高温煅烧设备制造技术

本发明专利技术涉及一种高温煅烧设备，该高温煅烧设备包括机架、煅烧炉、烘干炉、发热组件及喷雾装置。煅烧炉内的侧壁上设有第一滑轨，烘干炉内的侧壁上设有与第一滑轨连接的第二滑轨，烘干炉的底部设置有烘干机，发热组件包括石墨板、导热管、导热油泵和导热油加热器，喷雾装置包括雾化器及分别与雾化器连接的若干喷雾头，若干喷雾头穿设煅烧炉的顶部并朝向第一滑轨。上述高温煅烧设备，避免了粉末原料表面由于水分堆积导致煅烧不均匀，提高了粉末原料取放的效率，降低操作的复杂性，同时经预处理后的粉末原料在深度煅烧时表面煅烧均匀，煅烧效果突出，产品良率高，提高了煅烧粉末原料产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煅烧加工
，特别是涉及一种高温煅烧设备。
技术介绍
传统的高温煅烧设备，在使用时，经常会遇到粉末原料煅烧时加热不均匀，并且在使用时取放不方便，这会极大的影响产品的质量，并且给操作员带来极大的麻烦。同时，传统的高温煅烧设备没有对粉末原料进行预烘干处理，导致粉末原料煅烧不均匀，影响粉末原料煅烧的良率。
技术实现思路
基于此，有必要针对粉末原料取放不方便、表面煅烧不均匀的技术问题，提供一种高温煅烧设备。一种高温煅烧设备，该高温煅烧设备包括机架、煅烧炉、烘干炉、发热组件及喷雾装置。所述煅烧炉架设于所述机架上，所述煅烧炉的端部开设有入料口，所述煅烧炉的端部还设置有用于盖设所述入料口的盖板，所述煅烧炉内的侧壁上设有第一滑轨。所述烘干炉架设于所述机架上，所述烘干炉的两端部分别开设有送料口和出料口，所述出料口与所述入料口连通，所述烘干炉内的侧壁上设有与所述第一滑轨连接的第二滑轨，所述烘干炉的底部设置有烘干机。所述发热组件包括石墨板、导热管、导热油泵和导热油加热器，所述石墨板滑动设置于所述第一滑轨上，所述导热油泵和所述导热油加热器连接并设置于所述煅烧炉的外部，所述导热管设置于所述石墨板中并穿过所述煅烧炉与所述导热油泵连接。所述喷雾装置设置于所述煅烧炉外部，所述喷雾装置包括雾化器及分别与所述雾化器连接的若干喷雾头，若干所述喷雾头穿设所述煅烧炉的顶部并朝向所述第一滑轨。在其中一个实施例中，所述烘干炉为中空的长方体结构，所述烘干炉与所述机架焊接。在其中一个实施例中，所述烘干炉的底部开设有安装口，所述烘干机的出风口穿设于所述安装口。在其中一个实施例中，所述烘干机的出风口与所述安装口的边缘焊接。在其中一个实施例中，所述第二滑轨于所述烘干机上的投影位于所述烘干机上。在其中一个实施例中，所述烘干机的出风口处盖设有过滤网。在其中一个实施例中，所述过滤网与所述煅烧炉的底部平齐。上述高温煅烧设备，粉末原料放置在石墨板上后，经过烘干炉时由烘干机对粉末原料进行预处理即烘干粉末原料表面的水分，避免粉末原料表面由于水分堆积导致煅烧不均匀，之后粉末原料继续沿第一滑轨和第二滑轨进入煅烧炉进行深度煅烧，如此通过石墨板分别与第一滑轨和第二滑轨连接提高粉末原料取放的效率，降低操作的复杂性，同时经预处理后的粉末原料在深度煅烧时表面煅烧均匀，煅烧效果突出，产品良率高，提高了煅烧粉末原料产品的质量。附图说明图1为一个实施例中高温煅烧设备的结构示意图；图2为一个实施例中高温煅烧设备的剖视结构示意图；图3为另一个实施例中高温煅烧设备的结构示意图；图4为一个实施例中导管的结构示意图；图5为另一个实施例中高温煅烧设备的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1，其为一个实施例中高温煅烧设备10的结构示意图，例如，一种高温煅烧设备10包括：机架110、煅烧炉120、烘干炉130、发热组件140及喷雾装置150。煅烧炉120和烘干炉130设置在机架110上。煅烧炉120通过设置发热组件140及喷雾装置150，实现对送入煅烧炉120内的待煅烧粉末原料的煅烧处理。请参阅图2，其为一个实施例中高温煅烧设备的剖视结构示意图，例如，煅烧炉120架设于机架110上，煅烧炉120的端部开设有入料口121，煅烧炉120的端部还设置有用于盖设入料口121的盖板122，煅烧炉120内的侧壁上设有第一滑轨123。例如，盖板与入料口的边缘处扣接或者卡接，又如，煅烧炉120的端部设置入料结构，入料结构开设有入料口，盖板与入料结构铰接或枢接，用于盖设入料口。例如，烘干炉130架设于机架110上，烘干炉130的两端部开设有送料口111和出料口112，出料口112与入料口121连通，烘干炉130内的侧壁上设有与第一滑轨123连接的第二滑轨113，烘干炉130的底部设置有烘干机114。这样，通过连接的第二滑轨113与第一滑轨123，使得待煅烧粉末原料可以直接从烘干炉130移送到煅烧炉120中。可以理解，除了待煅烧粉末原料之外，高温煅烧设备同样适用于其他待煅烧物料。例如，发热组件140包括石墨板141、导热管142、导热油泵143和导热油加热器144，石墨板141滑动设置于第一滑轨123上，导热油泵143和导热油加热器144连接，并且导热油泵143和导热油加热器144均设置于煅烧炉120的外部，导热管142设置于石墨板141中并穿过煅烧炉120与导热油泵143连接。本实施例中，导热管142内填充有导热油，该导热油在导热油加热器144中被加热，加热后的导热油在导热油泵143的驱动下沿导热管142进入石墨板141中，石墨板141利用其高速的导热性能快速吸收导热管142中的导热油的热量，并将所吸收的热量传导至整个煅烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温煅烧设备，其特征在于，包括：机架；煅烧炉，所述煅烧炉架设于所述机架上，所述煅烧炉的端部开设有入料口，所述煅烧炉的端部还设置有用于盖设所述入料口的盖板，所述煅烧炉内的侧壁上设有第一滑轨；烘干炉，所述烘干炉架设于所述机架上，所述烘干炉的两端部分别开设有送料口和出料口，所述出料口与所述入料口连通，所述烘干炉内的侧壁上设有与所述第一滑轨连接的第二滑轨，所述烘干炉的底部设置有烘干机；发热组件，所述发热组件包括石墨板、导热管、导热油泵和导热油加热器，所述石墨板滑动设置于所述第一滑轨上，所述导热油泵和所述导热油加热器连接并设置于所述煅烧炉的外部，所述导热管设置于所述石墨板中并穿过所述煅烧炉与所述导热油泵连接；喷雾装置，所述喷雾装置设置于所述煅烧炉外部，所述喷雾装置包括雾化器及分别与所述雾化器连接的若干喷雾头，若干所述喷雾头穿设所述煅烧炉的顶部并朝向所述第一滑轨。

【技术特征摘要】
1.一种高温煅烧设备，其特征在于，包括：机架；煅烧炉，所述煅烧炉架设于所述机架上，所述煅烧炉的端部开设有入料口，所述煅烧炉的端部还设置有用于盖设所述入料口的盖板，所述煅烧炉内的侧壁上设有第一滑轨；烘干炉，所述烘干炉架设于所述机架上，所述烘干炉的两端部分别开设有送料口和出料口，所述出料口与所述入料口连通，所述烘干炉内的侧壁上设有与所述第一滑轨连接的第二滑轨，所述烘干炉的底部设置有烘干机；发热组件，所述发热组件包括石墨板、导热管、导热油泵和导热油加热器，所述石墨板滑动设置于所述第一滑轨上，所述导热油泵和所述导热油加热器连接并设置于所述煅烧炉的外部，所述导热管设置于所述石墨板中并穿过所述煅烧炉与所述导热油泵连接；喷雾装置，所述喷雾装置设置于所述煅烧炉外部，所述喷雾装置包括雾...

【专利技术属性】
技术研发人员：周利虎，刘宇杰，宋军，
申请(专利权)人：德米特苏州电子环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32