【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝用阳极碳素焙烧炉火道墙，尤其是涉及用于铝用阳极碳素焙烧炉火道墙的免烧结预制砖。
技术介绍
目前，铝用阳极碳素焙烧炉的火道墙还是一直沿用粘土质异型机制烧结耐火砖。粘土质异型机制烧结耐火砖存在耐火性能和结构强度低的不足。火道墙在生产运行中极易出现挂渣、下沉、裂纹、扭曲等缺陷，造成火道墙使用寿命低、能耗高且火道墙内工作环境恶化。同时，受机制烧结耐火砖制备的限制，制作的耐火砖体尺寸较小，也延长了火道墙的砌筑、维修施工时间。而且机制烧结耐火砖的制作需经过高温烧结工艺处理，使得能耗高、三废排放量大。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种用于铝用阳极碳素焙烧炉火道墙的免烧结预制砖。为实现上述目的，本技术采取下述技术方案:本技术所述用于铝用阳极碳素焙烧炉火道墙的免烧结预制砖，包括由不定型耐火材料浇注成型的免烧结预制砖体；所述免烧结预制砖体的砖面上交错排列开设有多个用于安装折风板的矩形槽，在免烧结预制砖体的砖面上沿其纵向间隔开设有多个直缝长条透气孔；在所述免烧结预制砖体的左侧面和/或右侧面以及上侧面和/或下侧面分别开设有截面形状为圆弧形的扣合槽。所述免烧结预制砖体的砖面上开设有吊装盲孔。本技术优点在于将所述火道墙的砖体设置成免烧结预制砖体，通过开设于免烧结预制砖体侧面的圆弧形的扣合槽进行火道墙的组装，因此砖体在制作上克服了现有机制烧结砖受尺寸限制的不足，使得在砌筑火道墙施工时可通过现场吊装进行组装，通过相邻免烧结预制砖体侧面的所述扣合槽连接为一体，施工时间节约90%以上。免烧结预制砖体的砖面上沿其纵向间隔开设有多个与火道内热气流流动方向一致的直缝长条透...
【技术保护点】
一种用于铝用阳极碳素焙烧炉火道墙的免烧结预制砖，其特征在于：包括由不定型耐火材料浇注成型的免烧结预制砖体；所述免烧结预制砖体的内砖面上交错排列开设有多个用于安装折风板的矩形槽，在免烧结预制砖体的砖面上沿其纵向间隔开设有多个直缝长条透气孔；在所述免烧结预制砖体的左侧面和/或右侧面以及上侧面和/或下侧面分别开设有截面形状为圆弧形的扣合槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张凤鹤，扬建军，朱治峰，高万仓，
申请(专利权)人：郑州汇特耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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