次点焊接结束。设定时间可根据焊接情况以0.0lS叠加，一个0.0lS是半个正弦波，用此技术焊机的零件不但牢固、而且不氧化。本技术中，点焊接时间采用晶振半导体技术和无触点输出信号，控制可控硅触发信号，可精确到0.0l秒,最小单位半个正弦波(20ms —个正弦波)，可任意设定。控制线路采用延时断，线路接通后，设定时间到自动关断可控硅，有效的确保可控硅导通时间的一致性，避免了继电器机械动作的快慢不一和触点接触不良带来的导通状况的不确定性。焊接电流的输出采用可控硅模块固态继电器，由于是无触点导通和截止，充分保证了输出电流的一致性和可靠性。电流大小调节采用单相3KW调压器，可根据零件的焊接需求任意调节。脚踏开关采用压簧式自动复位开关，脚踩下，开关吸合，脚松自动回弹断开，不会因为个体踩下的时间的长短影响电流焊接。点焊接机头采用8mm直径的鍩镐铜，该材料具有熔点高、硬度强特点。本技术的方案还适合对老设备上改造，只需要150元就可改造一台。所有改造之后的老设备一致性很好。彻底解决了零件焊接不牢、氧化、发黑等现象，出口产品良品率大大提闻。本文档来自技高网...

【技术保护点】
交流点焊机，其特征是包括电源、脚踏开关、时间继电器、正弦波控制器、可控硅模块、变压器和焊接机头，电源向脚踏开关和可控硅模块供电，脚踏开关通过时间继电器连接正弦波控制器，正弦波控制器的输出连接可控硅模块，可控硅模块的输出连接变压器，变压器的输出连接焊接机头。

【技术特征摘要】
1.交流点焊机，其特征是包括电源、脚踏开关、时间继电器、正弦波控制器、可控硅模块、变压器和焊接机头，电源向脚踏开关和可控硅模块供电，脚踏开关通过时间继电器连接正弦波控制器，正...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆堃，
申请(专利权)人：南京中电熊猫照明有限公司，
类型：实用新型
国别省市：