电渣炉无密封式料杆导电铜管制造技术

本实用新型专利技术涉及特种冶金装备技术领域，特别是电渣炉无密封式料杆导电铜管，主要包括通用主体结构外铜管，除此之外还包括，所述外铜管内部设置有与其同轴心的内铜管，所述外铜管与所述内铜管之间留有供水流通过的间隙，所述外铜管与所述内铜管的上端和下端均固定有法兰。本实用新型专利技术的有益效果是，电渣炉无密封式料杆导电铜管(导电杆)装置，不用安装O型密封圈密封其内部的冷却循环水，采用料杆导电铜管(导电杆)装置上下端面焊接方式，提高可靠性，免维护，排除安全隐患，提高生产效率。电渣炉无密封式料杆导电铜管(导电杆)装置，采用的是内外两层紫铜管组合结构，导电截面积大、提高了整根料杆铜管(导电杆)的强度与导电性。

【技术实现步骤摘要】
电渣炉无密封式料杆导电铜管
本技术涉及特种冶金装备
，特别是电渣炉无密封式料杆导电铜管。
技术介绍
我国传统的单立柱支臂式、双立柱旋转支臂式双工位电渣炉，支臂夹持器夹紧假电极和金属电极，控制传动装置转动T型丝杆带动滚轮悬臂上下移动完成熔炼。现国内研究设计或国外进口的电渣炉，其料杆导电铜管(导电杆)装置都是采用单层铜管，内部装有不锈钢管隔水套。因此在料杆导电铜管(导电杆)装置的上端及下端都需要安装O型密封圈，防止料杆导电铜管(导电杆)的冷却循环水渗漏。但是在实际的生产过程中，由于料杆导电铜管(导电杆)下端部要与不锈钢假电极的端面传输大电流，两者之间导电接触不好时，会产生局部发热与拉弧现象，因而导致料杆铜管(导电杆)下端部的O型密封圈被烫坏，料杆导电铜管(导电杆)内部的冷却循环水会流入电渣炉冶炼的高温渣液里，导致爆炸安全事故的发生。另外料杆导电铜管(导电杆)上端部的O型密封圈使用时间周期长，也会产生渗水漏水情况。以上料杆导电铜管(导电杆)两处O型密封圈损坏后，更换过程繁琐，大大影响生产效率。
技术实现思路
本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电渣炉无密封式料杆导电铜管，包括外铜管(1)，其特征在于，所述外铜管内部设置有与其同轴心的内铜管(2)，所述外铜管与所述内铜管之间留有供水流通过的间隙，所述外铜管与所述内铜管的上端和下端均固定有法兰(3)。/n

【技术特征摘要】
1.电渣炉无密封式料杆导电铜管，包括外铜管(1)，其特征在于，所述外铜管内部设置有与其同轴心的内铜管(2)，所述外铜管与所述内铜管之间留有供水流通过的间隙，所述外铜管与所述内铜管的上端和下端均固定有法兰(3)。


2.根据权利要求1所述的电渣炉无密封式料杆导电铜管，其特征在于，所述外铜管与所述内铜管之间的间隙尺寸为8～10mm。


3.根据权利要求1所述的电渣炉无密封式料杆导电铜管，其特征在于，所述外铜管与所述内铜管均为紫铜管，所述法兰为紫铜法兰。


4.根据权利要求1所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴发，周慧俊，胡江，高玉龙，朱敏，
申请(专利权)人：苏州振湖电炉有限公司，苏州振吴电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32