用于制造生坯的方法技术

技术编号:13377309 阅读:66 留言:0更新日期:2016-07-21 03:05
本发明专利技术提供了一种用于制造生坯的方法,其中所述生坯包括至少两个部分生坯;其中至少分别由粉末状材料在工序中压制并且接合所述部分生坯。尤其能够在工序中压制并且接合两个、三个、四个或者四个以上的部分生坯。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于制造生坯的方法,其中所述生坯包括至少两个部分生坯。
技术介绍
文献EP399630B1公开了一种用于制造生坯的方法,其中将粉末材料预压实成第一生坯,接着将单独的、预压实的第二生坯放入到压力机之中,或者将实心件放入到第一生坯的模腔(Kavit?t)之中,然后将装配在一起的生坯最终压实。
技术实现思路
本专利技术的任务在于,提供一种经过改进的、用于制造生坯的方法。提供一种制造生坯的方法,其中所述生坯包括至少两个部分生坯,其中在工序中分别至少用粉末状材料压制并且接合所述的部分生坯,尤其可以在工序中压制并且接合两个、三个、四个或者四个以上的部分生坯,或者压制、合并并且接合。与单独压实所有有待接合的部分生坯并且随后装配部分生坯的方式相比,本专利技术提供的方法明显更快。在第一设计方案中规定,在同一个模具中压制部分生坯。尤其可以预压实至少一个部分生坯,并且在接合之前或之后再次压实或者说最终压实。在另一个设计方案中规定,优选在同一个模具中对接合好的生坯进行再次压实或最终压实。此外优选规定,尤其在接合之前或者接合过程中如此压实所有有待接合的部分生坯,从而在接合之后不必再次压实。另一种设计方案规定,在第一步骤中将粉末状材料输送到模具的至少一个装料腔中,并且在第二步骤中将粉末状材料分成至少两个部分。在另一种设计方案中规定,将粉末状材料的第一部分输送给第一工作腔,并且将第二部分输送给第二工作腔。所谓工作腔在压制模具中尤其是指可以填充粉末并且在其中可以对粉末进行压制或者说压实的模腔。优选至少由一个压制冲模限定工作腔的边界。在一种改进方案中由至少两个压制冲模和/或由一个下模限定工作腔的边界。工作腔设计成可以运动的,从而例如可以在整个工作腔的运动过程中对粉末状材料或者布置在工作腔内的部分进行冲压。在一种设计方案中也规定,使工作腔以及粉末状材料的布置在所述工作腔中的部分运动,而不对这部分进行压实。装料腔是指在其中填充粉末状材料的空间。所述装料腔尤其可以包括至少一个工作腔。尤其规定,为至少两个部分各设置一个装料腔。一种设计方案也规定,将粉末状材料的第一部分填充到第一装料腔中,并且将粉末状材料的第二部分填充到第二装料腔中。在另一种设计方案中规定,将粉末状材料填充到恰好一个装料腔中,并且例如借助至少一个压制冲模、优选借助一个上冲模和/或一个下冲模将其分成至少两个部分。优选借助压制冲模将所述部分输送到同一个模具的相互分开的工作腔中。该方法的另一优点还在于,首先在模具中单独压制部分生坯,然后将其合并,并且紧接着进行接合。在此,在模具中将粉末状材料的分开的部分压制成两个单独的部分生坯并且在下一个工作步骤中在模具中进行合并。单独压制在此可以意味着,粉末状材料的部分如此在模具中相互间隔距离地布置,从而在模具中形成两个相互间隔距离地布置的工作腔,在所述工作腔中制成单独的生坯、也就是所谓的部分生坯。在此同样能够,在压制部分生坯的过程中使得相邻工作腔的压制冲模形成用于相应其它的压制品或者说部分生坯的工作腔。在此,布置在模具中间的压制冲模可以在第一工作腔中形成用于第一部分生坯的空腔,而外侧的、用于第一部分生坯的压制冲模则形成外侧的、用于第二部分生坯的工作腔,所述工作腔借助中间的压制冲模成形。该实施方式在此并不限于仅仅单独压制两个部分生坯,更确切的说,同样也可以首先在单独的、间隔距离布置的第一工作腔中压制一个部分生坯,并且将该部分生坯转送到用于第二部分生坯的第二工作腔中。紧接着在第二部分生坯的压制过程中将第一部分生坯保持在其工作腔中,从而使得第一部分生坯直接与所产生的第二部分生坯接合。这样即可将第一和第二部分生坯的合并推迟在模具的工作阶段中进行,在所述工作阶段中压制第二部分生坯。压制冲模是下冲模和上冲模的上位概念。尤其可以借助压制冲模压制粉末状材料,也就是说不仅将其压实,而且也可以接合部分生坯。在另一种设计方案中规定,在借助压制冲模输送部分材料时和/或者之后通过压制冲模留出接合腔,尤其是由粉末状材料的另一部分至少部分限定所述接合腔的边界。所谓接合腔是指部分或者部分生坯内的空间,将另一个部分生坯接合到所述空间中。在另一种变型方案中规定,在第一工作腔中将部分粉末状材料压制成第一部分生坯,并且在第二工作腔中压制成第二部分生坯。此外,一种变型方案规定,在从模具出模之前或者在出模过程中,至少一个第一部分生坯与第二部分生坯接合。优选使得这些部分生坯接合,并且在接下来的步骤中出模。还可以在生坯出模的同时接合部分生坯,其中例如第二部分生坯从模具中沿着顶出方向(Auswurfrichtung)运动,其中将所述第二部分生坯输送到第一部分生坯中、优选输送到其接合腔中。尤其规定,可在结束接合时使得接合好的生坯沿喷出方向运动,而例如将第二部分生坯接合到第一部分生坯中的压制冲模或压制冲模们并不会处于静止状态。在另一种设计方案中规定,将第二部分压制成第二部分生坯,并且将所述第二部分生坯输送到第一工作腔中。一种设计方案也规定,在将第二部分生坯输送到第一工作腔中之后在第一工作腔中压制第一部分。也还可以在将第二部分生坯输送到第一工作腔中的过程中在第一工作腔中压制第一部分。不仅在原本的压实时,而且在出模时以及随后的搬运时,烧结构件此外在横截面过渡段上存在因为密度不均匀(Dichteinhomogenit?t)或者模具中的轴向和径向的应力而开裂的危险。采用所提供的方法可以避免例如因为压制过程中在生坯内出现的应力而引起在横截面过渡段上开裂的危险,因为可以在不干扰横截面过渡段的情况下相互独立地压实至少两个部分生坯,并且紧接着在工序中进行接合。尤其通过由至少一个压制冲模留出接合腔,来实现有待接合的部分生坯之间的、特别优选的配合精度。如果在出模之后并且必要时在生坯的其它加工步骤之后对生坯进行烧结,就会由于高配合精度而在部分生坯的接触面上造成烧结。优选以压配合的方式接合部分生坯。在另一种设计方案中规定,第一部分和第二部分具有不同的合金。此外,在一种设计方案中规定,第一部分和第二部分具有相同的合金。在借助所提供的方法使得两个部分生坯接合时,不需要设置不同的合金用于具有不同收缩特性的部分生坯。更确切地说,部分生坯可以具有相同的合金或者说具有尽可能相同的或者精确相同的收缩特性的合金。对于所提供的方法来说,同样也不再需要使得部分生坯充分结合,例如通过烧结尤其不同的材料或者具有不同收缩特性的材料来实现压配合,而是在完成挤压过程之后部分生坯的结合程度就足以实现固定的支承。部分生坯的机械夹紧力在出模之后就足够高,以便保证运输到烧结炉,优选所述部分生坯在接触面的至少一个部分区域中具有为0.1N/mm2至100N/mm2、此外优选为1N/mm2至50N/mm2、特别优选为2N/mm2至30N/mm2的单位面积压力。在烧结之后,尤其在部分生坯之间晶粒搭接的烧结时,部分生坯相互间的强度几乎等于剩余烧结组织的强度,所述强度尤其为剩余烧结组织的70%至99%,此外优选为剩余烧结组织的90%至100%。优选在烧结生坯时在部分生坯的边界面上至少部分地烧结。在本方法的一种首本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结构件,具有至少两个以压配合的方式接合的部分生坯(12,13),其中所述烧结构件在部分生坯(12,13)的边界面上边界面搭接地具有晶粒搭接的烧结部。

【技术特征摘要】
2009.09.23 DE 102009042598.51.一种烧结构件,具有至少两个以压配合的方式接合的部分生坯(12,13),其中所述烧结构件在部分生坯(12,13)的边界面上边界面搭接地具有晶粒搭接的烧结部。
2.根据权利要求1所述的烧结构件,其特征在于,烧结的第二部分生坯(13)越过烧结的第一部分生坯(12)向外伸出,从而所述烧结构件具有横截面变型(16)。
3.根据权利要求2所述的烧结构件,其特征在于,烧结的第二部分生坯(13)构造为空心件。
4.根据权利要求1所述的烧结构件,其特征在于,烧结的第一部分生坯(12)构造为空心件并且越过烧结的第二部分生坯(13)向外伸出,从而所述烧结构件具有侧面的横截面变型(16)。
5.根据权利要求1所述的烧结构件,其特征在于,烧结的第二部分生坯(13)伸出超过烧结...

【专利技术属性】
技术研发人员:R施密特A卡塞拉斯
申请(专利权)人:GKN金属烧结控股有限责任公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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