密闭型压缩机和制冷装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供密闭型压缩机，在密闭容器(101)内收纳有电动构件(102)和由电动构件(102)驱动的压缩构件(103)。压缩构件(103)包括：由主轴(115)、偏心轴(114)、和凸缘部(116)构成的曲轴(110)；具有呈圆筒状贯穿设置的缸腔(123)的缸体(111)；和在缸腔(123)内进行往复运动的活塞(112)。压缩构件(103)还包括连结活塞(112)与偏心轴(114)的连杆(113)；和形成于缸体(111)形成且对作用于曲轴(110)的主轴(115)的半径方向的载荷进行轴支承的轴承部(124)。曲轴(110)在凸缘部(116)设置有连通供油孔(118)，并且包括：将连通供油孔(118)与主轴(115)的圆筒表面(115a)连通的主轴供油孔(119)；和将连通供油孔(118)与偏心轴(114)的圆筒表面(114a)连通的偏心轴供油孔(120)。

Hermetic compressor and refrigerating device

The invention provides a hermetic compressor in which an electric component (102) and a compression member (103) driven by an electric component (102) are accommodated in the closed container (101). The compression member (103) includes a spindle (115), the eccentric shaft (114), and a flange portion (116) of the crankshaft (110); with a cylindrical through setting cylinder cavity (123) of the cylinder (111); and in the cylinder cavity (123) piston in reciprocating motion (112). The compression member (103) includes linking the piston (112) and the eccentric shaft (114); and the connecting rod (113) formed in the cylinder body (111) formed and applied to the crankshaft (110) of the spindle (115) bearing load in the radial direction of the shaft support (124). The crankshaft (110) on the flange portion (116) is communicated with an oil supply hole (118), and includes: the connected oil supply hole (118) and (115) the main surface of the cylinder (115a) spindle oil hole communicated with the (119); and (118) will be connected to the oil inlet hole and the eccentric shaft (114). The surface of the cylinder (114A) eccentric shaft oil hole communicated with the (120).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】密闭型压缩机和制冷装置
本专利技术涉及在曲轴形成供油路径的密闭型压缩机和装载它的制冷装置。
技术介绍
在现有的密闭型压缩机中，由于使用轴径小、偏心量大的曲轴，所以有的设置有将偏心轴的圆筒表面与主轴的圆筒表面连通的供油孔(例如，参照专利文献1)。对专利文献1中记载的现有的密闭型压缩机进行说明。图13是专利文献1中记载的现有的密闭型压缩机的纵截面图。图14是该密闭型压缩机的曲轴的顶视图。图15是该密闭型压缩机的曲轴的截面图。在图13、图14和图15中，在密闭容器901内底部储存有润滑油902。压缩机主体903包括：具有定子904和转子905的电动构件906；和配置于电动构件906的上方的压缩构件907。压缩机主体903被悬簧908支承，收纳在密闭容器901内。压缩构件907由曲轴909、缸体910、活塞911和连杆912等构成。曲轴909由主轴913、凸缘部914和偏心轴915构成。凸缘部914位于主轴913的上端，连结主轴913与偏心轴915。偏心轴915从凸缘部914向上方延伸，相对于主轴913偏心地形成。曲轴909包括从下端至上端的供油机构916。供油机构916由形成于主轴913的圆筒表面913a的螺旋状槽916a和将主轴913上部的圆筒表面913a与偏心轴915的圆筒表面915a连通的供油孔917构成。缸体910具有大致圆筒形的缸腔918和以主轴913可旋转的方式轴支承主轴913的轴承部919。活塞911可往复滑动地被插入到缸腔918。活塞911与配置于缸腔918的端面的阀板920一起形成压缩室921。活塞911通过连杆912与偏心轴915连结。以下对如以上那样构成的现有的密闭型压缩机的动作、作用进行说明。当电动构件906通电时，由于在定子904产生的磁场，转子905与曲轴909一起旋转。伴随着主轴913的旋转，偏心轴915进行偏心旋转。该偏心旋转通过连杆912被转换为往复运动，使活塞911在缸腔918内进行往复运动。由此，将密闭容器901内的制冷剂气体向压缩室921内吸入，进行压缩制冷剂气体的压缩动作。曲轴909的下端浸渍于润滑油902。由于曲轴909旋转，润滑油902通过螺旋状槽916a被供给至主轴913上部，经由供油孔917被供给至偏心轴915，进行滑动部的润滑。为了使轴径小而使偏心量大，如图14所示，密闭型压缩机的曲轴909具有将偏心轴915的圆筒表面915a与主轴913上部的圆筒表面913a连通的供油孔917。供油孔917的中心线X不与主轴913的轴心线Y交叉，而处于相对于由主轴913的轴心线Y和偏心轴915的轴心线Z规定的平面P以角度α旋转后的平面B内。由此，将供油能力的降低控制在最小限度，确保恰当的壁厚。但是，在现有的密闭型压缩机的结构中，当为了降低轴承部919和连杆912的机械损失而将曲轴909的主轴913和偏心轴915的径减小时，主轴913的半径和偏心轴915的半径的合计会比偏心量小，即，主轴913与偏心轴915不重叠。在这种情况下，角度α变小，供油孔917的主轴913和偏心轴915的开口部配置于承受轴承部919和连杆912的载荷的区域。由此引起轴承耐力的降低。此外，图15的轴壁的厚度esp1和esp2变薄，曲轴909的机械强度降低。虽然能够通过增大凸缘部914的厚度来改善轴壁的厚度，但是存在曲轴909的全长变长，密闭型压缩机的全高变高的问题。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特表2013-545025号公报
技术实现思路
本专利技术是解决现有的问题的技术，其目的在于提供效率和可靠性高的密闭型压缩机。本专利技术的密闭型压缩机在密闭容器内收纳有电动构件和由电动构件驱动的压缩构件。压缩构件包括：由主轴、偏心轴和凸缘部构成的曲轴；具有呈圆筒状贯穿设置的缸腔的缸体；和在缸腔内进行往复运动的活塞。压缩构件还包括：连结活塞与偏心轴的连杆；和形成于缸体且对作用于曲轴的主轴的半径方向的载荷进行轴支承的轴承部。曲轴在凸缘部设置有连通供油孔，并且包括：将连通供油孔与主轴的圆筒表面连通的主轴供油孔；和将连通供油孔与偏心轴的圆筒表面连通的偏心轴供油孔。由此，主轴供油孔和偏心轴供油孔为分别独立的孔，所以能够与曲轴的轴径和偏心量无关地形成。因此，能够将主轴供油孔和偏心轴供油孔的开口部配置于承受轴承的载荷的区域以外。由此，能够确保轴承耐力。而且，凸缘部为能够形成连通供油孔的厚度即可，轴壁的厚度也能够与凸缘部的厚度无关地得到确保。因此，能够不提高密闭型压缩机的全高地确保曲轴的机械强度。本专利技术的密闭型压缩机能够确保轴承耐力，确保曲轴的机械强度。同时，能够通过减小曲轴的轴径来提高密闭型压缩机的效率并且提高可靠性。附图说明图1是本专利技术的实施方式1的密闭型压缩机的纵截面图。图2是本专利技术的实施方式1的密闭型压缩机的曲轴的顶视图。图3是本专利技术的实施方式1的密闭型压缩机的曲轴的侧视图。图4是表示本专利技术的实施方式2的制冷装置的结构的示意图。图5是本专利技术的实施方式3的密闭型压缩机的纵截面图。图6是本专利技术的实施方式3的密闭型压缩机的曲轴的顶视图。图7是本专利技术的实施方式3的密闭型压缩机的曲轴的从与偏心轴相反方向看时的侧视图。图8是表示本专利技术的实施方式4的制冷装置的结构的示意图。图9是本专利技术的实施方式5的密闭型压缩机的纵截面图。图10是本专利技术的实施方式5的密闭型压缩机的曲轴的纵截面图。图11是本专利技术的实施方式6的密闭型压缩机的曲轴的纵截面图。图12是表示本专利技术的实施方式7的制冷装置的结构的示意图。图13是专利文献1记载的现有的密闭型压缩机的纵截面图。图14是专利文献1记载的现有的密闭型压缩机的曲轴的顶视图。图15是专利文献1中记载的现有的密闭型压缩机的曲轴的纵截面图。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。另外，本专利技术并不被这些实施方式限定。(实施方式1)图1是本专利技术的实施方式1的密闭型压缩机的纵截面图。图2是该密闭型压缩机的曲轴110的顶视图。图3是该密闭型压缩机的曲轴110的侧视图。在图1、图2和图3中，本实施方式的密闭型压缩机在通过铁板的拉深成型形成的密闭容器101的内部配置有以电动构件102和由电动构件102驱动的压缩构件103为主体的压缩机主体104。压缩机主体104被悬簧105弹性支承。而且，在密闭容器101内，例如，利用与制冷装置(未图示)的低压侧同等的压力、以比较低温的状态封入全球变暖系数低的烃类的R600a等制冷剂气体106。在密闭容器101内的底部封入润滑用的润滑油107。密闭容器101包括一端与密闭容器101内空间连通并且另一端与制冷装置(未图示)连接的吸入管108和将被压缩构件103压缩后的制冷剂气体106导向制冷装置(未图示)的排出管109。压缩构件103由曲轴110、缸体111、活塞112和连杆113等构成。曲轴110包括偏心轴114、主轴115、和连结偏心轴114与主轴115的凸缘部116。曲轴110包括将从浸渍于润滑油107的主轴115的下端至偏心轴114的上端连通的供油机构117。设置于曲轴110的供油机构117，由连通供油孔118、主轴供油孔119、偏心轴供油孔120和螺旋状的槽117a等构成。连通供油孔118从凸缘部116的偏心方向向主轴115的轴中心地设置。主轴供油孔119从主轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密闭型压缩机，其特征在于：在密闭容器内收纳有电动构件和由所述电动构件驱动的压缩构件，所述压缩构件包括：由主轴、偏心轴和凸缘部构成的曲轴；具有呈圆筒状贯穿设置的缸腔的缸体；在所述缸腔内进行往复运动的活塞；连结所述活塞与所述偏心轴的连杆；和形成于所述缸体且对作用于所述曲轴的所述主轴的半径方向的载荷进行轴支承的轴承部，所述曲轴在所述凸缘部设置有连通供油孔，并且包括：将所述连通供油孔与所述主轴的圆筒表面连通的主轴供油孔；和将所述连通供油孔与所述偏心轴的圆筒表面连通的偏心轴供油孔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.25 JP 2015-061861;2015.03.25 JP 2015-061861.一种密闭型压缩机，其特征在于：在密闭容器内收纳有电动构件和由所述电动构件驱动的压缩构件，所述压缩构件包括：由主轴、偏心轴和凸缘部构成的曲轴；具有呈圆筒状贯穿设置的缸腔的缸体；在所述缸腔内进行往复运动的活塞；连结所述活塞与所述偏心轴的连杆；和形成于所述缸体且对作用于所述曲轴的所述主轴的半径方向的载荷进行轴支承的轴承部，所述曲轴在所述凸缘部设置有连通供油孔，并且包括：将所述连通供油孔与所述主轴的圆筒表面连通的主轴供油孔；和将所述连通供油孔与所述偏心轴的圆筒表面连通的偏心轴供油孔。2.如权利要求1所述的密闭型压缩机，其特征在于：所述连通供油孔在所述凸缘部的偏心方向具有开口部，所述开口部被栓密封。3.如权利要求1所述的密闭型压缩机，其特征在于：所述主轴供油孔和所述偏心轴供油孔的在圆筒表面上的开口部设置于承受轴承的载荷的区域以外。4.如权利要求1所述的密闭型压缩机，其特征在于：以多个运转频率被变频驱动。5.一种制冷装置，其特征在于：具有利用配管将权利要求1所述的密闭型压缩机、散热器、减压装置和吸热器连结成环状的制冷剂回路。6.如权利要求1所述的密闭型压缩机，其特征在于：所述连通供油孔在与所述偏心轴相反方向开口。7.如权利要求6所述的密闭型压缩机，其特征在于：所述主轴供油孔和所述偏心轴供油孔的在圆筒表面上的开口部设置于承受轴承的载荷的区域以外。8.如权利要求6所述的密闭型压缩机，其特征在于：所述连通供油孔的所述偏心轴供油孔侧比所述连通供油孔在所述凸缘部开口的位置低。9.如权利要求6所述的密闭型压缩机，其特征在于：所述偏心轴供油孔的底面比所述连通供油孔低。10.如权利要求6所述的密闭型压缩机，其特征在于：以多个运转频率被变频驱动。11.一种制冷装置，其特征在于：具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：河野博之，饭田登，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP