冷凝风扇电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冷凝风扇电机，包括电机壳体、转子总成和电刷总成，电机壳体包括筒形本体及前、后端盖，前端盖中央位置设有供转子总成的转子轴输出端支承安装的前安装座，前安装座上设有与前安装座安装腔连通的通孔，转子轴输出端从通孔穿出，转子轴输出端上套设有前支承轴承，前支承轴承嵌入安装在前安装座的安装腔内，后端盖中央位置设有供转子总成的转子轴后端支承安装的后安装座，转子轴后端套设有后支承轴承，后支承轴承嵌入安装在后安装座安装腔内，所述前支承轴承和后支撑轴承上均套设有橡胶材料制成的减震套，减震套与前、后支承轴承过盈配合。本实用新型专利技术具有振动小、电机换向性能好、噪音低、工作稳定可靠以及使用寿命长的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车空调上使用的冷凝风扇，具体涉及冷凝风扇上的电机。
技术介绍
冷凝风扇是汽车空调系统中的重要部件之一，电机是冷凝风扇的核心部件(驱动动力装置)，其工作的稳定性直接影响空调的性能，现有冷凝风扇电机包括有包括有电机壳体，安装在电机壳体内的转子总成和电刷总成，所述电机壳体包括筒形本体以及安装在筒形本体前后两端的前、后端盖，前、后端盖通过螺钉装配在筒形本体的前后端形成安装腔体，转子总成和电刷总成装配在安装腔体内，在前端盖中央位置设有供转子总成的转子轴输出端穿出和支承安装的前安装座，所述转子总成的转子轴输出端套设有前支承轴承，前支承轴承嵌入安装在前安装座的安装腔内，后端盖中央位置设有供转子总成的转子轴后端支承安装的后安装座，所述转子总成的转子轴后端套设有后支承轴承，后支承轴承嵌入安装在后安装座的安装腔内，这样实现转子总成的安装；上述结构存在一定的缺陷，转子总成在转动过程中，存在一定振动以及径向跳动，而前、后支承轴承直接与前、后端盖接触安装，无有效的缓冲减震结构，致使转子的径向跳动量大，导致电机振动大、工作噪音大以及降低电机的换向性能，从而影响电机的可靠性和使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有缓冲减震效果的，振动小、电机换向性能好、噪音低、工作稳定可靠以及使用寿命长的冷凝风扇电机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种冷凝风扇电机，包括有电机壳体，安装在电机壳体内的转子总成和电刷总成，所述电机壳体包括筒形本体以及安装在筒形本体前后两端的前、后端盖，所述前端盖中央位置设有供转子总成的转子轴输出端支承安装的前安装座，前安装座上设有与前安装座的安装腔连通的通孔，转子总成的转子轴输出端从通孔穿出，转子轴输出端上套设有前支承轴承，前支承轴承嵌入安装在前安装座的安装腔内，后端盖中央位置设有供转子总成的转子轴后端支承安装的后安装座，转子轴后端套设有后支承轴承，后支承轴承嵌入安装在后安装座的安装腔内，其特征在于:所述的前支承轴承和后支撑轴承上均套设有橡胶材料制成的减震套，所述减震套与前、后支承轴承过盈配合。所述减震套包括有套设在前、后支承轴承外圈上的减震套本体,减震套本体朝向前、后安装座的安装腔底部一侧设有环形橡胶平垫圈，橡胶平垫圈的外圈壁与减震套本体外圈壁连接处为圆弧过渡。所述电机壳体的筒形本体上开设有散热孔。所述前端盖设有适配嵌入筒形本体内的凸台，凸台与前端盖外缘形成供筒形本体前端配合安装的台阶。通过采用上述技术方案，本技术提供了一种振动小、电机换向性能好、噪音低、工作稳定可靠以及使用寿命长的冷凝风扇电机，其通过在前、后支承轴承上套设橡胶材料制成的减震套，再安装到电机壳体上，减震套采用橡胶材料制成，不仅能减小轴承与电机壳体之间的安装间隙，而且具有很好的减震缓冲效果，减少转子轴运转时径向跳动量，从而达到降低了电机的振动，改善了电机的换向性能以及降低了电机的噪音；减震套在端部形成橡胶平垫圈，减小了转子轴轴向间隙以及轴向减震，减小转子轴轴向窜动，提高电机转动稳定性；电机壳体的筒形本体上开设散热孔，具有设置方便，散热效果好的优点，前端盖的结构设置，便于前端盖与筒形本体的密封连接。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施例冷凝风扇电机的结构示意图；图2为图1的A部分局部放大图。具体实施方式参见附图1、附图2，本技术公开的一种冷凝风扇电机，包括有电机壳体，安装在电机壳体内的转子总成I和电刷总成2，本技术的冷凝风扇电机为本领域普通技术人员所熟知的技术，故不作详细描述；所述电机壳体包括筒形本体3以及安装在筒形本体3前后两端的前、后端盖4、5，前、后端盖4、5通过螺栓和螺母配合安装在筒形本体3的两端部，其中前端盖4设有适配嵌入筒形本体3内的凸台40，凸台与前端盖外缘形成供筒形本体前端配合安装的台阶，筒形本体3上开设有散热孔30 ;所述前端盖4中央位置设有供转子总成I的转子轴10输出端支承安装的前安装座41，前安装座41上设有与前安装座41的安装腔连通的通孔410，转子总成I的转子轴10输出端从通孔410穿出，转子轴10输出端上套设有前支承轴承6,前支承轴承6嵌入安装在前安装座41的安装腔内，后端盖5中央位置设有供转子总成I的转子轴10后端支承安装的后安装座51，转子轴10后端套设有后支承轴承7，后支承轴承7嵌入安装在后安装座51的安装腔内，所述的前支承轴承6和后支撑轴承7上均套设有橡胶材料制成的减震套8，所述减震套8与前、后支承轴承6、7过盈配合。所述减震套8包括有减震套本体80，减震套本体80套设在前、后支承轴承6、7外圈上(减震套本体80过盈配合在前、后支承轴承6、7外圈上)，套在前支承轴承6上的减震套本体80朝向前安装座41的安装腔底部一侧设有环形橡胶平垫圈81 (同理，套在后支承轴承7上的减震套本体80朝向前安装座51的安装腔底部一侧设有环形橡胶平垫圈81 )，橡胶平垫圈81的外圈壁与减震套本体80外圈壁连接处为圆弧过渡。本技术提供了一种振动小、电机换向性能好、噪音低、工作稳定可靠以及使用寿命长的冷凝风扇电机，其通过在前、后支承轴承6、7上套设橡胶材料制成的减震套8，再安装到电机壳体上，减震套8采用橡胶材料制成，不仅能减小前、后支承轴承6、7与电机壳体之间的安装间隙，而且具有很好的减震缓冲效果，减少转子轴10运转时径向跳动量，从而达到降低了电机的振动，改善了电机的换向性能以及降低了电机的噪音；减震套8在端部形成橡胶平垫圈81，减小了转子轴10轴向间隙以及起到轴向减震效果，减小转子轴10轴向窜动，提高电机转动稳定性；电机壳体的筒形本体3上开设散热孔30，具有设置方便，散热效果好的优点，前端盖4的结构设置，便于前端盖4与筒形本体3的密封连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷凝风扇电机，包括有电机壳体，安装在电机壳体内的转子总成和电刷总成，所述电机壳体包括筒形本体以及安装在筒形本体前后两端的前、后端盖，所述前端盖中央位置设有供转子总成的转子轴输出端支承安装的前安装座，前安装座上设有与前安装座的安装腔连通的通孔，转子总成的转子轴输出端从通孔穿出，转子轴输出端上套设有前支承轴承，前支承轴承嵌入安装在前安装座的安装腔内，后端盖中央位置设有供转子总成的转子轴后端支承安装的后安装座，转子轴后端套设有后支承轴承，后支承轴承嵌入安装在后安装座的安装腔内，其特征在于：所述的前支承轴承和后支撑轴承上均套设有橡胶材料制成的减震套，所述减震套与前、后支承轴承过盈配合。

【技术特征摘要】
1.一种冷凝风扇电机，包括有电机壳体，安装在电机壳体内的转子总成和电刷总成，所述电机壳体包括筒形本体以及安装在筒形本体前后两端的前、后端盖，所述前端盖中央位置设有供转子总成的转子轴输出端支承安装的前安装座，前安装座上设有与前安装座的安装腔连通的通孔，转子总成的转子轴输出端从通孔穿出，转子轴输出端上套设有前支承轴承，前支承轴承嵌入安装在前安装座的安装腔内，后端盖中央位置设有供转子总成的转子轴后端支承安装的后安装座，转子轴后端套设有后支承轴承，后支承轴承嵌入安装在后安装座的安装腔内，其特征在于:所述的前支承轴承和后支撑轴承上均套设有橡胶材料制成的减震套，所述减震套与前、后支承轴承过盈配合。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志武，任卫星，郑武，周汉飞，余强，
申请(专利权)人：温州市飞扬电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：