预焙阳极制作用煅烧炉制造技术

一种预焙阳极制作用煅烧炉，该煅烧炉为筒式多层分区加热结构，包括顶部的中温区、中间的高温区和底部的低温区，每个区域的底部都设有漏灰间隙逐渐变小的炉箅子，每个区域靠近炉箅子上方的部位设有煤气供气点火装置，煅烧炉的顶部设有入料口，底部设有出料口，出料口的底部设有支架，煅烧炉的顶部设有烟道。本实用新型专利技术采用分区多层加热，温度从400度‑1250度，下部最低排出煅后焦(50度)，在高温条件下煅烧，所制成的阳极质量好，适应性强，产品合格率高；余热利用节能环保且改善工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于预焙阳极生产设备领域，尤其是涉及预焙阳极制作用煅烧炉。
技术介绍
现有技术中，利用石油焦煅烧制成普通煅烧石油焦，通常使用密闭干馏煅烧炉作为石油焦煅烧炉，通过炉体升温，将石油焦中的挥发成分从石油焦中脱出，制成普通煅烧石油焦。热源采用石油焦受热产生的可燃气体燃烧。现有的干馏煅烧炉内石油焦受热温度低，通常在1200℃左右，所以对于其中的金属元素及非金属元素的脱出率低，影响所制成煅烧石油焦的质量和纯度，只能是一种初级产品。所以如何设计一种煅烧装置来提高煅烧质量成为本领域亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提供一种预焙阳极制作用煅烧炉，用以提高产品的煅烧质量。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种预焙阳极制作用煅烧炉，包括煅烧炉和余热利用结构；所述煅烧炉为筒式结构，且为多层分区加热结构，所述多层分区加热结构包括顶部的中温区、中间的高温区和底部的低温区，每个区域的底部都设有炉箅子，且由顶部到底部各所述炉箅子的漏灰间隙逐渐变小，每个区域靠近炉箅子上方的部位设有煤气供气点火装置，所述煅烧炉的顶部设有入料口，所述煅烧炉的底部设有出料口，所述出料口的底部设有支架，所述煅烧炉的顶部设有烟道。所述煅烧炉每个区域的炉箅子下方的炉壁上设有通风检修口。所述入料口为圆锥台结构，所述圆锥台结构的上部开口，所述开口下方的四周沿侧壁形成一倾斜设置的环形出口，所述环形出口内侧的所述开口下方为若干直筒状出口。所述出料口为倒圆锥台结构。所述支架的侧面和底部内侧均设有浇注料耐火层。所述煤气供气点火装置包括电子点火装置和煤气供气管道，所述煤气供气管道为设于所述煅烧炉炉腔内壁上的一环形管，所述环形管远离所述炉腔内壁的部分设有若干孔洞。所述烟道为设于所述入料口外侧的密闭环形通道，所述环形通道顶部设有烟机，所述环形通道通过管道与脱硫塔连接。相对于现有技术，本技术所述的预焙阳极制作用煅烧炉具有以下优势：由于采用上述技术方案：1.本技术采用分区多层加热，温度从400度-1250度，下部最低排出煅后焦(50度)，在高温条件下煅烧，所制成的阳极质量好，适应性强，产品合格率高；中部高温区的烟气可以对顶部低温区进行加热，在不改变原有结构的基础上很好的实现余热利用；余热利用结构一方面节能环保，实现变废为宝，资源利用的最大化，另一方面可以改善工人的工作环境，一举两得；冷却水管的进水口在上，出水口在下，保证对热量的充分吸收及对煅烧炉的均匀散热；2.通风检修口的设置一方面方便检修，另一方面保证通风，促进煅烧效果；3.入料口倾斜设置的的环形出口及中间的若干直筒状出口一方面可以保证入料的均匀，另一方面可以较小对炉箅子的冲击，提高炉箅子的使用寿命；4.煤气供气点火装置的结构保证煤气供应的均匀性进而保证煅烧的彻底性。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的结构示意图。附图标记说明：1.煅烧炉，2.烟道，3.入料口，4.脱硫塔，5.冷却套，6.供气点火装置，7.进水口，8.出水口，9.第二锅炉，10.蒸汽轮机，11.发电机，12.第二锅炉，13.通风检修口，14.炉箅子，15.支架，16.浇注料耐火层。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种预焙阳极制作用煅烧炉，包括煅烧炉1和余热利用结构；所述煅烧炉1为筒式结构，且为多层分区加热结构，所述多层分区加热结构包括顶部的中温区、中间的高温区和底部的低温区，每个区域的底部都设有炉箅子14，且由顶部到底部各所述炉箅子14的漏灰间隙逐渐变小，每个区域靠近炉箅子14上方的部位设有煤气供气点火装置6，所述煅烧炉1的顶部设有入料口3，所述煅烧炉1的底部设有出料口，所述出料口的底部设有支架15，所述煅烧炉1的顶部设有烟道2；所述余热利用结构包括套设在所述煅烧炉1各个区域外壁上的冷却套5，所述冷却套5内设有冷却水管，所述冷却水管的进水口7在上，所述冷却水管的出水口8在下。本技术采用分区多层加热，温度从400度-1250度，下部最低排出煅后焦(50度)，在高温条件下煅烧，所制成的阳极质量好，适应性强，产品合格率高；中部高温区的烟气可以对顶部低温区进行加热，在不改变原有结构的基础上很好的实现余热利用；余热利用结构一方面节能环保，实现变废为宝，资源利用的最大化，另一方面可以改善工人的工作环境，一举两得；冷却水管的进水口7在上，出水口8在下，保证对热量的充分吸收及对煅烧炉1的均匀散热。所述煅烧炉1每个区域的炉箅子14下方的炉壁上设有通风检修口13。通风检修口13的设置一方面方便检修，另一方面保证通风，促进煅烧效果。所述入料口3为圆锥台结构，所述圆锥台结构的上部开口，所述开口下方的四周沿侧壁形成一倾斜设置的环形出口，所述环形出口内侧的所述开口下方为若干直筒状出口。入料口3倾斜设置的的环形出口及中间的若干直筒状出口一方面可以保证入料的均匀，另一方面可以较小对炉箅子14的冲击，提高炉箅子14的使用寿命。所述出料口为倒圆锥台结构。所述支架15的侧面和底部内侧均设有浇注料耐火层16。防止支架15被烤化，同时可以降低周围的温度，提高工人的舒适度。所述煤气供气点火装置6包括电子点火装置和煤气供气管道，所述煤气供气管道为设于所述煅烧炉1炉腔内壁上的一环形管，所述环形管远离所述炉腔内壁的部分设有若干孔洞。煤气供气点火装置6的结构保证煤气供应的均匀性进而保证煅烧的彻底性。所述冷却水管为围绕所述煅烧炉1外壁紧密设置的螺旋弹簧式结构。保证冷却散热的均匀性，提高热量的吸收利用效率和效果。所述进水口7和所述出水口8位于同一竖直线上。这样能够形成强制的水循环，对炉壁的各个位置进行冷却。所述中温区和所述低温区的冷却水管的出水口8与日常生活用水的第一锅炉12连接，所述高温区的冷却水管的出水口8与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预焙阳极制作用煅烧炉，其特征在于：所述煅烧炉为筒式多层分区加热结构，所述多层分区加热结构包括顶部的中温区、中间的高温区和底部的低温区，每个区域的底部都设有炉箅子，且由顶部到底部各所述炉箅子的漏灰间隙逐渐变小，每个区域靠近炉箅子上方的部位设有煤气供气点火装置，所述煅烧炉的顶部设有入料口，所述煅烧炉的底部设有出料口，所述出料口的底部设有支架，所述煅烧炉的顶部设有烟道。

【技术特征摘要】
1.一种预焙阳极制作用煅烧炉，其特征在于：所述煅烧炉为筒式多层分区加热结构，所述多层分区加热结构包括顶部的中温区、中间的高温区和底部的低温区，每个区域的底部都设有炉箅子，且由顶部到底部各所述炉箅子的漏灰间隙逐渐变小，每个区域靠近炉箅子上方的部位设有煤气供气点火装置，所述煅烧炉的顶部设有入料口，所述煅烧炉的底部设有出料口，所述出料口的底部设有支架，所述煅烧炉的顶部设有烟道。2.根据权利要求1所述的预焙阳极制作用煅烧炉，其特征在于：所述煅烧炉每个区域的炉箅子下方的炉壁上设有通风检修口。3.根据权利要求1所述的预焙阳极制作用煅烧炉，其特征在于：所述入料口为圆锥台结构，所述圆锥台结构的上部开口，所述开口下方的四周沿侧壁形成一...

【专利技术属性】
技术研发人员：武峰，姬保国，徐殿凯，
申请(专利权)人：天津泰利信碳素制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12