一种具有助烧结效果的生坯制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种具有助烧结效果的生坯，包括可烧结成瓷砖的普通生坯，还包括嵌于生坯底部的燃烧物粗颗粒。本实用新型专利技术通过以上结构，将使嵌于坯体底部的燃烧物粗颗粒所产生的热能，绝大部分被坯体所吸收，使生坯具有助烧结效果，有效提高热能的利用率，直接降低成本，间接减少大气污染，达到节能减排的目的。同时，烧后留下的空穴有利于粘贴。

【技术实现步骤摘要】
一种具有助烧结效果的生坯
本技术涉及建筑材料
，具体涉及一种具有助烧结效果的生坯。
技术介绍
瓷砖的烧结是在窑炉中加热完成。热的传递有三种形式:对流、辐射和传导。现有技术中，生坯的受热多采用对流和辐射两种传热形式。窑炉中利用热空气的流动将热量传递给生坯为对流传热；窑炉炉壁吸收热能后不需要媒介持续对生坯进行的热传递为辐射传热。但是这两种加热形式热能的利用率比较低，而传导传热在瓷砖生产中并没有得到很好的利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有助烧结效果的生坯，有效的提高热能的利用率，降低成本。 为达此目的，本技术采用以下技术方案: 一种具有助烧结效果的生坯，包括可烧结成瓷砖的普通生坯，还包括嵌于所述生坯底表面的燃烧物粗颗粒。 所述燃烧物粗颗粒呈长条状、矩形、椭圆形或不规则形状，在所述生坯底表面呈间隔式、随机分布。 长条状、矩形、椭圆形或不规则形状的所述燃烧物粗颗粒的间隔为I?15_。 燃烧物粗颗粒的颗粒大小为2?16目。 所述燃烧物粗颗粒为煤、焦炭和煤矸石的一种，或是以煤、焦炭和煤矸石为主要燃料的混合物。 本技术通过以上结构，将使嵌于坯体的燃烧物粗颗粒所产生的热能，绝大部分被坯体所吸收，使生坯具有助烧结效果，有效提高热能的利用率，直接降低成本，间接减少大气污染，达到节能减排的目的。同时，烧后留下的空穴有利于粘贴。 【附图说明】 图1是本技术的一种实例的截面结构示意图。 图2是本技术的另一种实例的截面结构示意图。 其中:生坯1、燃烧物粗颗粒2。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。 如图1至图2所示，一种具有助烧结效果的生坯，包括普通用于可烧结成瓷砖的普通生坯1，还包括嵌于生坯I底表面的燃烧物粗颗粒2。 热传递的几种方式中，直接接触的传导式加热是效率最高的一种。在生坯I的烧结过程中，将嵌于所述生坯I底表面的燃烧物粗颗粒2点燃，所述燃烧物粗颗粒2燃烧产生的热量直接传导给所述生坯1，使热能得到最大效率的利用。烧成瓷砖后，所述燃烧物粗颗粒2燃烧后，在瓷砖底部形成大小不一的空穴。所述空穴使瓷砖与水泥之间的接触面更大，增加粘合力。 所述燃烧物粗颗粒2呈长条状、矩形、椭圆形不规则颗粒状状，间隔式随机分布。增加空穴的外表面，增大瓷砖与水泥的接触面，使瓷砖粘贴的更加牢固，而且燃烧物粗颗粒2位于生坯I底表面，一部分与大气接触，能充分燃烧。 长条状、矩形、椭圆形或不规则形状的所述燃烧物粗颗粒2的间隔为I?15_，燃烧物粗颗粒2在这个范围的间隔，能最有效的利用热能。 所述燃烧物颗粒状2的颗粒大小为2?16目，这个大小有利于燃烧。 所述燃烧物粗颗粒2为煤、焦炭和煤矸石的一种，或是以煤、焦炭和煤矸石为主要燃料的混合物，成本低，热量高，适合批量生产。 实施例1 如图1所示，本实施例的燃烧物粗颗粒2嵌于所述生坯I的下表面，呈长条形状间隔分布，燃烧物粗颗粒2的截面为矩形。 实施例2 如图2所示，本实施例与实施例1基本相同，不同点在于，燃烧物粗颗粒2的截面为不规则圆形。 以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有助烧结效果的生坯，包括可烧结成瓷砖的普通生坯，其特征在于：还包括嵌于所述生坯底表面的燃烧物粗颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种具有助烧结效果的生坯，包括可烧结成瓷砖的普通生坯，其特征在于:还包括嵌于所述生坯底表面的燃烧物粗颗粒。2.根据权利要求1所述的一种具有助烧结效果的生坯，其特征在于:所述燃烧物粗颗粒呈长条状、矩形或椭圆形，在所述生坯底表面呈间隔式、随机分布。3.根据权利要求2所述的一种具有助烧结效果...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，黄曦，游小棠，
申请(专利权)人：佛山远牧数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44