2’-[(二(苯基甲基)氨基]-6’-(二乙氨基)-螺(异苯并呋喃-1(3H),9’-(9H)占吨)-3-酮的制备方法技术

技术编号:8796524 阅读:234 留言:0更新日期:2013-06-13 02:59
本发明专利技术是2’-[(二(苯基甲基)氨基]-6’-(二乙氨基)-螺(异苯并呋喃-1(3H),9’-(9H)占吨)-3-酮的制备方法,由2-羧基-4-二乙胺基-2-羟基二苯甲酮和N,N-二苯甲基-对-甲氧基苯胺在发烟硫酸中进行缩合反应,然后加入水和甲苯,萃取分层,分掉酸水层,再加入碱后进行环合反应,加热蒸馏除去甲苯,最后再加入甲醇精制处理,真空干燥后得到GREEN精品。本发明专利技术方法由于加入了催化剂,将中间体2-羟基-4-二乙胺基-2-羟基二笨甲酮的反应收率提高到98%,通过使用发烟硫酸取代浓硫酸降低了磺化物的生成,通过控制碱度pH<12,提高产品的外观特征及收率,产品收率提高到82%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压敏染料的制备方法,尤其是涉及一种压敏绿2’ - [(二(苯基甲基)氨基]-6’-(二乙氨基)_螺(异苯并呋喃-1(3!1),9’-(9 )占吨)-3-酮的制备方法。
技术介绍
现有技术中,天津大 学报:自然科学版,1996,16 (I):39-42公开了“螺异苯并呋喃-1 (3H),9 (9H)_占吨-酮-3类化合物的合成及结构分析J。”其合成是是将反应原料在浓硫酸作用下反应合成了螺(异苯并呋喃-1 (3H),9 (9H)-2’-N,N-二苄氨基-6 二乙胺基占吨)-酮-3等不同取代基的螺异苯并呋喃-1 (3H),9 (9H)-占吨-酮-3类化合物。其缺陷在于:该方法使用浓硫酸做反应介质,有磺化物生产,收率也较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种方法设计更为合理、可操作性强、收率高的2’-[(二(苯基甲基)氨基]-6’-(二乙氨基)-螺(异苯并呋喃-1 (3H),9’ - (9H)占吨)-3-酮的制备方法。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本专利技术是一种2’-[(二(苯基甲基)氨基]-6’-(二乙氨基)-螺(异苯并呋喃-1(3H),9’-(9H)占吨)-3_酮的制备方法,其特点是,其步骤如下: (O向反应容器中加入质量浓度为3(Γ35%的氢氧化钠溶液,相转移催化剂四丁基溴化铵,对-甲氧基苯胺,升温到7(T80°C,滴加氯化苄;然后加热反应物至9(TllO°C并且保温31小时,然后降温到8(T90°C,加入8(T90°C的热水,静置分层,分去下层水层;再加热升温75 85°C,加入适量甲醇且降温至15 25°C ;过滤,用适量甲醇进一步对滤饼进行洗涤f 3次,然后在真空下烘干,出料得到DBpA中间体;氢氧化钠溶液、四丁基溴化铵、对-甲氧基苯胺、氯化苄的重量比为170 190:1.5 2.2:70 80:160 180 ; (2 )向反应容器中加入发烟硫酸,4- 二乙氨基酮酸KAl,搅拌至KAl全部溶解,控制温度小于20°C加入DBpA中间体,在30 35°C保温I 3小时,升温到65 75°C,保温3 5小时,得到缩合物CRM ;所述的发烟硫酸、KAl和DBpA的重量比为10(Γ 10: 25 30:24 28 ; (3)向反应容器中加入甲苯,质量浓度为3(Γ35%的氢氧化钠溶液,水,滴加缩合物CRM进行反应,所加入的甲苯、氢氧化钠溶液、水和缩合物CRM的重量比为8(Γ90: 14(Tl60:45 55:75 85,然后分去水层;再次补加质量浓度为3(Γ35%的氢氧化钠溶液、水和滴加缩合物CRM,补加的氢氧化钠溶液、水和缩合物CRM的重量比为130 150:70^80:65 75,分去酸水,再加入适量的水并加热到8(T85°C,搅拌2(Γ40分钟,分去水层,加入适量的8(T85°C水洗涤甲苯层,分去水层,加入适量的水,减压蒸甲苯,过滤得到滤饼,加入适量的甲醇回流Γ3小时,过滤,甲醇洗涤,过滤,滤饼真空烘干,得成品。本专利技术所述的制备方法步骤(I)中,氢氧化钠溶液、四丁基溴化铵、对-甲氧基苯胺、氯化苄的重量比优选为182:1.8:75:170 ;步骤(2)中,所述的发烟硫酸、KAl和DBpA的重量比优选为105: 27:26 ;步骤(3)中,加入的甲苯、氢氧化钠溶液、水和缩合物CRM的重量比优选为85: 150: 50: 80,补加的氢氧化钠溶液、水和缩合物CRM的重量比优选为140:75:70o本专利技术方法是由2-羧基-4- 二乙胺基-2-羟基二苯甲酮(KAl)和N,N- 二苯甲基-对-甲氧基苯胺(DBpA)在发烟硫酸中进行缩合反应,然后加入水和甲苯,萃取分层,分掉酸水层,再加入碱后进行环合反应,加热蒸馏除去甲苯,最后再加入甲醇精制处理,真空干燥后得到成品(GREEN)精品。其具体工艺路线如下:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种2“?[(二(苯基甲基)氨基]?6“?(二乙氨基)?螺(异苯并呋喃?1(3H),9“?(9H)占吨)?3?酮的制备方法,其特征在于,其步骤如下:(1)向反应容器中加入质量浓度为30~35%的氢氧化钠溶液,相转移催化剂四丁基溴化铵,对?甲氧基苯胺,升温到70~80℃,滴加氯化苄;然后加热反应物至90~110℃并且保温3~8小时,然后降温到80~90℃,加入80~90℃的热水,静置分层,分去下层水层;再加热升温75~85℃,加入适量甲醇且降温至15~25℃;过滤,用适量甲醇进一步对滤饼进行洗涤1~3次,然后在真空下烘干,出料得到DBpA中间体;氢氧化钠溶液、四丁基溴化铵、对?甲氧基苯胺、氯化苄的重量比为170~190:1.5~2.2:70~80:160~180;(2)向反应容器中加入发烟硫酸,4?二乙氨基酮酸KA1,搅拌至KA1全部溶解,控制温度小于20℃加入DBpA中间体,在30?35℃保温1~3小时,升温到65~75℃,保温3~5小时,得到缩合物CRM;所述的发烟硫酸、KA1和DBpA的重量比为100~110:?25~30:24~28;(3)向反应容器中加入甲苯,质量浓度为30?35%的氢氧化钠溶液,水,滴加缩合物CRM进行反应,所加入的甲苯、氢氧化钠溶液、水和缩合物CRM的重量比为80~90:?140~160:?45~55:75~85,然后分去水层;再次补加质量浓度为30?35%的氢氧化钠溶液、水和滴加缩合物CRM,补加的氢氧化钠溶液、水和缩合物CRM的重量比为130~150:70~80:65~75,分去酸水,再加入适量的水并加热到80~85℃,搅拌20~40分钟,分去水层,加入适量的80~85℃水洗涤甲苯层,分去水层,加入适量的水,减压蒸甲苯,过滤得到滤饼,加入适量的甲醇回流1~3小时,过滤,甲醇洗涤,过滤,滤饼真空烘干,得成品。...

【技术特征摘要】
1.一种2’-[(二(苯基甲基)氨基]-6’-( 二乙氨基)_螺(异苯并呋喃-1(311),9’-(9 )占吨)-3-酮的制备方法,其特征在于,其步骤如下: (I)向反应容器中加入质量浓度为3(T35%的氢氧化钠溶液,相转移催化剂四丁基溴化铵,对-甲氧基苯胺,升温到7(T80°C,滴加氯化苄;然后加热反应物至9(TllO°C并且保温3^8小时,然后降温到8(T90°C,加入8(T90°C的热水,静置分层,分去下层水层;再加热升温75 85°C,加入适量甲醇且降温至15 25°C ;过滤,用适量甲醇进一步对滤饼进行洗涤f 3次,然后在真空下烘干,出料得到DBpA中间体;氢氧化钠溶液、四丁基溴化铵、对-甲氧基苯胺、氯化苄的重量比为170 190:1.5 2.2:70 80:160 180 ; (2 )向反应容器中加入发烟硫酸,4- 二乙氨基酮酸KAl,搅拌至KAl全部溶解,控制温度小于20°C加入DBpA中间体,在30-35°C保温I 3小时,升温到65 75°C,保温3 5小时,得到缩合物CRM ;所述的发烟硫酸、KAl和DBpA的重量比为IO(TlK): 25 30:24 28 ; (...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊恩罗伊霍胜涛朱奎李涛李洪伟孔凡祜
申请(专利权)人:连云港珂玫琳科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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