一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构制造技术

本实用新型专利技术属于电解铝制造技术领域，一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构，包括输送带、变频调速电机、控制器、冷却水槽和除水装置；所述输送带与变频调速电机连接，所述变频调速电机连接控制器；所述输送带为板链输送带，所述水平段连接所述倾斜段较低一端；所述倾斜段的较高一端设在冷却水槽的上方，所述水平段设在冷却水槽内；所述除水装置包括支架、立管、输气管、横管、空气压缩机和限位开关，所述立管分布连接在支架上，所述立管另一端连通所述输气管，所述输气管通过横管连接空气压缩机，所述空气压缩机连接控制器；所述支架上设有限位开关，所述限位开关连接控制器。本实用新型专利技术结构简单，降温效果佳，能满足电解铝阳极炭块生坯冷却工艺要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电解铝制造
，具体涉及一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构。
技术介绍
电解铝生阳极炭块制造工艺过程包括中碎筛分、磨粉、配料、混捏和成型冷却等生产工序，为了减少热碳块变形和裂变，阳极炭块成型后需要放在水槽中用冷水进行冷却。处于较高温度的阳极炭块生坯一块接一块放在板链输送带上送入冷水槽完全浸入水内进行冷却，冷却后的阳极块生坯随着板链输送带的移动升出水面，此时的阳极块生坯上侧的数个凹坑内积满水，必须将积水清除干净，才能将阳极块生坯集中放入焙烧炉中完成最终的连续焙烧。由于阳极块生坯的产量较大，需要一种自动清除阳极块生坯凹坑内积水且冷却效果好的机构，才能满足生产的需求。传统的阳极炭块生坯的冷却方法，采用天车将阳极炭块生坯人工吊至冷却池内，由托盘将炭块推出水面，这种方式冷却效率低，且容易造成阳极炭块生坯冷却不均匀，严重影响了阳极炭块生坯的质量，甚至造成阳极炭块生坯报废，现有技术提供的阳极炭块生坯积冷却机构，结构复杂，设备成本高，安全性差，不能满足生产厂家的生产要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、降温效果佳，能满足工艺要求的电解铝阳极炭块生坯冷却机构。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构，包括输送带、变频调速电机、控制器、冷却水槽和除水装置；所述输送带与所述变频调速电机连接，所述变频调速电机连接所述控制器；所述输送带为板链输送带，其包括倾斜段和水平段，所述水平段连接所述倾斜段较低一端；所述倾斜段的较高一端设在所述冷却水槽的上方，所述水平段设在所述冷却水槽内；所述除水装置包括支架、立管、输气管、横管、空气压缩机和限位开关，所述支架跨设在冷却水槽相对两侧，并位于所述输送带倾斜段处的上方；所述支架与所述冷却水槽滑动连接，能够相对所述冷却水槽滑动；所述立管分布连接在所述支架上，其一端带有喷气头，所述喷气头朝向所述输送带；所述立管另一端连通所述输气管，所述输气管通过横管连接所述空气压缩机，所述空气压缩机连接所述控制器；所述限位开关设置在支架上并与输送带上放置的阳极炭块生坯工件对应设置，所述限位开关连接所述控制器。作为一种优选，所述电解铝阳极炭块生坯冷却机构还包括冷水箱、进水管和水泵，所述冷水箱设置在所述冷却水槽的一侧，并通过所述进水管连通所述冷却水槽；所述进水管上套设有所述水泵，所述水泵连接所述控制器。作为一种优选，所述冷却水槽内设置有水温传感器；所述水温传感器设置在远离所述进水管的位置处，并连接所述控制器。作为一种优选，所述冷却水槽左右两侧下部连接有渣池，所述渣池内设置有过滤网。作为一种优选，所述立管与所述横管均采用无缝钢管制成。作为一种优选，所述输气管采用PVC软管。作为一种优选，所述立管通过圆管连接件活动连接在所述支架上。作为一种优选，所述喷气头位于所述输送带上放置的阳极炭块的上方。作为一种优选，所述电解铝阳极炭块生坯还包括激光测距传感器和直流电机，所述激光测距传感器设置在支架上，并与所述直流电机连接；所述直流电机连接所述支架；所述激光测距传感器感应阳极炭块生坯工件的高度，从而控制所述直流电机使得所述支架滑到相应位置。本技术的有益效果：本技术结构简单，使用方便可靠，通过在所述冷却水槽内设置所述输送带，输送带转运时可使阳极炭块生坯与水互相搅动，受力小，不碰撞，不易涨裂和折裂，冷却更加均匀，提高阳极炭块生坯的合格率，自动化程度高；所述冷却水槽上侧设置所述除水装置，阳极炭块生坯工件在冷却水槽内触碰到限位开关后，由所述控制器控制所述空气压缩机启动输气管喷气吹出阳极炭块生坯工件上侧凹坑内的积水和杂质，提高阳极炭块生坯的生产加工效率。并且本技术通过在所述冷却水槽内设置有水温传感器，所述水温传感器设置在远离所述进水管的位置处，可以准确测出所述冷却水槽内的水温，当阳极炭块生坯进入冷却水槽内降温一段时间后，所述冷却水槽内的水温会升高，所述水温传感器在时刻检测所述冷却水槽内的水温，并将检测结果反馈给处理器，由处理器控制水泵对冷水箱进行相应的动作。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的除水装置结构示意图；其中：1-输送带，2-变频调速电机，3-控制器，4-冷却水槽，5-除水装置，51-支架，52-立管，53-输气管，54-横管，55-空气压缩机，56-限位开关，57-喷气头，6-冷水箱，7-进水管，8-水泵，9-水温传感器,10-渣池，11-过滤网。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术的一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构，包括一输送带1、一变频调速电机2、一控制器3、一冷却水槽4、一除水装置5；所述输送带1与所述变频调速电机2连接，所述变频调速电机2连接所述控制器3，所述输送带1为板链输送带1，其包括倾斜段和水平段，所述水平段连接所述倾斜段较低一端；所述倾斜段的较高一端设在所述冷却水槽4的上方，所述水平段设在所述冷却水槽4内；所述除水装置5包括支架51、立管52、输气管53、横管54、空气压缩机55和限位开关56，所述支架51跨设在冷却水槽4相对两侧，并位于所述输送带1倾斜段处的上方；所述支架51与所述冷却水槽滑动连接，能够相对所述冷却水槽4滑动；所述立管52分布连接在所述支架51上，其一端带有喷气头57，所述喷气头57位于输送带1上放置的阳极炭块生坯工件的上方，并朝向所述输送带1，所述立管52另一端连通所述输气管53，所述输气管53通过横管54连接所述空气压缩机55，所述空气压缩机55连接所述控制器3；所述限位开关56设置在支架51上并与输送带上放置的阳极炭块生坯工件对应设置，所述限位开关56连接所述控制器3。作为优选方式，所述输送带1变频可调，而且所述变频调速电机2与所述控制器3连接，可根据炭块冷却情况做调整，实现冷却过程的精确控制，炭块在输送带1上相对静止，无相互作用，避免了炭块之间的碰撞。当对炭块的凹坑进行除水时，可以自动控制所述输送带1的运动和停止。本实施例中，所述冷却水槽4长10m，宽2m，高1m，其上部为开口。请参阅图2，作为优选方式，所述除水装置5设置在所述冷却水槽4的上方。本实施例的除水装置5包括四根并排的立管52和四个限位开关56；每根立管52上端分别与四根所述输气管53相连，四根所述立管52一端分别带有喷气头57，所述喷气头57朝向所述输送带1，所述立管52另一端连通所述输气管53，所述立管52并排垂直固定在所述支架51上；所述支架51采用槽钢制成，所述支架51跨设在所述输送带1水平段和倾斜段交界处的上方，且能沿着输送带长度方向滑动，根据阳极炭块生坯的高度，可调节所述除水装置5至合适的位置，以适应不同规格的电解铝阳阳极炭块生坯。所述立管52与所述横管54均采用无缝钢管制成。所述立管52通过圆管连接件活动铰接在所述支架51上，以便于调整所述喷气头57对阳极炭块上的凹坑的角度；所述横管54连接所述控制器2，横管54一端与所述空气压缩机55连接，另一端封闭，且所述横管54的管壁上开设有四个细孔口，并分别与所述输气管53通过密封件连接。所述输气管53采用PVC软管。作为一种优选，本技术的电解铝阳极炭块生坯冷却机构还包括冷水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构，其特征在于：包括输送带、变频调速电机、控制器、冷却水槽和除水装置；所述输送带与所述变频调速电机连接，所述变频调速电机连接所述控制器；所述输送带为板链输送带，其包括倾斜段和水平段，所述水平段连接所述倾斜段较低一端；所述倾斜段的较高一端设在所述冷却水槽的上方，所述水平段设在所述冷却水槽内；所述除水装置包括支架、立管、输气管、横管、空气压缩机和限位开关，所述支架跨设在冷却水槽相对两侧，并位于所述输送带倾斜段处的上方；所述支架与所述冷却水槽滑动连接，能够相对所述冷却水槽滑动；所述立管分布连接在所述支架上，其一端带有喷气头，所述喷气头朝向所述输送带；所述立管另一端连通所述输气管，所述输气管通过横管连接所述空气压缩机，所述空气压缩机连接所述控制器；所述限位开关设置在支架上并与所述输送带上放置的工件对应设置，所述限位开关连接所述控制器。

【技术特征摘要】
1.一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构，其特征在于：包括输送带、变频调速电机、控制器、冷却水槽和除水装置；所述输送带与所述变频调速电机连接，所述变频调速电机连接所述控制器；所述输送带为板链输送带，其包括倾斜段和水平段，所述水平段连接所述倾斜段较低一端；所述倾斜段的较高一端设在所述冷却水槽的上方，所述水平段设在所述冷却水槽内；所述除水装置包括支架、立管、输气管、横管、空气压缩机和限位开关，所述支架跨设在冷却水槽相对两侧，并位于所述输送带倾斜段处的上方；所述支架与所述冷却水槽滑动连接，能够相对所述冷却水槽滑动；所述立管分布连接在所述支架上，其一端带有喷气头，所述喷气头朝向所述输送带；所述立管另一端连通所述输气管，所述输气管通过横管连接所述空气压缩机，所述空气压缩机连接所述控制器；所述限位开关设置在支架上并与所述输送带上放置的工件对应设置，所述限位开关连接所述控制器。2.根据权利要求1所述的一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构，其特征在于：还包括冷水箱、进水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵唯皓，杨云坤，罗高强，黄海燕，李永锋，周勇，
申请(专利权)人：广西强强碳素股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45