电解铝阳极的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种电解铝阳极的生产工艺，包括如下步骤：1）对阳极炭块进行预焙处理：采用感应线圈对阳极炭块进行电磁感应加热，使阳极炭块加热至800℃以上；2）将阳极钢爪与预焙处理后的阳极炭块组合在一起；3）采用感应线圈对阳极钢爪和阳极炭块同时进行电磁感应加热，使阳极钢爪加热至900℃以上；4）通过磷生铁浇注，使阳极钢爪与阳极炭块连为一体，组成电解铝阳极。本发明专利技术采用电磁感应加热对阳极炭块进行预焙处理，可以去除阳极炭块中的水分，对阳极炭块起到提纯效果，且采用电磁感应加热对组合在一起的阳极炭块和阳极炭块同时进行加热，可以提高加热效率，便于后续浇注，可防止浇注过程中发生铁水飞溅等事故。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电解铝阳极的生产工艺。
技术介绍
电解铝阳极由浇注在一起的阳极钢爪和阳极炭块组成，阳极炭块的质量决定着浇铸的好坏，然而阳极炭块在储存运输等过程，很容易潮湿甚至进水，在生产时，铁水注入潮湿的炭碗会发生铁水飞溅，造成浇注质量降低，形成凸凹不平的外表面，使得阳极压降较高，有可能引起爆炸酿成事故，为生产埋下重大安全隐患。且阳极钢爪在浇铸也需要加热，而现有加热方式是直接对阳极钢爪通电加热，加热效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电解铝阳极的生产工艺，其采用电磁感应加热对阳极炭块进行预焙处理，可以去除阳极炭块中的水分，对阳极炭块起到提纯效果，且采用电磁感应加热对组合在一起的阳极炭块和阳极炭块同时进行加热，可以提高加热效率，便于后续浇注，可防止浇注过程中发生铁水飞溅等事故。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种电解铝阳极的生产工艺，包括如下步骤：1）对阳极炭块进行预焙处理：采用感应线圈对阳极炭块进行电磁感应加热，使阳极炭块加热至800℃以上；2）将阳极钢爪与预焙处理后的阳极炭块组合在一起；3）采用感应线圈对阳极钢爪和阳极炭块同时进行电磁感应加热，使阳极钢爪加热至900℃以上；4）通过磷生铁浇注，使阳极钢爪与阳极炭块连为一体，组成电解铝阳极。优选的，步骤3）中对阳极钢爪进行电磁感应加热的加热时间为7分钟。本专利技术的优点和有益效果在于：提供一种电解铝阳极的生产工艺，其采用电磁感应加热对阳极炭块进行预焙处理，可以去除阳极炭块中的水分，对阳极炭块起到提纯效果，且采用电磁感应加热对组合在一起的阳极炭块和阳极炭块同时进行加热，可以提高加热效率，便于后续浇注，可防止浇注过程中发生铁水飞溅等事故。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：一种电解铝阳极的生产工艺，包括如下步骤：1）对阳极炭块进行预焙处理：采用感应线圈对阳极炭块进行电磁感应加热，使阳极炭块加热至800℃以上；2）将阳极钢爪与预焙处理后的阳极炭块组合在一起；3）采用感应线圈对阳极钢爪和阳极炭块同时进行电磁感应加热，使阳极钢爪加热至900℃以上；4）通过磷生铁浇注，使阳极钢爪与阳极炭块连为一体，组成电解铝阳极。优选的，步骤3）中对阳极钢爪进行电磁感应加热的加热时间为7分钟。本专利技术的优点和有益效果在于：提供一种电解铝阳极的生产工艺，其采用电磁感应加热对阳极炭块进行预焙处理，可以去除阳极炭块中的水分，对阳极炭块起到提纯效果，且采用电磁感应加热对组合在一起的阳极炭块和阳极炭块同时进行加热，可以提高加热效率，便于后续浇注，可防止浇注过程中发生铁水飞溅等事故。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电解铝阳极的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）对阳极炭块进行预焙处理：采用感应线圈对阳极炭块进行电磁感应加热，使阳极炭块加热至800℃以上；2）将阳极钢爪与预焙处理后的阳极炭块组合在一起；3）采用感应线圈对阳极钢爪和阳极炭块同时进行电磁感应加热，使阳极钢爪加热至900℃以上；4）通过磷生铁浇注，使阳极钢爪与阳极炭块连为一体，组成电解铝阳极。

【技术特征摘要】
1.电解铝阳极的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）对阳极炭块进行预焙处理：采用感应线圈对阳极炭块进行电磁感应加热，使阳极炭块加热至800℃以上；2）将阳极钢爪与预焙处理后的阳极炭块组合在一起；3）采用感应线圈对阳极钢爪和阳极炭...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁富拓，侯利明，朱兴发，朱卫星，高玉龙，胡江，
申请(专利权)人：苏州振湖电炉有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32