一种净化废杂铜熔体的方法技术

本发明专利技术公开了一种净化废杂铜熔体的方法，属于再生铜精炼技术领域。主要处理工艺包括原料预处理—化料—精炼—铸锭。废杂铜原料在预处理阶段经分级破碎并拆解明眼可见的无关物料后，在有芯工频感应炉内熔化，直到完全化料后加入清渣剂保温10‑20min，捞渣，再加精炼剂、聚渣剂，保温15‑30min捞渣浇铸成锭，得到的铸锭中Zn、Fe、Ni、Sn含量降低了50％以上。此发明专利技术解决了废杂铜原料中复杂多元杂质含量高的问题，为生产高品质铜合金提供了优质的中间原料。

【技术实现步骤摘要】
一种净化废杂铜熔体的方法
本专利技术属于再生铜精炼
，特别涉及一种净化废杂铜熔体的方法。技术背景废杂铜循环利用是发展世界循环经济的重要组成，是解决我国铜资源矛盾的重要途径。然而废杂铜在回收过程中由于分类目录不够明细及报废前本身就是合金等原因造成回收的废杂铜原料中混杂有各种杂质元素，常见的杂质元素有Zn、Fe、Ni、Sn四种。Zn作为三大铜合金之一黄铜的组成元素，在废杂铜回收中是最为常见的，但是对于再生紫铜来说，它则变成杂质元素，影响产品的性能；Fe的存在会使铜的加工硬化值及二次加工难度增大，引起铜的塑性、电导率和热导率的急剧下降；Ni的存在影响铜的导电率；Sn也是三大铜合金之一青铜的组成元素，废杂铜回收中也较为常见，因此也是再生紫铜过程中常见的杂质元素。杂质元素的存在对铜的性能有一定影响甚至直接影响铜材的使用寿命，因此从理论上来说除杂是净化熔体的必备办法。废杂铜熔体净化有很多种方法，目前掌握的方法主要有氧化造渣、氯化除杂等。专利CN201610854543.9通过控制生产温度和氧气含量的方法氧化造渣去除杂质，对杂质元素Pb、S本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种净化废杂铜熔体的方法，包括：原料预处理—化料—精炼—铸锭，其特征在于：/n(1)废杂铜原料预处理过程做好拆解分拣，尽可能挑出常见的镀银铜、机械铜、白铜、响铜片、铁、不锈钢、锌合金、铝合金、塑料、橡胶等；/n(2)废杂黄铜原料要进一步破碎、磁选，尽可能除去破碎后的铁零件；/n(3)将破碎后的废杂铜粗料和细料送入有芯工频感应炉内，电压450-500V进行化料；/n(4)原料完全熔化后加入0.05～0.15％(重量百分比)清渣剂并调低电压至200-220V保温10-20min；/n(5)捞渣后往废杂铜熔体中加入精炼剂铜硒合金(铜硒质量比为2:3)并搅拌；/n(6)保温5min后向熔体中加入0...

【技术特征摘要】
1.一种净化废杂铜熔体的方法，包括：原料预处理—化料—精炼—铸锭，其特征在于：
(1)废杂铜原料预处理过程做好拆解分拣，尽可能挑出常见的镀银铜、机械铜、白铜、响铜片、铁、不锈钢、锌合金、铝合金、塑料、橡胶等；
(2)废杂黄铜原料要进一步破碎、磁选，尽可能除去破碎后的铁零件；
(3)将破碎后的废杂铜粗料和细料送入有芯工频感应炉内，电压450-500V进行化料；
(4)原料完全熔化后加入0.05～0.15％(重量百分比)清渣剂并调低电压至200-220V保温10-20min；
(5)捞渣后往废杂铜熔体中加入精炼剂铜硒合金(铜硒质量比为2:3)并搅拌；
(6)保温5min后向熔体中加入0.05～0.1％(重量百分比)聚渣剂冰晶石和氟化钙的混合物，搅拌熔体，保温15min-30min捞渣后浇铸成锭。


2.根据权利要求1所述一种净化废杂铜熔体的方法，其特征在于预处理拆解分拣要对各类无关物料精准分离，既要防止铜料被挑出去，也要避免无关物料混入。


3.根据权利要求1所述一种净化废...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋卡迪，王成彦，刘伟，施利霞，郎滨，
申请(专利权)人：宁波长振铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33