可返碱的蒸汽煅烧炉制造技术

本发明专利技术公开了一种可返碱的蒸汽煅烧炉，包括具有反应腔室的炉体和设置在炉体外部的传动装置，炉体的后端密封设有进汽轴，炉体反应腔室中布置设有加热管，炉体的前端为搅拌腔室，搅拌腔室外部密闭连通有产品仓，搅拌腔室外部密封设有进料集合管，进料集合管内安装有进料螺旋的进料螺旋轴，进料集合管上开有进料口和炉气出口，炉体的外部设有螺旋管。本发明专利技术取消了传统炉头，采用产品仓、搅拌腔室、炉体密封连接或一体成型制造，有效避免炉体前端的漏碱和炉气泄露现象。通过螺旋管的料封，可以防止整机的炉气泄漏及减少成品仓物料泄漏压力的作用。从而提高了煅烧炉的炉气浓度，为后序的生产反应创造有利的环境，并能有效地改善煅烧炉的作业环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煅烧炉，尤其涉及一种可返碱的蒸汽煅烧炉，具体涉及一种纯碱生产煅烧设备。
技术介绍
蒸汽煅烧炉是纯碱生产的重要设备，传统结构的蒸汽煅烧炉是由进料螺旋、炉头部分、炉体部分、进汽轴和传动装置等部件组成，通过进汽轴向炉体内部通入高温蒸汽，让从进料口进入炉头、炉体的物料反应，从而制得纯碱，然后，纯碱成品通过炉头排出，传动装置起着旋转炉体的作用。由于传统蒸汽煅烧炉结构本身原因及制造工艺、制造成本的限制，炉头虽多重密封，但仍炉气的泄漏严重，炉气浓度降低明显，从而变相增加后序生产的能耗；另外由于碱粉的泄漏严重，煅烧炉生产现场环境恶劣。传统蒸汽煅烧炉的炉头部分由可旋转的炉头101、短节102、出气罩103组成，炉头101与炉体部分的联接为螺栓联接。此结构煅烧炉在炉体内反应产生的气体(俗称炉气)，炉气大部分通过炉气出口 104排出；由于炉头101在排出炉气后的微负压作用，炉气、纯碱将沿着炉头101的通道逆向进入短节102内，由于制造工艺条件及加工成本的限制，在炉头101密封处炉气会严重泄漏，炉气浓度下降。当炉头101内为微正压时，碱粉将沿炉体与炉头密封处或炉头本身动静密封处泄漏·，恶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可返碱的蒸汽煅烧炉，包括具有反应腔室的炉体（1）和设置在炉体（1）外部的传动装置（3），炉体（1）的后端密封设有进汽轴（5），进汽轴（5）内部具有与炉体（1）的反应腔室相连通的进汽通道，进汽轴（5）上开有与进汽通道相连通的蒸汽进口（6），其特征在于：所述炉体（1）反应腔室中布置设有加热管，加热管的管口与进汽轴（5）的进汽通道相连通；所述炉体（1）的前端为搅拌腔室（11），搅拌腔室（11）外部密闭连通有产品仓（8），产品仓（8）上设有成品出口（10）；搅拌腔室（11）沿着炉体（1）轴向方向的外部密封设有进料集合管（2），所述进料集合管（2）内安装有进料螺旋（21）的进料螺旋轴，进料集合管（2...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓亲华，张志广，李鹃，
申请(专利权)人：成都天保重型装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：