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基于降低熔炼渣含铜量的新型底吹炉制造技术

技术编号:27701219 阅读:35 留言:0更新日期:2021-03-17 07:58
本实用新型专利技术公开了一种基于降低熔炼渣含铜量的新型底吹炉,包括炉体,所述炉体上设有加料口、排渣口、放铜锍口、烟道口和氧枪,所述排渣口的形状为等边三角形。本实用新型专利技术通过改变排渣口的形状来实现熔炼渣中含铜量的调控,可减小熔炼渣中含铜量,达到清洁生产的标准,节约了企业的成本。

【技术实现步骤摘要】
基于降低熔炼渣含铜量的新型底吹炉
本技术属于铜冶炼领域,尤其涉及一种底吹炉。
技术介绍
氧气底吹炼铜工艺是我国具有自主知识产权的铜冶炼技术,自上世纪90年代问世以来,由于其清洁高效的优势快速走向了世界舞台,在冶金行业占有重要的地位。氧气底吹炼铜工艺原料适应性强,反应强度高,产能调节范围大,受到国内大型铜冶炼企业的青睐。至今,国内先后有东营方圆铜业、烟台恒邦、包头华鼎、中原黄金等公司采用底吹熔池熔炼技术进行铜冶炼。随着氧气底吹炼铜工艺的不断发展,企业生产规模也随之扩大,氧气底吹炉的炉型也不断扩大。如东营方圆铜业使用的底吹炉—“多元炉”,炉型尺寸为φ5.5×28.8m,中原黄金的富氧捕金项目中的底吹炉,炉型尺寸为φ5.8×30m。大型化底吹炉可以满足企业对于特定工艺的生产需求,在日常生产中展现了巨大的优势。但是在底吹炉造锍熔炼的过程中,不可避免的出现了渣含铜量偏高的问题。2018年某厂投入生产的大型化底吹炉渣含铜量平均为5.5%,远高于小型底吹炉渣含铜量平均值2%。研究人员对降低渣中铜含量进行了大量的探索。中国专利CN1030143本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于降低熔炼渣含铜量的新型底吹炉,包括炉体(6),所述炉体(6)上设有加料口(1)、排渣口(9)、放铜锍口(7)、烟道口(5)和氧枪(8),其特征在于,所述排渣口(9)的形状为等边三角形。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于降低熔炼渣含铜量的新型底吹炉,包括炉体(6),所述炉体(6)上设有加料口(1)、排渣口(9)、放铜锍口(7)、烟道口(5)和氧枪(8),其特征在于,所述排渣口(9)的形状为等边三角形。


2.根据权利要求1所述的新型底吹炉,其特征在于,所述等边三角形的底边保持水平。


3.根据权利要求1所述的新型底吹炉,其特征在于,所述排渣口(9)处设有一挡板(2),所述挡板(2)由排渣口(9)底部延伸至熔池中。


4.根据权利要求3所述的新型底吹炉,其特征在于,所述挡板(2)的长度k为3...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亲猛唐鼎轩郭学益田庆华王松松
申请(专利权)人:中南大学
类型:新型
国别省市:湖南;43

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