一种硫化机自动推出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫化机自动推出机构，包括机架、设在机架上的上横梁、下横梁和中热板，中热板上下表面设有上硫化模具和下硫化模具，履带钢帘套设在中热板上并放置在上下硫化模具的模腔内，自动推出机构设在中热板的背面，包括推出气缸，推出气缸活塞杆的头部设有推带板，本实用新型专利技术在中热板的背面设计推出机构，通过推出气缸带动推带板穿插托举橡胶履带，满足橡胶履带在硫化模具区和装卸料区之间的移动作业，减轻了橡胶履带的装卸料工作强度，提高了工作效率，推带板采用气缸推带设计并在两侧安装线性轴承座和导杆，使推带板移动更加平稳可靠、承托力更大。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种橡胶履带生产装置，尤其涉及到一种能减轻推出工作强度的硫化机自动推出机构。
技术介绍
现有硫化机硫化工艺结束后，通常采用人工将橡胶履带移出硫化模具，由于橡胶履带内含钢帘、铁齿等材料，履带重量较大，使橡胶履带推出工作强度较大，效率较低，无法满足现代化大批量生产需要。
技术实现思路
本技术主要解决普通硫化机人工推出工作强度大、劳动生产率低的技术问题，提供了一种方便橡胶履带移出硫化模具、提高推出工作效率的硫化机自动推出机构。为了解决上述存在的技术问题，本技术主要是采用下述技术方案:本技术的一种硫化机自动推出机构，作用于橡胶履带硫化机，硫化机包括机架、设在机架上的上横梁、下横梁和中热板，所述中热板上下表面设有上硫化模具和下硫化模具，待硫化的环状履带钢帘套设在中热板上并放置在上硫化模具和下硫化模具的模腔内，所述自动推出机构设在所述中热板的背面，包括固设在机架上的气缸座和固设在气缸座上的推出气缸，所述推出气缸呈水平布置，推出气缸活塞杆的头部设有推带板，所述推带板的高度与所述环状履带钢帘的高度相吻合，沿推出气缸轴线伸缩的活塞杆作水平直线运动并带动推带板穿插托举橡胶履带，满足橡胶履带在硫化模具区和装卸料区之间的移动作业，减轻了橡胶履带的装卸料工作强度，提高了工作效率，推出机构采用气缸设计，结构简单可靠、控制快捷方便。作为优选，所述推带板呈L形，推带板的水平面朝下，水平面的宽度与所述橡胶履带的带宽相吻合，所述推出气缸活塞杆的头部与推带板的垂直面连接，L型推带板可托住橡胶履带并稳定平移，安全系数较高且托带准确稳定。作为优选，所述推出气缸活塞杆头部设有鱼眼接头，所述推带板垂直面上设有连接座，所述推出气缸活塞杆通过所述鱼眼接头和所述连接座与推带板活动连接，在推带板托带过程中，鱼眼接头使推带板在托带过程中可沿轴线旋转一定角度，避免因两侧承压导杆固定而使推带板运动时卡滞或受力不均引起推出气缸的过载损坏。作为优选，所述推出气缸两侧对称设有与所述机架固接的线性轴承座，所述线性轴承座中插装有可沿线性轴承座的轴线方向移动的导杆，所述导杆的轴线与推出气缸的轴线处在同一水平面上，导杆的一端与所述推带板的垂直面连接，导杆的另一端穿过线性轴承座，直线运动的导杆通过线性轴承座支撑推带板，保证推带板托带过程保持直线轨迹并提高推带板的承托能力。作为优选，所述推出气缸包括上推出气缸和下推出气缸，所述上推出气缸与下推出气缸呈上下对称设置，上推出气缸活塞杆头部设有上推带板，下推出气缸活塞杆头部设有下推带板，所述上推带板的高度和下推带板的高度与所述环状履带成品的厚度相当，上下对称设置的上推出气缸和下推出气缸分别带动上推带板和下推带板水平推插至已完成硫化的环状橡胶履带处，将橡胶履带的上下段托住并带动橡胶履带平移离开硫化模具区至装卸料区，反之，上下推带板也可将待硫化的环形履带钢帘从装卸料区平移至硫化模具区。本技术的有益效果是:在中热板的背面设计推出机构，沿推出气缸轴线伸缩的活塞杆作水平直线运动并带动推带板穿插托举橡胶履带，满足橡胶履带在硫化模具区和装卸料区之间的移动作业，减轻了橡胶履带的装卸料工作强度，提高了工作效率，推带板采用气缸推带设计并在两侧安装线性轴承座和导杆，使推带板移动更加平稳可靠、承托力更大。附图说明图1是本技术的一种硫化机结构示意图。图2是图1硫化机的侧视示意图。图3是图1中的推出机构示意图。图4是图3的A-A剖视示意图。图中1.机架，2.中热板，3.上硫化模具，4.下硫化模具，5.环状履带钢帘，6.气缸座，7.推出气缸，8.推带板，9.鱼眼接头，10.连接座，11.线性轴承座，12.导杆。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本实施例的一种硫化机自动推出机构，作用于橡胶履带硫化机，如图1和图2所示，硫化机包括机架1、安装在机架上的上横梁、下横梁和中热板2，中热板上下表面放置有上硫化模具和下硫化模具，待硫化的环状履带钢帘5套设在中热板上并嵌设在上硫化模具和下硫化模具的模腔内，如图3和图4所示，自动推出机构设计在中热板的背面机架上，包括固设在机架上的气缸座6和固设在气缸座上的推出气缸7，推出气缸呈水平布置，推出气缸活塞杆头部安装有推带板8，在推出气缸的两侧对称设计有与机架固接的线性轴承座11，线性轴承座中插装有可沿线性轴承座的轴线方向移动的导杆12，导杆的轴线与推出气缸的轴线处在同一水平面上，导杆的一端与推带板连接，导杆的另一端穿过线性轴承座并悬空设置；推出气缸包括上推出气缸和下推出气缸，上推出气缸与下推出气缸呈上下对称布置，上推出气缸活塞杆头部安装有上推带板，下推出气缸活塞杆头部安装有下推带板，上推带板的高度和下推带板的高度与所述环状履带成品的厚度尺寸相当，推带板的水平部分的宽度与环状履带钢帘的带宽相吻合，在推出气缸活塞杆头部安装有鱼眼接头9，推带板垂直面上安装有连接座10，鱼眼接头插装在连接座内并通过销柱固定，推出气缸活塞杆通过鱼眼接头与推带板活动连接。使用时，推出气缸活塞杆伸出并带动推带板至装卸料区，将待硫化的环形履带钢帘放置在推带板上，推出气缸活塞杆回缩带动推带板及环状履带钢帘平移至硫化模具区进行硫化工艺，待橡胶履带完成硫化工艺并脱模后，推出气缸活塞杆再次伸出并插入相应的橡胶履带处，上下推带板分别托住橡胶履带并平移至装卸料区，完成橡胶履带的装卸料工作。以上说明并非对本技术作了限制，本技术也不仅限于上述说明的举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫化机自动推出机构，作用于橡胶履带硫化机，硫化机包括机架（1）、设在机架上的上横梁、下横梁和中热板（2），所述中热板上下表面设有上硫化模具（3）和下硫化模具（4），待硫化的环状履带钢帘（5）套设在中热板上并放置在上硫化模具和下硫化模具的模腔内，其特征在于：所述自动推出机构设在所述中热板的背面，包括固设在机架上的气缸座（6）和固设在气缸座上的推出气缸（7），所述推出气缸呈水平布置，推出气缸活塞杆的头部设有推带板（8），所述推带板的高度与所述履带钢帘的高度相吻合。

【技术特征摘要】
1.一种硫化机自动推出机构，作用于橡胶履带硫化机，硫化机包括机架(I )、设在机架上的上横梁、下横梁和中热板(2)，所述中热板上下表面设有上硫化模具(3)和下硫化模具(4)，待硫化的环状履带钢帘(5)套设在中热板上并放置在上硫化模具和下硫化模具的模腔内，其特征在于:所述自动推出机构设在所述中热板的背面，包括固设在机架上的气缸座(6)和固设在气缸座上的推出气缸(7)，所述推出气缸呈水平布置，推出气缸活塞杆的头部设有推带板(8)，所述推带板的高度与所述履带钢帘的高度相吻合。2.根据权利要求1所述的一种硫化机自动推出机构，其特征在于:所述推带板(8)呈L形，推带板的水平部分的宽度与所述环状履带钢帘的带宽相吻合，所述推出气缸活塞杆的头部与推带板的垂直面连接。3.根据权利要求1所述的一种硫化机自动推出机构，其特征在于:所述推出气缸(7)活塞杆头...

【专利技术属性】
技术研发人员：许岚，陈慧萍，陈燕飞，马伟成，
申请(专利权)人：杭州市机械科学研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：