一种冷冻生坯包子及其制作工艺制造技术

技术编号:13586796 阅读:351 留言:0更新日期:2016-08-24 20:19
本发明专利技术涉及食品加工技术领域,具体涉及一种冷冻生坯包子及其制作工艺。所述包子按重量份计的以下组分:面粉450~600,老面600~850,半干酵母1~5,盐1~4,白糖12~18,水200~300。冷冻生坯改良剂2~6,泡打粉3~8,猪油0.4~1.4。和面时依次加入面粉、老面、半干酵母、盐、白糖、冷冻生坯改良剂、泡打粉、猪油,混合搅拌,制作成面团;包制成型;在‑40~‑25℃的速冻库内进行速冻,包子中心温度达到‑10~‑25℃结束速冻,置于‑5~‑15℃条件下保藏。本发明专利技术制作的包子具有口感好、弹性足、表皮不开裂、外观不塌陷的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工
,具体涉及一种冷冻生坯包子及其制作工艺
技术介绍
包子是我国传统的发酵面制包馅食品,即可作为主食,也可作为点心,在人民生活中占有重要地位。发酵面食已初步形成了机械代替手工、规模化代替作坊的生产模式,市场销售逐步代替家庭加工。速冻技术已经成功地应用于发酵面食,解决了其储存保鲜问题,使产品远销成为可能。发酵面食已经向着速食化、方便化发展,利用发酵面团生产面包已经很普遍,而且热的、冷的面包都可以吃,但是我们传统的发酵食品——包子只能热食。目前,速冻包子的生产工艺中所使用的酵母为普通活性酵母,将包好的包子蒸制成熟再进行速冻、冻藏,食用时需解冻,经二次蒸制才可食用,这样也会使包子馅的风味、色泽、口感下降,营养成分也会大量的损失,特别对蔬菜馅的包子影响更大。所以,如何改变工艺使速冻包子的口感和风味更接近鲜包子,会对传统速冻食品产业产生重大影响。国内外发面肉馅生包子生产对生产、配送、保存设备要求高,产品会出现表皮起泡、开裂的情况。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足,本专利技术目的在于提供一种冷冻生坯包子及其制作工艺,一种冷冻生坯包子,所述包子按重量份计的以下组分:面粉450~600,老面600~850,半干酵母1~5,盐1~4,白糖12~18,水200~300。所述包子还包括按重量份计的以下组分:冷冻生坯改良剂2~6,泡打粉3~8,猪油0.4~1.4。所述包子包括按重量份计的以下组分:面粉500,老面750,半干酵母3,泡打粉5,盐2,白糖15,水250,冷冻生坯改良剂4,猪油1。所述老面包括按重量份计的以下组分:面粉400~600,干酵母2~6,改良剂1.5~3,糖15~30,碳酸氢钠0.4~0.8,水220~260。所述老面包括按重量份计的以下组分:面粉500,干酵母4,改良剂2.5,糖20,碳酸氢钠0.6,水240。所述冷冻生坯改良剂包括按重量份计的以下组分:淀粉酶A2~5,木聚糖酶3~6,纤维素酶3~7,葡糖糖氧化酶0.5~2,硬脂酰乳酸钙钠40~70,单甘油酯70~90,脱脂大豆粉45~55,玉米淀粉350~500,海藻酸钠100~200;所述泡打粉包括按重量份计的以下组分:碳酸氢钠:250~300,葡萄糖酸-δ-内酯130~170,碳酸钙180~230;所述改良剂包括按重量份计的以下组分:淀粉酶1.5~2.5,脂肪酶3~5,强筋复合酶3~5,维生素C10~25,玉米淀粉600~700。所述水的温度为10~12℃,所述面粉中的中筋面粉与低筋面粉的质量比为8~6:3。制作所述的冷冻生坯包子的工艺,所述工艺包括:1)将糖用水化开并过滤,和面时依次加入面粉、老面、半干酵母、盐、白糖、冷冻生坯改良剂、泡打粉、猪油,混合搅拌,制作成面团;2)将馅料放入面团中,包制成型;3)包制成型后-40~-25℃的速冻库内进行速冻,包子中心温度达到-10~-25℃结束速冻,置于-5~-15℃条件下保藏;完成冷冻生坯包子的制作。所述步骤1)还包括面团在温度20~23℃,湿度70%~80%下静置50~60min。所述工艺还包括对于肉馅的处理方法为,在40-50分钟将肉馅搅成油包水型,再进行包制成型。所述工艺还包括冷冻生坯包子在需要时处理方法为:取出在32~45℃、60%~75%湿度条件下的醒发箱内进行醒发,中途视情况(10分钟后)取出在室温中进行收水自然醒发,后再推入醒发箱内进行醒发,待包子醒发至7-8成后,最后进行蒸制。本专利技术有益效果如下:1、利用本方法蒸熟的包子没有掉底、裂口、油浸出及“死面”包子的现象,包子具有口感好、弹性足、表皮不开裂、外观不塌陷的优点,解决了国内外发面肉馅生包子不能速冻的问题2、本专利技术制作的包子在零下5-12度的温度下存放期可以达到1个月以上,可以满足市场的需求;3、本专利技术采用老面、半干酵母结合发酵,并且采用适宜冷冻面团的改良剂,保证速冻后包子能够醒发成型,缩短面团的醒发时间,并提高产品的品质;4、本专利技术采用泡打粉,选择的是前期活性较低产气少但醒发和蒸制阶段产气迅速的泡打粉,产气类似一向上抛物线状态,保证冷冻生坯则后期生坯的蒸制过程中的产气;5、本专利技术工艺对揉制的面团在温度20~23℃,湿度70%~80%下静置50~60min,可对冷冻生坯包子品质进行改善,使包子光泽度、粘弹性及回缩性较好;6、本专利技术对配方进行筛选,采用猪油、改良剂、冷冻生坯改良剂、面粉种类及其配比等改进因素,使包子在冷冻环境下适宜保藏,保证冷冻生坯包子蒸制后品质好。附图说明图1本专利技术冷冻生坯包子蒸制后感官示意图;图2市售冷生坯包子蒸制后感官示意图。具体实施方式下面结合实施例来进一步说明本专利技术,但本专利技术要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。实施例1一种冷冻生坯包子,所述包子按重量份计的以下组分:面粉450,老面600,半干酵母1,盐1,白糖12,水200。所述水的温度为10℃,所述面粉中的中筋面粉与低筋面粉的质量比为8:3。实施例2一种冷冻生坯包子,所述包子按重量份计的以下组分:面粉600,老面850,半干酵母5,盐4,白糖18,水300。所述水的温度为12℃,所述面粉中的中筋面粉与低筋面粉的质量比为6:3。实施例3一种冷冻生坯包子,所述包子按重量份计的以下组分:面粉500,老面750,半干酵母4,盐3,白糖16,水250。所述水的温度为11℃,所述面粉中的中筋面粉与低筋面粉的质量比为7:3。实施例4一种冷冻生坯包子,所述包子按重量份计的以下组分:面粉450,老面600,半
干酵母1,盐1,白糖12,水200,冷冻生坯改良剂2,泡打粉3,猪油0.4。所述水的温度为10℃,所述面粉中的中筋面粉与低筋面粉的质量比为7:3。实施例5一种冷冻生坯包子,所述包子按重量份计的以下组分:面粉600,老面850,半干酵母5,盐4,白糖18,水200,冷冻生坯改良剂6,泡打粉8,猪油1.4。所述水的温度为12℃,所述面粉中的中筋面粉与低筋面粉的质量比为7:3。实施例6一种冷冻生坯包子,所述包子按重量份计的以下组分:面粉500,老面750,半干酵母3,泡打粉5,盐2,白糖15,水250,冷冻生坯改良剂4,猪油1。所述水的温度为12℃,所述面粉中的中筋面粉与低筋面粉的质量比为8:3。实施例7一种冷冻生坯包子,所述包子按重量份计的以下组分:面粉500,老面750,半干酵母3,泡打粉5,盐2,白糖15,水250,冷冻生坯改良剂4,猪油1。所述老面包括按重量份计的以下组分:面粉400,干酵母2,改良剂1.5,糖15,碳酸氢钠0.4,水220。所述水的温度为10℃,所述面粉中的中筋面粉与低筋面粉的质量比为7:3。实施例8一种冷冻生坯包子,所述包子按重量份计的以下组分:面粉500,老面750,半干酵母3,泡打粉5,盐2,白糖15,水250,冷冻生坯改良剂4,猪油1。所述老面包括按重量份计的以下组分:面粉600,干酵母6,改良剂3,糖30,碳酸氢钠0.8,水260。所述水的温度为10~12℃,所述面粉中的中筋面粉与低筋面粉的质量比为8~6:3。实施例9一种冷冻生坯包子,所述包子按重量份计的以下组分:面粉500,老面750,半干酵母3,泡打粉5,盐2,白糖15,水250,冷冻生坯改良剂4,猪油1。所述老面包括按重量份计的以下组本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种冷冻生坯包子,其特征在于,所述包子按重量份计的以下组分:面粉450~600,老面600~850,半干酵母1~5,盐1~4,白糖12~18,水200~300。

【技术特征摘要】
1.一种冷冻生坯包子,其特征在于,所述包子按重量份计的以下组分:面粉450~600,老面600~850,半干酵母1~5,盐1~4,白糖12~18,水200~300。2.根据权利要求1所述的冷冻生坯包子,其特征在于:所述包子还包括按重量份计的以下组分:冷冻生坯改良剂2~6,泡打粉3~8,猪油0.4~1.4。3.根据权利要求2所述的冷冻生坯包子,其特征在于:所述包子包括按重量份计的以下组分:面粉500,老面750,半干酵母3,泡打粉5,盐2,白糖15,水250,冷冻生坯改良剂4,猪油1。4.根据权利要求3所述的冷冻生坯包子,其特征在于:所述老面包括按重量份计的以下组分:面粉400~600,干酵母2~6,改良剂1.5~3,糖15~30,碳酸氢钠0.4~0.8,水220~260。5.根据权利要求3所述的冷冻生坯包子,其特征在于:所述老面包括按重量份计的以下组分:面粉500,干酵母4,改良剂2.5,糖20,碳酸氢钠 0.6,水240。6.根据权利要求5所述的冷冻生坯包子,其特征在于:所述冷冻生坯改良剂包括按重量份计的以下组分:淀粉酶A 2~5,木聚糖酶3~6,纤维素酶3~7,葡糖糖氧化酶0.5~2,硬脂酰乳酸钙钠40~70,单甘油酯70~90,脱脂大豆粉45~55,玉...

【专利技术属性】
技术研发人员:成明杨清华
申请(专利权)人:娄底市食得火餐饮管理有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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