一种从金属废料中回收再生高纯铜的方法技术

技术编号:26841051 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-25 12:58
本发明专利技术涉及一种从金属废料中回收再生高纯铜的方法,步骤包括将金属废料预先碾碎后,用盐酸浸泡除去混杂在金属废料中的铁,再用稀硫酸除去金属废料中混杂的锌,最后采用浓硫酸环境中,加入质量浓度27.5%的双氧水、水杨酸和去离子水制备溶解液,在加热加氧环境中与金属废料中的铜和铝反应,将混合铜、铝单质转化为铜离子和铝离子,在混合有铜离子和铝离子的混合溶液中添加NaOH,使得铜离子与氢氧根结合生成Cu(OH)

【技术实现步骤摘要】
一种从金属废料中回收再生高纯铜的方法
本专利技术涉及废金属回收领域,尤其涉及一种从金属废料中回收再生高纯铜的方法。
技术介绍
近年来,各个国家越来越重视原料利用的可持续性,再利用和回收的设想在选择选择材料和设计产品时起着重要作用,如果管理得当,回收有扩大资源利用的潜力,而且能使能耗、排放物和废物处理将至最低,因此回收越来越被认为是原生金属生产必要和有益的补充。铜既是一种古老的金属,又是一种充满生机和活力的现代工程材料,其延展性好,导热性和导电性高,因此常用于电缆和电气、电子元件中,也可以用作建筑材料。此外,铜也是耐用的金属,可以多次回收而无损其机械性能。现代工业中,避免不了金属废料的产生,这些金属废料包括镀铜槽渣和污泥、铜废催化剂、铜蚀刻液污泥、镀铜污泥、含铜废石、铜氧化污泥等,如果直接将这些金属废料丢弃,一是会造成严重的重金属环境污染,二是资源浪费,因此,需要一种能够从金属废料中回收再生金属铜的方法。传统的铜回收再生工艺多采用火法炼铜,该工艺只能处理含铜量较高的废渣,且回收再生过程中能耗较高,增加了铜回收再生成本,环境污染严重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从金属废料中回收再生高纯铜的方法,其特征在于:包括以下步骤:/nS1、将金属废料碾碎至50~150目的金属颗粒;/nS2、将金属颗粒浸入pH1~3的盐酸环境中,以180r/min的转速搅拌使之充分反应至金属颗粒表面无气泡产生,即所含的铁充分与盐酸反应后过滤混合物;/nS3、将S2中过滤所得的滤渣投入0.1mol/L的稀硫酸,以180r/min的转速搅拌使之充分反应至金属颗粒表面无气泡产生,即所含的锌充分与稀硫酸反应后过滤混合物;/nS4、取18.4mol/L的浓硫酸环境中,再加入质量浓度27.5%的双氧水和水杨酸,双氧水和水杨酸的质量比为100:1,以25:1的比例向浓硫酸、双氧水和水...

【技术特征摘要】
1.一种从金属废料中回收再生高纯铜的方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将金属废料碾碎至50~150目的金属颗粒;
S2、将金属颗粒浸入pH1~3的盐酸环境中,以180r/min的转速搅拌使之充分反应至金属颗粒表面无气泡产生,即所含的铁充分与盐酸反应后过滤混合物;
S3、将S2中过滤所得的滤渣投入0.1mol/L的稀硫酸,以180r/min的转速搅拌使之充分反应至金属颗粒表面无气泡产生,即所含的锌充分与稀硫酸反应后过滤混合物;
S4、取18.4mol/L的浓硫酸环境中,再加入质量浓度27.5%的双氧水和水杨酸,双氧水和水杨酸的质量比为100:1,以25:1的比例向浓硫酸、双氧水和水杨酸的混合物中加水混合均匀制得溶解液,将S3中的混合物投入溶解液中,加热至70℃,保持70℃并持续通入氧气反应70~100min,反应完成后将混合物过滤,取滤液;
S5、在S4获得的滤液中加入过量NaOH,充分搅拌使得溶液中的铜离子完全沉淀,而铝离子与过量NaOH反应时首先生成Al(OH)3,而后Al(OH)3继续与NaOH反应,生成水合偏铝酸即HAlO2·H2O,HAlO2·H2O溶于水,因此沉淀物中只有Cu(OH)2,同时少数残留的锌离子也会生成锌酸根离子溶解在水中;
S6、过滤出S5中的沉淀物...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦建敏张晓蓓张小波
申请(专利权)人:虹华科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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