【技术实现步骤摘要】
一种金属棒材自动连续转序机组
[0001]本专利技术涉及棒料运输
,更具体地说,它涉及一种金属棒材自动连续转序机组。
技术介绍
[0002]目前,传统的金属棒材的生产加工过程中,基本都是单台设备生产加工,且普遍运用的储料台是一个简易的料架,需要人工辅助送料,再通过转序送出;部分先进的金属棒材生产加工设备在前端配置有简易的储料台和顶料设备,储料台是一个台面呈斜坡状的料架,靠人工将待加工料坯散放在料架上,在料架的底端配置有顶料机构,顶料机构将铜棒顶出后,铜棒沿顶料机构上的斜面滚动到链轮输送轨道上,在链轮的转动下,链轮输送轨道将铜棒运送至下道工序的设备进料端;因此,由于现有的金属棒材生产加工设备存在储存量无法有效提高,送料自动化程度低的不足,会进一步导致工效低、安全性较差的问题出现。
[0003]中国专利公告号CN202011203238.6,该申请案公开了一种棒料自动加载的装置:包括料仓、棒料输送模块、转移模块、棒料长度识别模块和棒料顶升加载模块,通过料仓批量储存棒料,料仓包括储存棒料的储料盒,储料盒上设有出料口, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属棒材自动连续转序机组,其特征是,包括:平台机构,包括储存平台和自动运输平台,其分别用于金属棒材的临时储存和分散送料;升降转运机构,用于储存平台到自动运输平台之间金属棒材的转运;转序送出机构,包括送料料架、设置在送料料架上的转送机构和辊道送料机构,通过转送机构可使自动运输平台分散运输的金属棒材逐个送入,并通过辊道送料机构使送入的金属棒材沿轴向逐个送出。2.根据权利要求1的一种金属棒材自动连续转序机组,其特征是,转送机构包括对应自动运输平台的翻料机构,翻料机构包括驱动电机、设置在驱动电机输出轴上的转轴及若干个沿转轴轴向设置的半月式翻料轮。3.根据权利要求2的一种金属棒材自动连续转序机组,其特征是,半月式翻料轮上设有分料台,分料台的宽度为H,金属棒材的直径为r,且r≤H<2r。4.根据权利要求3的一种金属棒材自动连续转序机组,其特征是,转送机构还包括设置在翻料机构出料端的预送料平台,预送料平台远离翻料机构的一侧设置有若干个挡料板;预送料平台侧方设置有光电感应测试点,光电感应测试点与可调驱动电机电连接。5.根据权利要求2
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4任意一项的一种金属棒材自动连续转序机组,其特征是,转送机构还包括设置于预送料平台上方的转移机构,转移机构包括沿送料料架长度方向设置的滑轨,滑轨上设置有移动天车,移动天车底部设置有抓取装置。6.根据权利要求5的一种金属棒材自动连续转序机组,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋卡迪,沈守稳,陈水平,宋长洪,罗高昇,张科达,朱莎霜,郎滨,
申请(专利权)人:宁波长振铜业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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